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楼主: ~海蓝~

第一次铣铝块

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发表于 2016-8-2 17:39:29 | 显示全部楼层
~海蓝~ 发表于 2016-8-2 17:24/ ~; w4 g& d+ I  u+ z6 j4 t
你的有加冷却液吗

8 i1 f( w9 r2 n8 B4 X( }' G" x; q没加,不过铣的是6061不是纯铝,主轴4000转。% w) b9 l3 }6 v2 W; }6 |( k1 k9 ]8 a3 U5 S
发表于 2016-8-2 18:07:56 | 显示全部楼层
主轴不垂直啊
# O. }" S6 c6 N- X7 A
发表于 2016-8-2 18:43:16 来自手机 | 显示全部楼层
4000太慢了吧,除非慢进。进刀,转速二者要匹配,我想是。另让刀声音应不一样
 楼主| 发表于 2016-8-2 19:05:25 | 显示全部楼层
刚问了单位的机加工。应该是主轴转速太高!我这是开到最高速铣的!问题是我的那套设备降低转速会停转,而且变频器噪音加大!不知什么情况4 l: v% b8 d6 `( F' V8 c; y: i
发表于 2016-8-2 19:22:11 | 显示全部楼层
~海蓝~ 发表于 2016-8-2 19:05 " g$ P, U; e, _0 ~" l
刚问了单位的机加工。应该是主轴转速太高!我这是开到最高速铣的!问题是我的那套设备降低转速会停转,而且 ...
; Z( _4 R) R/ c* R, L
我好像转速是6千还是8千,忘了。只铣过一回" ?, y+ r9 A4 b; m& U5 \) J! w
发表于 2016-8-2 20:12:00 | 显示全部楼层
行距整到5看看台阶有多大。主轴不垂直就会有台阶的。
发表于 2016-8-2 21:13:36 | 显示全部楼层
主轴不垂直 转速低(参考1W左右) 下切不要超过0.2 个人意见 仅供参考
发表于 2016-8-2 22:07:20 | 显示全部楼层
这台阶太明显了吧  两毫米都这样  要是行距6mm不知道台阶多大了   先调垂直吧
发表于 2016-8-2 23:27:38 来自手机 | 显示全部楼层
顶一个
发表于 2016-8-2 23:56:00 | 显示全部楼层
明显主轴不垂直,偏得太多了$ }3 {2 Z! ]6 |
发表于 2016-8-3 00:19:33 | 显示全部楼层
解决了吗?
发表于 2016-8-3 00:22:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 bitao7697 于 2016-8-3 00:35 编辑   d  D4 H2 ?: n2 [+ P+ I& O
4 F; A4 C# P3 C- J- Q9 v' F
显然粘刀了。速度太高排屑不畅所致。如果你的机器在低速状态下刚性不足、扭矩下降而切削无力,不妨试试高速下加切削液或酒精可以降温缓解。吃刀量要控制小些。楼主也可以换两面刃铣刀试试。镁铝6061T651属于航空铝材,加工性能极佳,选择正确的话面铣很容易出镜面效果。( u3 F9 X: K3 f2 t5 e. \
发表于 2016-8-3 06:22:08 | 显示全部楼层
bga201 发表于 2016-8-2 18:43
! \0 H! F: n2 a2 x' E4000太慢了吧,除非慢进。进刀,转速二者要匹配,我想是。另让刀声音应不一样

' U. g* h3 p7 N的确转速很慢,正常6mm刀最好能到6000转。我不追求效率,慢走够玩了。/ V) l8 y& \' U( O8 b3 [, s% \
发表于 2016-8-3 07:09:58 | 显示全部楼层
主轴不垂直
发表于 2016-8-3 09:02:34 | 显示全部楼层
如果不是主轴不垂直的问题的话就考虑是不是黏刀了
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