全程直播，给父亲做的摇椅。

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被老板拉着在外面跑了三天，啥也没做，急的吼吼的，今天总算抽出点时间来。

这是原来干活剩下的一堆菠萝格下脚料。

* A0 \# o/ i/ v" H* a$ W锯出这样的四块。

9 r6 M5 U2 m# w( O% r比着螺栓打上相应的开口。

9 f" K/ H4 i4 S3 E, c8 e9 b% t拼成四方筒，再做个外套

组装起来大概是这个样子。
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0 O% K8 H; b& D1 Q6 }把螺栓端头的一截磨去螺纹。

再找一块角钢。

+ r. P- k; }" h# n锯下一小块来。
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在中间打个大洞，直径等于螺栓端头磨下去的那一块。

四角再打上四个小洞，上快丝用。
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1 \8 Y3 q  ]; }2 K8 ?' g, }再把磨去螺纹的端头打个小孔。
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这样装上后卯上卯钉。

现做现用，找一小截木头锯个豁口。
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( k# l  }3 ~+ D" u( I打孔，装上，等明天胶干了再打磨形状。今天就做这么点了。
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先是继续昨天的工作，这是完成的样子。

9 i% `! V1 Q9 F1 M; r" T6 A接下来上场的是修边机。
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( x6 q+ N1 P2 t: W) \3 s  p把支座拆下来。

再在台锯台面上打个32的孔。
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反面比着修边机底板画个方块。

掏个方洞，再把修边机支座上上去。

1 q) j7 C  e, |$ i7 T. X4 |开始试验效果，先装上靠山。

开槽成功。
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继续工作，这是一块白钢车刀，5毫米厚，6公分宽。

开始磨，白钢太难魔了，砂轮机都发烫了才磨下去这么一点点。
、
我是晾一会儿，磨一会儿，好难磨啊。
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不过终于磨好了，看，刃口是不是闪闪发亮。

, h( \% L: P8 x7 {" h试下锋利程度，直接就能用了。
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# ]3 w. ?; f1 c% D) ~  j最后看一下成品。

xb643875

到底做什么啊,没看到爱心啊

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xb643875 发表于 2014-10-23 10:56
2 `% l% W2 L1 E/ x4 y% s2 T$ ]2 r- U9 f8 L到底做什么啊,没看到爱心啊

$ Y7 V$ k+ `+ ]让您久等了，磨刀是为了砍柴，嘻嘻！

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昨天有事什么也没做成，今天刚做个开头就被叫走了，唉！

" t* p$ r( A$ p( W1 ]& c& T; d! g本想把台锯靠山做好呢，这是原来电圆锯倒装时做的靠山，把所有附件都拆掉，就剩下主体，没照拆后的样子。
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这是最后一块整齐的菠萝格下脚料，刚锯完就被俺家领导叫上出门了，其实还锯了一个小块，也是没顾上照。
( X! \* a( n! M% z  Y8 B这个靠山是整个工作台的倒数第二个附件，全部完成后就是完整的工作台了。接下来作品就会陆续完成推出，呵呵！
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今天又是刚干没两下就被朋友叫出去了，感觉时间就不是自己的。
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锯个L形的木片。
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正好这样塞进靠山里。
  H0 T6 e$ s3 A. ~, ?) c( [7 i/ y
/ ]! S3 {5 L4 l5 H) m尾部粘个贴片，好加强连接强度。
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这是和靠山轨道紧密接触的部位。

5 B9 ?- a- H2 z$ [0 o6 R就是这样组合的，不过组合上后试了一下，前端晃的厉害，大约有4毫米左右的晃量，这样显然是不能用的。
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6 w  D5 v. r% U( `; e/ J后来听从邻居的意见，准备直接用整板做靠山，这是一块红松板，刚刨了没两下就被朋友叫出去了，工作中断{:1_208:}
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白天明

楼主的功底扎实，能利用琐碎时间把所有事情做到现在，佩服。学习了。

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白天明 发表于 2014-10-26 12:42
楼主的功底扎实，能利用琐碎时间把所有事情做到现在，佩服。学习了。

( B6 [% T8 Y) z1 W9 L0 ^我也是边干边学的。

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不知道为什么，今天网站的图我这边都挂了，为了保险，今天的工作等明天看情况再上。

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刨好的板子下面粘个这种形状的木块。
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再上到滑块上，就是这个样子。还有些晃动，但要小多了，本来做这么长是准备不行的话在对面也固定一下呢，后来发现不用了，误差基本可以忍受。
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6 G& p6 H" a& J1 c% }5 Y5 x, |; l锯了三个这样的小条，大约定的15毫米，实测在15.3到15.5之间。

刨靠山板时顺便把干了几天的板子试着取了一下平，结果发现尺寸差好多，薄的是8毫米，厚的16毫米，看来拼板也有问题了，平整度差超出我的预计，还没想出好办法解决，潜水的各位有主意的帮忙出下呗。

9 j; X0 o; D- P2 C; w% C* g% X小规格的板子差的还少点。

8 k$ g5 A. C) q' f8 r# W! Z# t这两块板子外观纹理很特别，打算留着做别的用。

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4 }" K- W$ g' K6 X9 N今天偶然到老街胡同里，在一个小杂货摊上看到有老太行牌锯条，就买了这四根，一共十元钱。
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加上原来买的，现在有不少锯条了，都是老货。
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" ]( ?4 ~  ~+ ?* ^. p这块是柞木，原来给一个阿姨做了几条手串，阿姨把楼边上放了很久的一张老床给了我，说是好木头的，可是风吹日晒的都裂得不成样子了，而且原来挺大的料开的尽是榫眼，这是其中的一段，实在避不开，就留了一个榫眼。
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  N- @4 t9 a5 |5 f画线，打排眼。

在相应的位置开好洞。

- g- @/ U. ?( A* Y* {4 a& F装上刨刃，试了下，还是白钢刨刃的老毛病，刨几下就退刃。
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- [% H$ F! z5 p8 I, o换个角度看一下，明天要想个办法解决退刃的问题。

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没人给出主意就自己想办法，今天试着开小板，先把剩下的一半板子开成4.5公分的小条。

- k& s4 X+ j# G$ r/ r再左切一刀，右切一刀，果然好多了，90%的板子都能做到1.5厚了。

( v$ V: q0 z6 m4 n# R共分成三组，每组八根。
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# f0 l0 o4 d# O0 e- m* l3 K1 ~没有合适的夹子了，只好用1米5的夹子，夹上后发现悲剧了，支楞起来的“尾巴”挡的转不开身，结果什么都干不成了，只好提前收工。
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这是另一张板子，希望这次能成功。

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; Y. M7 y1 _) A今天工作主要是打磨粘好的板子。中间砂带断了，又出去买了几根。

# u+ \, b4 {6 V2 m打磨后的效果，没有照清楚。
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靠近点看的效果。

这是从集尘袋里收集的超细木粉。

扁铲上场。
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这是木粉中的一部分。

9 V! c8 ~/ e* b# p  M浇上乳胶和均。这个是粉补板背面的，过程没照，因为弄了一手胶。
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补完后要明天才能进行下步工作，称这空搬出这箱子来，熊老板看着一定眼熟，是从他那里买的红木下脚料。

翻了三个箱子，其实还有一箱，懒得再翻了。
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这是最终找出来的几块，说真的，我根它们都不熟，大概、也许、似乎、可能、没准儿、说不定、要么就是紫光檀、酸枝、绿檀、紫心苏、黑黄檀和黄杨木吧，还缺一块白色的木头，本来想用桢楠呢，可惜太轻了，还得找。

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5 h$ ^8 ~; h) R  Q6 S: |# x这是粗磨平整的板子

背面画线，看上去很复杂。

扁铲再次上场。

8 a! L; ~1 @7 [% m2 A拆掉把手，并且打磨成这个形状。

在磨成圆弧的一面开上锯齿。

$ d/ U3 q" Y- y( A; w. m; v& T用扁铲锯开槽。
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' a; J$ ^( Q( H  f" H  {! x两端用凿子开好。
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5 f- E" p( n! M3 i开槽四件套。
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( B& J6 I- G+ Z1 N" p. k手工开那个槽只是为了验证一下过程，其实正式开槽工作是用倒装的修边机。

机械开槽要快得多了，可是第一个没掌握好，跑刀了，相比起来还是手工开的规矩些。

第二个就找到窍门了，开出来的也整齐多了。

  ~" o6 |) f5 U0 S2 W: [全部开好的板子，可惜没照清楚。

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继续昨天工作，所有外板的槽都打好。
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最后一块香杉木集成材。
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7 Y* G! z& E7 n2 Q" m8 d. T切成小块，这个是做内板的，要在外露部分粘上和外板一样的板子，里面就是集成材了。我到现在也不知道外板是什么板子，很硬，绝对不是香樟木。

试验粘了一张，明天看结果。
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这是阿姨给的破床上切下的另一块料子，四面剖开。

这样开膛后只取中间部分用，外面的都朽了。
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$ p) t* c* M0 V' M2 l4 f" }那么大的料只取到这两小块，但还是有裂。

& L; C  w& G: b8 e3 _7 Q又是磨又是掏的最后做成了，是一把勒刀。

/ i+ C$ i' k& T! j: i7 `试了试，没几下就把15的香杉木集成材切开了，很锋利是不是。



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