一次失败的铝材加工经历

zms999 · 发表于 2016-8-10 18:15:06

看你的切屑就知道切削量不小了。我下切0.5，行距1，偶尔滴几滴机油

数控雕刻 · 发表于 2016-8-10 18:49:51

很牛了，削铁如泥啊

/db北方的狼 · 发表于 2016-8-10 19:07:09

啃铝的话还是无动力主轴好用低速大扭力

wsddwdxs · 发表于 2016-8-10 19:27:07

闲鱼买了个无动力主轴还不错低转速铣铝很轻松

wsddwdxs · 发表于 2016-8-10 19:28:15

就怕雕刻机受不了闲鱼超值好物·无动力主轴，铣床主轴，包邮#来闲鱼，发现更多闲置超值好物# http://a.hjkhjkl.com/F.0MOWc?ut_sk=1.UsNef8IFXkcDAExqCgX0zMm+_21407387_1470807186563.Copy.detail

天之崖 · 发表于 2016-8-10 19:41:58

换模具电主轴主要是干金属件的，干铝转速不能太快容易糊刀。

anshilike2 · 发表于 2016-8-10 21:01:44

铝是出了名的粘刀解决办法加铣削液或减小到0.5的下刀给你说个最经济的办法一般人我都不告诉润滑油和水1比1混合摇晃成乳白色装在喷壶里加工时喷在表面不粘刀还降温

anshilike2 · 发表于 2016-8-10 21:03:16

刀被糊成这样也是醉了

tflyxin · 发表于 2016-8-10 21:10:33

铣刀在6000多转工作比较靠谱，另外还得注意顺铣与逆铣的区别，机架的稳定性也是大问题

yvvk · 发表于 2016-8-10 21:30:31

流年洗盡鉛華 · 发表于 2016-8-10 21:37:05

吃刀量太大转速太高无冷却转速降不下来就吃刀量小点没冷却液就吹枪风冷走刀速度从低往高加嘛一次吃不了胖子

小小飞侠 · 发表于 2016-8-10 21:49:00

xshhh 发表于 2016-8-10 16:12
( J4 d6 z& H$ T0 \' R干啃0.4mm以上就容易堵，少吃快跑为原则！！！，建议0.2的下切，F1500，主轴15000都无问题。

我2mm的刀就下刀0.2，F2000 S18000，跑的很好，不过加了皂化液。

hzssw · 发表于 2016-8-10 22:09:02

楼主是用错刀具了，初始接触软金属很常见的问题，哈哈哈；

一直默认24000转，下刀2MM，F1000,4MM单刃铝刀，太轻松了；前提是加切削液；

我的铝板小机器切割铝材，也很轻松啊·~不加切削液。S24000 F800 下刀0.8mm 4mm单刃刀

化腐朽为神奇11 · 发表于 2016-8-10 23:17:31

辛苦了大哥！

缘者 · 发表于 2016-8-10 23:28:24

看这刀的痕迹也可能是走着走着。夹头松了

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