木工接合手册_实用的教材_不用下载

milanevil · 发表于 2013-5-7 23:23:35

娓娓道來講的不錯

贵港猎人 · 发表于 2013-5-7 23:42:53

好贴要顶！！！认真学习了!!!

wzg68 · 发表于 2013-5-8 00:15:51

顶！！！好贴，太感谢啦

貓sir · 发表于 2013-5-8 00:32:06

大好的帖子，谢谢楼主分享

xmygcbyr · 发表于 2013-5-8 07:28:20

本帖最后由 xmygcbyr 于 2013-5-8 07:40 编辑

用圆榫加固简单对接

1. 榫孔定位划线。如同前文边边接合一节所述，将待接合各工件侧边朝下（立放）在轨道式夹具上预排好，端部对齐。首先，横跨各工件侧边划三条线，其中两条位于距板端10 厘米处，另一条位于正中间。然后，调整刀式划线器，使划线间距恰好等于工件的二分之一厚度，再用划线器逐一在各工件侧边需钻孔处划一短线，该短线与最初所划的横跨线相交，即可精确定位各榫孔的圆心。如果工件较长，则可以增加工件边缘的榫孔数量。

2. 钻榫孔。为防止安装圆榫时工件边缘劈裂，应选用那些侧面带细凹槽的圆榫，并且圆榫直径也不能超过工件板材厚度的一半。下一步，将与圆榫等径的木工钻头装入台钻夹头，设定钻孔深度为圆榫长度的二分之一再加1.5 豪米。之后，在台钻工作台上用夹具固定好一个靠山，用于保持工件侧边垂直于钻头。最后，工件贴紧靠山，对准榫孔圆心进行钻孔，以此类推，逐一完成各工件的钻孔作业。

3. 用榫孔定心器确定相邻工件的圆榫钻孔位置。将榫孔定心器（译者注：很简单，可用细金属棒磨制，与圆榫等径，一头有尖峰）圆柱侧放入各工件一侧边上已钻好的孔内，然后，预排工件，确认各板材横截面和三角形标识线均对齐后，从外侧边施加压力，将工件边缘压在一起，这是，定心器的尖峰会在相邻工件的侧边上留下刺出标识点，对准该点钻榫孔，即可实现相邻工件的精确对接。

4. 胶合各工件。如同前文所述的边边对接那样，将各工件在轨道式夹具上排好，在工件待接合边缘涂上一层薄且均匀的木工胶。同时，用细木棒在每个榫孔底部点些胶，注意不要直接在圆榫上涂胶，那样会导致圆榫膨胀。接下来，在工件一侧边的榫孔内插入圆榫，并用锤子轻敲到位，要避免重击，以防工件劈裂。最后，旋紧夹具（译者注：方法参照前文）夹合工件。

小贴士：大家知道，在端面对接方式中，直接在木材横截面上拧入螺丝的固定效果并不好（译者注：
好像俗称抓不住钉，看来还是用大白话好懂一些，可惜本人不是一个好木工，很多约定俗称的说法都不知道），这时，可采
用右图的处理方法来加固端面对接，在工件侧边钻一个榫孔，该孔距截面1.5厘米左右，孔内施胶后插入圆榫。木工胶干后，用螺丝穿透相邻工件拧入圆榫侧面，即可起到加固作用。

xmygcbyr · 发表于 2013-5-8 07:49:55

自制中心钻孔定位模具

这个简单自制模具可以辅助进行板面或板边进行中心定位钻孔。材料：45厘米长、5厘米见方的木方一条作为模具臂，另金属套管一个。做法：在模具臂的上标示出中心点，以该点为圆心，用与金属套管外径相同的钻头在模具臂上钻一个通孔（译者注：也可用稍细一点点的钻头，以确保套管安装牢固），再将金属套管安放在孔内。套管的内径应比你打算用此模具钻的孔径稍大一点点。然后，翻转模具臂，在另一面划一条纵长中心线，并在据模具臂两端面2.5厘米处各划一短横线与中心性相交。接下来，用9.5MM钻头在交点处钻孔，深度约为模具臂厚度一半，在孔内少量施胶后，插入圆榫。注意圆榫应突出模具臂表面至少1厘米，便于卡住工件。模具使用方法：将模具平置于待钻中心孔的工件表面，两个圆榫突出部分应分别紧贴工件两侧面，钻头探入套管钻孔即可。

1. 用铅笔标出开槽定位线。预排待接合各工件，并用铅笔在大面上划一个大三角形（译者注：便于工件重排定位）。如图，在板材接缝处，每隔20 厘米左右，用铅笔划一条开榫定位线，两端的定位线与板端的距离应至少在5 厘米以上（译者注：虽然没用过开榫机，但据此估计其锯片直径应该是80-100 毫米的，呵呵，多思考、从已知条件推演未知事物，总是一件比较有趣的事情）。

2. 切割榫槽。根据所用饼干榫的尺寸，设置开榫机锯片深度，同时，调整靠山高度，使所开榫槽恰好位于工件侧边中线上。之后，将靠山置于工件上部，使靠山中间的标线与开榫定位线对齐。最后，启动开榫机完成榫槽切割。对于较薄的工件，为防止开榫机底面可能会碰到工作台面而发生偏离，进而影响到榫槽位置的精确度，在放置工件时，其边缘应探出工作台边缘。

3. 安放饼干榫并胶合工件。所有榫槽均切割完毕后，在轨道式夹具上重排各工件，最后一块工件大面朝上平放，其余侧边朝上立放，在结合面及榫槽内施胶，插入饼干榫（如果工件较长，最好涂完胶后，再插入饼干榫，防止先行插入的饼干榫遇胶膨胀，导致工件无法顺利拼接到位）。右图所示的瓶子是专门用于榫槽施胶的，如果你使用的是普通胶瓶，可以用一根细木棒辅助施胶。施胶要均匀，施胶后，要迅速完成工件对接，以防饼干榫在拼接之前膨胀。最后，旋紧轨道式夹具完成工件拼接。

朽木可雕否 · 发表于 2013-5-8 08:45:26

不错啊，收藏了

不意。 · 发表于 2013-5-8 23:18:18

好贴子，收藏备用~~

狂奔的蜗牛☆ · 发表于 2013-5-8 23:57:59

很强大，都搞全了

xmygcbyr · 发表于 2013-5-9 06:09:02

本帖最后由 xmygcbyr 于 2013-5-9 06:14 编辑

用斜孔螺丝加固简单对接

1. 简介。斜孔螺丝加固方式常用于在桌子的横撑板上固定桌面。通过在横撑板侧面钻斜孔，既避免了在7-10 厘米宽的横撑板侧边钻通孔的麻烦，也隐蔽了螺丝帽。有很多现成的斜孔钻削辅助模具，左图为其中一种，该模具自带快速夹用于固定工件，斜孔套管用于引导下钻角度，组合式钻头可以同步完成螺丝孔的钻削，以及对孔上缘做沉孔处理以容纳螺丝帽。此外，钻头上还装有钻深截止环,用于精确控制钻孔深度。

2. 将横撑安装到桌面底部。用手电钻与市售斜孔钻削辅助模具配合，在桌子横撑上钻斜孔。或者，

也可以采用台钻与自制斜孔钻削辅助模具配合来钻孔。孔间距应大于10 厘米。如果你用的是组合钻头，可一次完成钻削及沉孔操作。否则，需分两步进行钻孔：先用直径略大于螺丝帽的钻头在工件上钻出足以容纳螺丝帽的凹窝，再用直径略大于螺丝杆的钻头钻穿工件。完成钻孔后，将桌面大面朝下平置于工作台上，在其底面上划出横撑板定位线，然后，将一块横撑板对齐划线，用螺丝顺斜孔将其固定在桌面底面上。重复该过程，将其它横撑依次固定好。

xmygcbyr · 发表于 2013-5-9 06:19:31

本帖最后由 xmygcbyr 于 2013-5-9 06:56 编辑

自制斜孔钻削辅助模具

用台钻来钻斜孔时，可使用自制的斜孔钻削辅助模具。所需材料：该18MM 厚度的胶合板以及两块实木方，按右图尺寸切割加工个组件。组装：用螺丝将支架宽版与窄板固定呈“L”型固定在一起。在两个支架座木方上分别锯出直角槽，使得支架在槽中安放好后，其宽板表面与垂线的夹角为15 度，再用螺丝将支架固定到模具底座上。模具用法：把模具安放在台钻工作台上，拟钻孔工件置于模具V型槽中，参照前页的两步钻削方法，先后用粗细两种直径的钻头钻孔。启动电钻之前，先要放低钻头，调整模具位置，使钻头中心对准工件底边中线，如下图上。再用夹具固定模具。钻削过程中，工件应始终靠紧模具。轻缓下压钻头，当较粗的钻头已在工件上钻出足以容纳螺丝帽的凹窝时，即停钻。换上较细钻头继续钻穿工件。

xmygcbyr · 发表于 2013-5-9 06:30:53

本帖最后由 xmygcbyr 于 2013-5-9 06:37 编辑

用条形榫加固简单对接

锯割榫槽及嵌入条形榫。在一块待接合工件的侧边上划开槽线，宽度与条形榫厚度相同。在台锯上安装与榫槽等宽的开槽锯片，设置好锯割深度。调整台锯靠山，使锯片对齐划线，再用羽状弹性压板（可自制。必要时，可在该压板下部安放木垫板，以便其作用于工件中部，改善压合效果）使工件贴紧靠山，启动台锯，进行榫槽锯割。如果工件较窄，须使用推料棒（可自制）！重复上述步骤，完成其它待接合工件的榫槽锯割。最后，施胶并用木工夹具固定待胶干。

用蝶形销加固简单对接

蝶形销也称双燕尾榫，主要用于板材拼接加固。制作蝶形销的硬木木料如果与待接合工件有一定反差，会增加接合部的装饰性效果。虽然可以采用好几种不同方式来加工榫销及榫槽，但是，本文仅介绍其中一种较流行的做法，即用台锯加工榫销，用木工雕刻机来加工榫槽。

用蝶形销对边边胶合工件进行加固：1.加工榫销。若打算一次加工出若干个榫销，可以这样做：首先，在一块木方的横截面上划出双燕尾榫销的轮廓线，注意应使木料纹理顺着榫销的纵长方向分布。然后，调整锯片台锯锯片角度，使之与台面成80 度角，调整靠山，使锯片对齐木方横截面的一条轮廓线，用下部垫有木板的羽状弹性压板压紧木方，启动台锯进行锯割（须使用推料棒！）。照此方式，在木方两侧面上完成四次纵向锯割后，木方的横截面被加工成蝶形（右上图），再用木工带锯机把它横截成若干个等厚蝶形榫销。

2. 加工榫槽。用雕刻机铣切榫槽要用到雕刻机模板以及柄部带轴承的直刀。雕刻机模板可用胶合板自制（译者注：此模板只适用于带轴承直刀），具体做法是：将一个已加工好的榫销平压在一块大小合适的多层胶合板上，在胶合板表面划出其轮廓线，用马刀锯（译者注：细木工板+手动曲线锯+砂纸也成啊）沿划线锯割成形。然后，如右下图，在模板表面用铅笔划出十字参照线，同样，在已胶合工件表面也划上一条垂直于胶合接缝的参照线，该线与工件拼缝线构成另一个十字参照线。下一步，对齐两个十字参照线，将模板及工件用夹具固定好，雕刻机沿模板铣削工件，铣削深度应与榫销厚度相同，并用木工凿修整铣好的榫槽。最后，在榫槽内涂胶并安放榫销，用一条形废木板横跨工件压在榫销上部，并以夹具固定待胶干。

xmygcbyr · 发表于 2013-5-9 06:44:22

本帖最后由 xmygcbyr 于 2013-5-9 06:45 编辑

斜角对接方式

      可以说，斜角对接是木工们最常用的一种接合方式。由于这种接合方式可以隐蔽工件横截面，所以建筑工人们常用它来装饰门窗，家具制作者们则用它来完成柜体或相框的对角拼接。即使框架和柜体的接合以90度直角居多，但实际上，斜面对接几乎适用于
任何角度的接合，只须遵循如下基本规则，即：待接合两工件中每个工件接合部的角度都恰好为柜体或框架成品角度的一半，也就是说，要对两工件进行90度直角对接，那么就把每个工件接合部的角度均加工成45度角；要对两工件进行45度对接，那么就把每个工件接合部的角度均加工成22.5度角。凡此种种，原理相通，加工简易。
   斜角对接分为两种：斜面对接和斜边对接。斜面对接是在待接合工件上横截出斜面进行接合，常用于框架或板式构件的饰面或横撑的接合。斜边对接则是将待接合工件的边缘或端部加工成斜面进行接合，所以斜边对接也称为端斜角或边斜角对接。由于斜边对接可以隐蔽接合面，所以在胶合板接合中得以广泛应用。
   木工们之所以喜欢使用斜角对接，不仅仅因为它具有整洁明快的接缝线，更是由于它比别的简单对接方式具有更大的接合面和接合强度。然而，对于涉及到横截面的斜角对接，还是有必要采用条形榫、圆榫、饼干榫或贴板等方式进行加固处理。其中，在接合面榫槽内嵌入条形榫并胶合的加固方式较常用，这很大程度得益于其牢固耐用的接合效果，尽管这种加固设计的初衷也许就像斜肩榫片一样，除了实际效用之外，其装饰作用也不可小觑。
   顾名思义，斜角对接中所涉及的各种角度给工件的对齐组装工作带来了麻烦，为实现严丝合缝的对接，在切实保证工件接合部加工精度的同时，也有必要借助于后文所述的特殊夹具和辅助模具来提高拼接胶合工效。
   无论是否进行加固处理，精确的斜角对接取决于精确的切割加工工艺，本文第32页所示台锯辅助模具就是为此目的而设计的。然而，不论你使用的是台锯、悬臂圆锯（Radial Arm Saw），还是手动夹背锯配合斜切模具进行工件切割加工，均需仔细测量、精准调试，这样才能做出牢固、美观、保用数年的木工接合。

xmygcbyr · 发表于 2013-5-9 06:52:45

斜角对接种类

斜角对接辅助模具及夹具

斜角对接的锯割加工

要尽量抵制（不借助于任何辅助器具）徒手锯割工件斜角的诱惑，因为哪怕只有一点点的偏差，都会导致接合部出现缝隙，进而影响到成品的美观度和牢固度。要在工件上锯割出标准的45度角，可用组合角尺预设你的台锯或悬臂圆锯的锯割角度，或者，也可以用夹背锯与斜切模具配合来完成锯割。要锯割其它角度的斜边或斜面，则应使用木工活动角度和量角器来预设电锯锯割角度。锯割工件前，要用一块废料试锯，并检查锯割效果。注意，斜切模具会随着使用磨损，导锯槽会变宽或走形，从而导致工件接合效果很糟糕，这时，采取如下方法可以得到满意的锯割效果：将两个待接合工件中的一个大面朝上进行锯割，而另一边大面朝下进行锯割，这样可以确保精确接合。

自制斜切模具。模具制作方法：加工三块38厘米长的实木板或18毫米厚的多层胶合板，分别作为模具的底座及前后导锯板。底座要尽可能宽些，以容纳较宽的工件（译者注：也应兼顾手锯的长度哦）。下料前要规划好前后导锯板的宽度，组装后的斜切模具的内槽深度应与手锯宽度相匹配，即内槽深度应比手锯锯齿至夹背的距离短1厘米左右。前导锯板应比后导锯板宽2.5厘米，以在斜切模具下部前缘形成一个檐口。用木螺丝将前后导锯板组装到底座上，其上边缘应齐平。然后，用组合角尺在模具上边缘划线标示导锯槽位置：在距模具一端7.5厘米处，设计一个90度导锯槽；在距模具另一端7.5厘米处，设计一个45度导锯槽；在上两槽之间，再设计一个反向45度导锯槽。接下来，用夹背手锯沿划线锯割，下锯之前，可对齐导锯槽划线在导锯板的任何一侧用夹具固定一块归方的废料，用来临时引导下锯方向。模具使用方法：先将模具的底部檐口夹入木工台钳固定好，工件放入模具内槽，工件上所划锯线对齐相应的导锯槽，并用夹具把工件固定在后导锯板上。启锯时，要先向自己方向轻拉几次锯片，形成锯口后再采取推拉姿势继续完成锯割。

海边拾贝 · 发表于 2013-5-9 12:34:58

没想到木工也是博大精深啊!来自: iPhone客户端

		自动登录	找回密码
密码			注册

木工接合手册_实用的教材_不用下载

浏览过的版块