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楼主: 勇者无惧

自制全铝CNC雕刻机全过程(完工篇)

   火... [复制链接]
发表于 2013-4-11 17:54:00 | 显示全部楼层
非常不错呀。。我也想自己弄个CNC
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发表于 2013-4-11 20:56:09 | 显示全部楼层
我想做个大雕刻机,估计会很难
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发表于 2013-4-16 13:23:22 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
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发表于 2013-4-24 13:39:21 来自手机 | 显示全部楼层
我靠,厉害!这也能行
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发表于 2013-4-24 16:31:34 | 显示全部楼层
嘿嘿,我也是用的这种驱动板
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发表于 2013-4-25 14:17:44 | 显示全部楼层
实话实说,你的轴承用法有问题。
8 d" _3 S5 F, Q( ^4 K" a3 y这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是很好。
, A; y2 c0 M9 C' D+ Y, G; s& |9 f4 r应该加推力轴承。8 T. V6 M2 H! s. T6 g! ]
当初我也以为这样可以,后来把结构一同改了。
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发表于 2013-4-25 14:47:56 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2013-4-26 14:22:01 | 显示全部楼层
佩服。佩服
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发表于 2013-4-27 19:49:51 | 显示全部楼层
真好
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发表于 2013-5-6 14:19:33 | 显示全部楼层
佩服佩服
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发表于 2013-5-6 19:47:32 | 显示全部楼层
fwluck 发表于 2013-4-25 14:17 " d0 m/ b1 e! ?9 W1 {4 Q. I" ]
实话实说,你的轴承用法有问题。
7 C! `- T, a6 o3 Y; A这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是 ...
1 b8 r# S) s$ K5 p- F9 l
老大。加力轴承加在丝杆2头吗
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发表于 2013-5-7 09:43:55 | 显示全部楼层
顶一下,不错的说
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 楼主| 发表于 2013-5-7 09:51:56 | 显示全部楼层
fwluck 发表于 2013-4-25 14:17 " P2 Q+ h- l: k' l/ c# v5 d5 B
实话实说,你的轴承用法有问题。8 F, A1 l& S# K; g% p7 p- w' c
这样的轴承只能用于径向力。轴向窜动不小。并且轴承要相对使用,同向用不是 ...

$ I6 @4 q2 X, @& F老兄说的有道理,设计之初也有考虑过这个问题,能用径向轴承那是最好的啦,不过就业余DIY的角度来看,这样的结构也没问题,因为:
+ w9 T1 M8 `  i4 B# ^2 z2 p) F9 ~1、机器比较小,自重也不大.
; T+ v; _4 z! t# z2、因为业余的,所以使用的负荷量不大5 c( e8 \5 F: s9 A2 X0 [
3、考虑到成本和结构的易装性0 h- q; ]' A+ x. v
4、实际误差也不大,10多个丝吧,对于雕木头来说完全没问题了8 I, v4 [- d7 R) l; o: A
5、寿命的问题更好解决,坏了就换一个,就几元钱的事。2 h/ p6 {: \! ]$ X5 Z2 k
呵呵呵!!
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发表于 2013-5-7 14:06:50 | 显示全部楼层
天哪,留下足迹,哪天也搞一个。
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发表于 2013-5-15 20:45:06 | 显示全部楼层
厉害,小的能做,做大的不是一样原理。做大的会省好多米啊
' K" V: b3 P' }$ y
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