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楼主: lmjs

[铣] 雕刻机侧装开榫机进行中

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发表于 2015-12-6 10:59:41 | 显示全部楼层
我现在参考的就是这个国外视频的,找开全部用4040型材做框架,20的光轴16的丝杆,他这个就是不需要对刀,也不需要做模版,同规格的料与榫头,只要在限位上设定一次就行。与你的设计相对比,哪一个会较成熟些?6 A" o$ Q7 X9 k9 e- O
http://v.youku.com/v_show/id_XNj ... 6.3.20-2.1-1-1-19-0
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 楼主| 发表于 2015-12-6 11:56:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 lmjs 于 2015-12-6 12:59 编辑
  }# {; g$ v4 o  \- o
maoto 发表于 2015-12-6 09:31
- [2 H7 A5 j+ R/ t' f5 E曾经想D一个JDS的侧装机,想用铝型材来做,因为时间问题再加上机加工的工件比较多,懒得去求人,最终放弃。 ...
. |: J: X: Z" h) S2 T1 t2 I' q% l
我也有同感,这也是为何没有仿马蒂斯的原因。木头做的机器在强度和变形方面根本没办法解决,所以精度很难保证。
: F& N9 d2 }: U! ^- [
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 楼主| 发表于 2015-12-6 12:00:45 | 显示全部楼层
YNINGJG 发表于 2015-12-6 10:52
, j  v, I& R4 y! ]! ]5 b你这个后面的移动平台的框架改用工业铝型材会不会更容易制作呢?还有,请问料台固定机移动与机固定料台移动 ...

, `* f' l; }) s2 K! D! A6 I, f也想过用铝型材来做龙门架,因为这是第一版,带有验证的性质,成本不想搞的太高,所以用了槽钢焊接,另外一个原因是担心铝型材强度不足,受力变形大(这个需要验证)。$ t/ j9 T4 ^3 u. q, T
当然从制作难度来讲,铝型材简单些。+ {+ v0 F; _; ~8 [% z$ n: `
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发表于 2015-12-6 12:35:20 | 显示全部楼层
lmjs 发表于 2015-12-6 12:002 s( }% E/ p8 S5 w9 v) {8 Y3 b% S+ V
也想过用铝型材来做龙门架,因为这是第一版,带有验证的性质,成本不想搞的太高,所以用了槽钢焊接,另外 ...

( B: f1 A) k: `- T1 l3 b" N! N我买过40*40、40*120的加厚型材做靠山。感觉还可以,我现有的是690电木铣,自重也就三四斤左右吧,加上光轴滑块什么的,这样的重量应该还是可以承受得了的,连接部位全用型材专用角码加固。龙门架是做成倒T型的移动块,龙门两侧的立柱每个根部都有三个角码固定。这样子的话,进刀和左右移动在工作时就显得更加沉稳有刀,现在主要担心的就是这最底层的20的光轴是否能够承受得起上面进刀框架、龙门,电木铣等的重量。大概的构想有了,但整体尺寸还没法定,不知道各层的光轴需要多长能实现加工工件的行程,也许先从龙门入手,把龙门与电木铣组装好了再往下定尺寸,想到头都大,所以只能先买一部分材料回来,一步步的做。
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 楼主| 发表于 2015-12-6 12:42:24 | 显示全部楼层
YNINGJG 发表于 2015-12-6 10:59' j8 ~/ d9 e6 A+ f; C4 t: a. q. Z
我现在参考的就是这个国外视频的,找开全部用4040型材做框架,20的光轴16的丝杆,他这个就是不需要对刀,也 ...
  K" Z7 @+ K; G* g& x
看了视频,他的设计有几个不足
1 u/ u% T3 c2 `9 _1:只能做卯(母)不能做隼(公)。这是最大的缺憾。
5 N' |3 A4 h1 y) y! q2:对刀调试比较麻烦。要测量好几次。
; ?  [3 `% c4 e7 k% c
4 H6 e) U9 y- P( i不管是侧装也好,倒装也好,都非常适合批量制隼,因为对好刀以后,工件装夹位置相同,刀具靠模板限定空间位置,所以加工结果都是一样的。也就是说对一次刀就可以批量生产。+ J8 g( u! L, E4 o2 J0 f9 C3 @9 j: f; g

8 \" U& K, U# P9 V" W. O请注意看我的机器,雕刻机安装板右下侧有个指针,工作台右下角有模版。刀具跟工件对好位置,然后把指针对好模板锁定即可。对刀一次即可。再加工只要装夹位置不变,结果就相同。十分方便。, U7 w7 }% n5 n- C+ R% O
/ z$ J- H6 V' o8 w7 G1 V
通过改变工件和铣刀的角度,就很容易做出复斜榫卯。0 N7 a6 q) z" m& [1 P
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发表于 2015-12-6 12:44:57 | 显示全部楼层
大概的粗算了下,整体框架800*550,采用机移动,料固定的全铝型材框架方式,40*40型材12米左右,20光轴6条约3米,丝杆约400,固定机电的20厚铝板350*150两块,还有一些小配件,1300元以内应该可以拿下……
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 楼主| 发表于 2015-12-6 12:52:16 | 显示全部楼层
YNINGJG 发表于 2015-12-6 12:35
& h. f8 K5 h3 n1 P# j我买过40*40、40*120的加厚型材做靠山。感觉还可以,我现有的是690电木铣,自重也就三四斤左右吧,加上光 ...
  u' d% R$ B3 ~. w, Y! J5 f8 j& Q* q
真巧,我也是打算用690电木铣。呵呵。
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0 p$ {% A) C' }) I; N+ T5 E. E建议你不要仿视频中那种结构,就像我刚刚说的,功能不足。  z+ _9 V) ~; m" F% p
! K, @3 l# N) F" _2 n* x+ u
既然下决心做,就做一个功能足的。
- r2 N2 B8 {2 P$ ]( _' s( Y  K1 ~0 v% y, H5 X
开始做之前,要先在电脑中做好结构草图设计,用线,点表示光轴和滑块,这样结构尺寸就有数了,然后再画三维图看实际是否干涉,加工是否可行。。。。。。; ]# j' x: _7 K( h  R4 f' O
3 ^* Y' a# X* f, Z3 ^
我最后就是懒得画螺栓了,结果加工的时候傻眼了。(光轴座安装螺栓孔位正好在槽钢内壁90度交接处,加工难度直线上升,没办法只好在槽钢侧面开槽埋入螺母。)
" H& e5 S* I) {! ]1 \
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 楼主| 发表于 2015-12-6 12:54:54 | 显示全部楼层
YNINGJG 发表于 2015-12-6 12:44
% N2 T7 j8 D8 l大概的粗算了下,整体框架800*550,采用机移动,料固定的全铝型材框架方式,40*40型材12米左右,20光轴6条 ...
4 P# a6 V+ f/ X& `2 R/ `* ]/ ^  Y$ L
固定电木铣用20厚铝板不如用10个厚的铁板,可以增加铣刀加工深度。
1 _0 |5 @6 T9 }, c9 c加工难度差不多。: ?/ m! e$ t* }, Q
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发表于 2015-12-6 13:03:58 | 显示全部楼层
lmjs 发表于 2015-12-6 12:42  X8 Y# t& }1 S1 b! a' E# O
看了视频,他的设计有几个不足; R6 d7 n" z+ i
1:只能做卯(母)不能做隼(公)。这是最大的缺憾。
6 h- O% k8 U- ~9 _# N% L6 J2:对刀调试比较麻 ...
7 L' X9 k( @1 _% N4 J" e
嗯,说得有道理,但今天看了你发的这个图以后我又有新的想法了,就是整体原理还是按照我发的这个视频来做,丝杆控制机电升降部分要改成你这个图这样的手动杆控制,就可以实现你所讲的使用模板这一功能了。2 w1 \& b) O: x9 L# P
会继续关注你的DIY进展,还望大哥多多指导,好让小弟少走弯路!在此感谢……. |! e3 L& a: W& q, {, N
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发表于 2015-12-6 14:50:16 | 显示全部楼层
技术贴,收藏% y: \" q. w, @: F) W5 N3 Z
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发表于 2015-12-6 18:08:01 | 显示全部楼层
做到这一步离数控很近了
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 楼主| 发表于 2015-12-6 18:24:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 lmjs 于 2015-12-6 18:28 编辑 ' k: z: I# }+ d
YNINGJG 发表于 2015-12-6 13:03
6 x9 x: S; p+ O3 f: K9 R嗯,说得有道理,但今天看了你发的这个图以后我又有新的想法了,就是整体原理还是按照我发的这个视频来做 ...
8 n+ ~$ n7 u4 e. @
单纯就自己做家具开隼来讲,根本没必要搞数控,也没必要丝杆,效率太低,就连杆来控制位移即可。
) C+ P$ L& ^! k; w& W7 G要想利用模版做榫头(仿形铣),必须要让铣刀可以在两个直角坐标方向都可以运动。9 ~/ P, |7 V( E$ I* t
# S! \( S8 Q9 {* y0 A
都是木友,不用客气,论坛就是交流的地方,我也在论坛学了不少,把自己的想法分享是应该的。
& w1 M% d0 M1 s! t+ j3 [
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发表于 2015-12-6 19:21:42 | 显示全部楼层
这都能做、学习了
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发表于 2015-12-6 19:31:48 | 显示全部楼层
lmjs 发表于 2015-12-6 07:448 [2 e1 U: m- x' M- V2 |& h
说的在理。你正装的帖子我也看了好多遍。赞一个!
. K4 R, @& q; A' z担心立柱不够稳,所以底座又焊接了角钢来增强稳定性。 ...

% h: X& e2 p$ H, I. E) g: F) W还是你想得仔细啊,看来我的龙门架立体要换成40*80的料才行!
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发表于 2015-12-6 21:03:39 | 显示全部楼层
现在都改自己制造工具了?
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