刚性是很重要的,刚性不够的时候,向材料施加力量会导致自身变形,雕刻木头的刀头一般是0.2mm左右尺寸的,像这种结构,受力的时候形变可能就会超过0.2mm,而且根据木料的下刀深度不同,受力形变也不同,每一刀都是未知深度的。而XY轴方向运动同样会受力,木料厚度不同,受力形变也不同,所以每一次走动到达的点也是未知的。似乎MACH3的设置里有一个精确停止选项,可以以牺牲时间来提高精度,但好像牺牲的时间比较夸张。 4 t. [3 Y" [9 {5 J3 F- b* L: |总体来说,这个结构应该是适合增材加工或者是激光加工,数控铣就不是太合适了。所有对材料加工施加的力和构造雕刻机的材料本身的弹性以及直线轴承等自身的框量叠加在一起,会造成比较大的误差。还有一点是架构的不稳会造成刀头旋转的时候振动被放大,这在刀头接触材料的时候,等于是高速反复敲击材料,很容易磨损刀头和造成断刀。. k. D/ ?+ p6 E
在我没有雕刻机前,我也并没有PVC架构、铝架构、钢架构雕刻机三者区别的概念,直到我买了一台铝架构雕刻机,而且几个主要位置还用的是折角的铁片,在和雕刻机斗智斗勇的过程中,终于明白了形变、框量对数控加工的精度的影响。/ K1 ~$ H3 [+ p# y, G) E" I
简单的说,如果一定要轻量级的数控铣的话,那就只有牺牲速度、精度、刀头寿命来换取轻量。; t3 X0 B) L' m
如果楼主一定要轻一些便携一些的话,建议楼主购买铝架构的雕刻机,至少还有一定的可用性。但是我吃够了铝架构的苦,年底前就准备换全钢结构的了。