木歌——我的“亚”生活状态

yusy006

就是没有细节

llllffss

那雕刻机好像在哪个视频里看到过····

大柱

把那正装雕刻台拉近来照下看

渤海湾的鱼

铝型材在什么地方买的？拍一张近照好吗（侧面）。多谢

偶然_

学习了，这叫雕刻机正装

SXZZ

雕刻机小了不怕，换下来当手持，手持也是必需的。

myheqiyu

大柱 发表于 2011-11-17 22:55
8 w. F4 K$ Z6 N6 d6 k5 `把那正装雕刻台拉近来照下看

这就是雕刻台近照

myheqiyu

渤海湾的鱼 发表于 2011-11-17 23:19
铝型材在什么地方买的？拍一张近照好吗（侧面）。多谢

铝型材在淘宝上买的。

myheqiyu

llllffss 发表于 2011-11-17 22:52
% I9 z! j) r5 S9 n那雕刻机好像在哪个视频里看到过····

  t* n7 u( O  K( ^' i  y2 y正装雕刻机视频
http://v.youku.com/v_show/id_XMTA1NjEwMTI4.html

hxazyp12345

4756花了一点本钱！

myheqiyu

: O. u9 T2 d0 x& k8 K$ N看来有不少木友在关注雕刻机操作台的设计制作，要求看细节。这里满足大家的愿望——就像满足我自己的愿望一样，下面尽可能地详细说一说：
# H  g! m- G7 ~1 y: E. i做这雕刻机操作台的起因是看过一些网友发的帖子，尤其是看了下面这个视频之后，决定模仿制作一个：
正装雕刻机 http://v.youku.com/v_show/id_XMTA1NjEwMTI4.html
首先是研究它的主要功能，然后层层分析实现这些功能的方法。
研究发现其基本要求就是夹持工件水平横移，雕刻机在一个台板上水平地纵向切割和刀头垂向移动。“刀头垂向移动”可以不予考虑，这是机器本身具备的功能。“夹持工件水平横移”这里面有两个基本动作：一是“夹持工件”，二是“水平横移”。“夹持工件”关键是“夹持”。从视频上看，这个功能又是通过两个方式实现的。一是大尺度地移动并靠拢定位，二是在这个“大尺度地移动并靠拢定位”的前提下夹紧工件。
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  v. S2 M5 k- Q- E7 t2 s细节在这里展开了：
) |6 K& w8 c$ c既然“夹紧工件”的前提是“大尺度地移动并靠拢定位”，那么实现它们的机械就必须成组。从视屏上看，“大尺度地移动并靠拢定位”是通过一个与活动的工件载台相连的夹持块上的紧固手柄实现的。这个“夹持块”必须能在工件载台上水平地滑动，且随时停下来紧固手柄一个简单的旋转就使夹持组件紧贴在“活动的工件载台”上。这就要求“活动的工件载台”在正面必须要有一个水平的滑道，且这滑道能扣住“紧固手柄”另一端的紧固螺母，使手柄旋转时能有效地压迫夹持块紧贴“活动的工件载台”。这样一来就决定了这个“活动的工件载台”最好是铝型材。视屏中这个铝型材是专门的，我在网上搜遍也没找到，只好根据功能要求选择替代货了。这选择的“铝型材2080（国标）”78元一米，买了两米截成两段配合使用。
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夫人催吃饭了，饭后再来：-）

myheqiyu

夫人煮了香喷喷的手拉面，很好吃。开口夸了一句：“很香！”一气吃完一大碗，连面汤都喝了个干净。夫人很高兴，说是昨天和好的面，今天来拉很滑溜。说完就自顾自而轻松愉快地去电脑上玩游戏去了。我吃完很知趣而一声不吭地把碗筷悄悄收进去洗了。出来微笑着往夫人面前一站，她知道我想干什么，关了游戏去客厅看连续剧去了。
3 P: J* l: j( N4 d$ F闲话少说，我们接着：
这两段的配合使用也就是把它们相向叠合，里面一块固定在两节木质板料上，再把这木质板料用膨胀螺栓固定到墙上。这两块铝型材通过专用连接螺栓和螺帽非紧固连接。专用螺栓和螺帽也是在淘宝买的。
  P* ~# T* b5 i+ }/ r圆柱头内六角螺栓M8*12，0.8元一颗。
“M8”指螺栓直径为8mm，“12”指螺栓长度为12mm。之所以买这个型号的是因为“铝型材2080（国标）”的槽宽为8mm（实际上8mm稍多一点），8mm螺杆可以在里面自由滑动但又不“匡”。
当然，另外为夹持组件还买了若干M8*60的圆柱头内六角螺栓，余不赘述。
- @4 V. E8 a: L' S螺母选用的方形螺母，
0.6元一颗。把它放进槽内可以方便地拧紧螺栓而不用打扳手。

# a1 w2 O0 L7 t8 _2 t9 e: c; t下部滑轨买的铝型材4040L-GB（国标），43元一米，买了两截500mm的。

- w. j4 m4 T8 A
( u3 u# h) h: ?3 B之所以买两节是当初想当然地认为要靠墙接吸尘管至台版下面，所以这个滑轨要从中间分开让出吸尘管通道。但买回来后很快发现这是一个错误。需要分开的是靠墙的木板而不是滑轨。这滑轨既是支撑平台也有靠山的功能，中间断开再连接恐怕会影响到平稳滑动。于是到本地建材市场去另买一段一米的型材。到市场内找了很多家，都卖做门窗的大路货，没有这种型材。想想只要有一段平整的铝材也可，看了看，没有40mm宽的。商家极力推荐一种30mm宽的，站在原地想了一想，又是想当然地认为做滑块的型材厚度为20mm，这30mm的做他的支撑滑轨也应该可以。买了一米，拿到门窗店去加工，人家嫌没两个加工费不接活。陪着笑脸好说歹说打了孔，还没走到家就醒了：这又是一个错误，天哪！30mm只能支撑到外面滑块的一个4mm的边沿，其结果就是外面滑块可能向外摇晃！这将直接导致铣刀把工件铣成麻花状的曲面。
不买了，坚定地回到原点去设法改正第一个错误！
又去网购了槽条连接件：
http://img03.taobaocdn.com/bao/u ... 654.jpg_310x310.jpg
接上后用手摸了摸，接口还平整。先这样吧，今后要实在不行再换一条整的。有道是：“聪明反被聪明误”——临时改方案要小心呀！
当初设计滑块底部与滑轨之间加滑轮，减小磨檫增大使用的舒适度。所以还买了塑钢滑轮：

铝型材买回来时就发现这个设计是画蛇添足，加了滑轮弄不好会冒出摇晃的问题来——组件越多精度只会越差。铝型材之间的摩擦系数是很小的，甚至是刚好的。既不太滑溜也不太迟滞。留在那里吧，今后也许哪儿能用上。
+ j) ~' [+ ?- u4 c
- F4 M9 L  `; b; G& B( i+ c4 [9 ?先写到这里吧？后面的还需要继续描述？尽想到些错误了，不好玩。

myheqiyu

滑轨的问题解决了，现在来解决夹持并定位的问题。
+ t' E7 `! L" h% s+ ?. j" k% \8 ^这个功能是通过一个组件来实现的。

, ~$ }4 h# s4 _5 k这个组建原本设计成用一个地脚螺丝来将夹持块定位到滑块上，然后用另一个偏心轮将这个夹持块推紧。后来一想，这个夹持块定位后就不能动了，再驱动它去夹紧工件不可能。于是修改偏心轮为穿过夹持块的一个偏心手柄，让这个手柄再推动与工件相贴的一个角铝去贴紧工件。

+ }% b' E+ d# z
待买来角铝自己加工时发现不好精确钻孔，想放弃。再比划着组装一想，这个组件其实用不着那么多结构件，只需一个结实的方头木条手柄即可。利用定位螺栓孔到方头中点与到方头一角的长度差就足以实现“夹紧”的功能了。于是简化成了目前的样子：

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台版的制作原来设计使用一块木板，后来试机时发现这块台板把加工工件的大部分给遮住了，不便观察。于是改为使用有机板。网购了一块300*300*10mm的有机板，吸取铝材自己加工的教训，要求买家加工（当然在材料费的基础上多付了10元加工费）。这激光雕刻的结果确实不错，精度相当高，加工面光滑美观。建议木友们DIY时别自己加工，否则小心你的钻头把有机板给融化了还打不出一个孔。台面上粘贴两条从文具店买来的塑料直尺做雕刻机的靠轨，每条2元价廉物美。
7 }/ A9 R5 A, Q; {3 l: {+ R
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不过这玩意儿有一个缺点：我路过它时经常没发现它的存在而被撞在肩上！

jian36

我看到车床都用光轴的啊.为什么不用光轴好点.比铝便宜多了.精度也高.

platch

这是干嘛的