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楼主: 勇者无惧

自制全铝CNC雕刻机全过程(完工篇)

   火... [复制链接]
发表于 2013-4-11 17:54:00 | 显示全部楼层
非常不错呀。。我也想自己弄个CNC
发表于 2013-4-11 20:56:09 | 显示全部楼层
我想做个大雕刻机,估计会很难
发表于 2013-4-16 13:23:22 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2013-4-24 13:39:21 来自手机 | 显示全部楼层
我靠,厉害!这也能行
发表于 2013-4-24 16:31:34 | 显示全部楼层
嘿嘿,我也是用的这种驱动板
发表于 2013-4-25 14:17:44 | 显示全部楼层
实话实说,你的轴承用法有问题。, y* O4 ^7 F6 _7 Y7 |
这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是很好。
0 g9 C; h: L2 E' g/ m5 M应该加推力轴承。+ q& \  r/ D  o- ?
当初我也以为这样可以,后来把结构一同改了。
发表于 2013-4-25 14:47:56 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2013-4-26 14:22:01 | 显示全部楼层
佩服。佩服
发表于 2013-4-27 19:49:51 | 显示全部楼层
真好
发表于 2013-5-6 14:19:33 | 显示全部楼层
佩服佩服
发表于 2013-5-6 19:47:32 | 显示全部楼层
fwluck 发表于 2013-4-25 14:17
+ {% q+ b1 a0 p2 m, `- A6 d$ ?6 V实话实说,你的轴承用法有问题。1 A" G- o+ o# V
这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是 ...
) ^- m1 f* P2 j4 w
老大。加力轴承加在丝杆2头吗
发表于 2013-5-7 09:43:55 | 显示全部楼层
顶一下,不错的说
 楼主| 发表于 2013-5-7 09:51:56 | 显示全部楼层
fwluck 发表于 2013-4-25 14:17
9 B  T' u7 p; F( W! Y7 M8 U$ k实话实说,你的轴承用法有问题。
0 y* j0 C" ~5 Y  {7 m4 j1 X这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是 ...

. ]% @- _6 k9 b+ L' E& n) U老兄说的有道理,设计之初也有考虑过这个问题,能用径向轴承那是最好的啦,不过就业余DIY的角度来看,这样的结构也没问题,因为:
* o2 K6 e( a: r7 {' I( g1、机器比较小,自重也不大.- q/ U, g- X3 A- U( U
2、因为业余的,所以使用的负荷量不大, p4 a7 T& s; u0 V1 K& g
3、考虑到成本和结构的易装性
: u$ ~: j. R1 }4、实际误差也不大,10多个丝吧,对于雕木头来说完全没问题了
, W# A& Q2 {5 \6 S5、寿命的问题更好解决,坏了就换一个,就几元钱的事。
. h# m  v3 P: H0 U) Q7 z呵呵呵!!
发表于 2013-5-7 14:06:50 | 显示全部楼层
天哪,留下足迹,哪天也搞一个。
发表于 2013-5-15 20:45:06 | 显示全部楼层
厉害,小的能做,做大的不是一样原理。做大的会省好多米啊$ Q- c* A$ Q4 N) `) @1 ]8 c
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