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楼主 |
发表于 2015-1-23 14:08:20
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本帖最后由 shrlyq 于 2015-1-23 14:12 编辑
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7 q1 n) `, S' f- w p回复长缨在握：
: W- m M" k$ z6 [6 p0 J! |, r（1）用深沟轴承和推力轴承替代角接触轴承的方案中，两种轴承中间是否加隔片？推力轴承如何安装？8 q$ |/ c, ^ t+ N. D" `- G2 M" K; W4 t" b
中间加不加垫片的问题主要看你的轴套对深沟球轴承是紧配合还是松配合同时看深沟球轴承的游隙，松配合同时游隙大可以不加，垫片主要作用是两个，一个是如果深沟球轴承游隙小同时外圈突出内圈的平面，加了垫圈让深沟球外圈不会碰到推力轴承，这个是主要目的，还可以让深沟球轴承内圈对推力轴承的挤压力平均分配，此时垫圈截面形状靠深沟球侧要避开深沟球轴承外圈，靠推力轴承侧应比轴套孔略小一点，但是垫圈内孔和轴应该是过渡配合，同时垫圈的两平面平行度要好，平行度如果大于深沟球轴承游隙的角度（深沟球轴承允许的内外圈不同心的角度，游隙越大角度越大），深沟球轴承寿命很短，所以DIY还是不加来的略可靠一些。推力轴承的两片的内孔一个大一个小，内孔大的一片靠外侧，内孔小的一片靠深沟球侧。如果深沟球外圈与轴套是紧配合，那装配的时候一定要注意要用轴套端盖压深沟球轴承外圈至深沟球轴承游隙宽度范围内。* l5 ?$ l6 U1 x4 ^
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（2）无缝钢管钢性如何，能否替代空心光轴？
2 d/ ?3 _' F, v g. d% S可以的，无缝钢管一般是30#钢，就是A3钢（也有45#钢的无缝钢管，不过难找），强度不如光轴，没有热处理（A3钢本身就没有热处理的必要），同时直线度不好，外径公差太大，需要用车床光一刀，如果基础加工设备不好还是不要用，但是有一种情况用无缝钢管更好：前提是选择壁厚较厚的无缝钢管，找一台精度可靠的工业车床，将无缝钢管外圈车光圆，粗糙度级别最低要达到6.3微米，外径车成正公差0~+0.02毫米，因为光轴是负公差，套入轴承是松配合会有旷量，而自己车的是紧配合，同时方便车出台阶和尾部螺纹，在这两点上比用光轴好。因为主轴结构好的公差匹配方式是轴心与轴承内圈是紧配合、轴套与轴承外圈是过渡配合。
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（3）用20的槽钢做床身（床身长80厘米），直径四厘米的直线光轴当滑轨，直径3厘米的丝杆做推力，厚2厘米的铁板做主轴箱，C25ER连接杆或者直径25的无缝钢管当主轴，1.1千瓦2850转的自吸泵电机做动力，不知道这种钢性能车20厘米左右直径的木头吗？
5 a8 o5 c( j4 W做底座的材料可以，但是槽钢最好用国标厚度的，但是要看看马在草原的灌水泥方法，槽钢的面一定要用磨床磨光，在槽钢两轨道中间最好开一条槽（水泥干透之后，水泥养护期28天不能少），方便排屑。直线光轴再粗都不如直线导轨，因为直线光轴配的直线轴承内的滚珠与光轴是线接触，受力面积小、压强大，很快就会在光轴表面压出槽，这样光轴就报废了。非要用光轴可以考虑光轴的直线轴承采用滑动轴承，即用自润滑轴套，可靠的多，耐用度可以与燕尾槽媲美，精度也不错，但是自润滑轴套要找精度较好或者可调松紧式的。直径三厘米的丝杆如果是T型丝杆，导程有点大，不方便做微小移动，如果是滚珠丝杆则不必这么粗，1605的最比较便宜，粗细足够。自吸泵电机可以，但要使用电机侧小皮带轮、主轴侧大轮的方式变速，可以用两级变速把速度直接降到500转，或者一级变速到1000转左右，每级变比不要超过1比3，不然影响传动效率，不要去调压变速。这样的配置车20厘米直径的木头具备了没有问题的条件，但是实际车制还要看夹的稳不稳，顶的紧不紧，木头偏心是否严重，下刀量是否合适，木头的硬度等因素。 |
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楼主: shrlyq
发表于 2015-1-23 13:52:02
