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楼主: zh4416400

大神啊,救救我吧

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发表于 2020-6-1 18:18:43 来自手机 | 显示全部楼层
你看不出来是什么问题是行距太大了?那个不是去看a轴的,应该设置刀具里边的行距,你设置的行距0.09就有点大了吧,
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发表于 2020-6-1 19:54:36 来自手机 | 显示全部楼层
直线加工行距设置错误,直线加工需要单独的计算公式的
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发表于 2020-6-2 11:38:56 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-6-1 16:00& O' a/ d4 q2 Z% {7 L% T" ^; B
直径114mm,也就是说走刀平行旋转轴的雕法,不适合大工件?

' ?6 N) R# `- F8 k* O适合大工件,你要计算你需要的行距对应的A轴角度,这个数跟工件直径有关
* \$ Q* i+ M$ h
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 楼主| 发表于 2020-6-3 11:21:11 | 显示全部楼层
dongbingchang 发表于 2020-6-1 19:541 {! t% Z8 S' {4 g' O
直线加工行距设置错误,直线加工需要单独的计算公式的
- A7 |% g" e% [# ~5 j
哥,这公式是什么?请赐教[抱拳]
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 楼主| 发表于 2020-6-3 11:37:54 | 显示全部楼层
lijiuming 发表于 2020-6-1 16:47' y6 c/ ]/ v6 z
设定行距值/360=实际行距值/(3.14*直径)
1 ?1 ?! v; Z8 L, p
我这个工件直径是114mm,实际行距设为x,设定行距为0.09,带入公式就是0.09÷360=X÷(3.14*114)
  v& E) S$ a( @. ]% f0.00025=X÷357.968 c9 j; G9 c2 c) \; j: ]0 }+ Q
X=357.96*0.00025  }0 s; m0 ~) T" K# Q
x=0.08949
) N8 X% V5 ^! W) H; E- D5 S/ D5 n9 H. G4 i4 c0 ?
这和设定行距出入不大啊?
0 b+ N7 _0 w, O, Y9 l9 c8 r
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 楼主| 发表于 2020-6-3 11:47:50 | 显示全部楼层
tiantang198601 发表于 2020-6-2 11:38
) v9 N3 i4 f% h9 Q/ y5 \! M5 T3 X适合大工件,你要计算你需要的行距对应的A轴角度,这个数跟工件直径有关
; o8 c; Q; T, b- |8 \6 A: P: e! g
设置的0.09,A轴走1,按这样算,设置0.045,A轴是不是就走0.5了?这样加工时间不就更长了?$ k* {. k+ P" Y% ?/ ?
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发表于 2020-6-3 11:59:04 | 显示全部楼层
你是什么出的刀路,直径114,行距0.09,A轴的转角不可能是1,你再检查一下参数设置,感觉上是这里有问题
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 楼主| 发表于 2020-6-3 18:28:26 | 显示全部楼层
tiantang198601 发表于 2020-6-3 11:59
! C4 d0 h, q& r1 ?/ D0 `你是什么出的刀路,直径114,行距0.09,A轴的转角不可能是1,你再检查一下参数设置,感觉上是这里有问题

2 Z& m/ |! o2 o8 p/ iPowerMILL 10.0.06
4 J" H, a( b  B) @; i还是19 r& R" Q% [. j/ m- I7 J
111111.png
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 楼主| 发表于 2020-6-3 18:36:28 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2020-6-1 17:57
6 i8 q7 _( I0 E' d# a直线策略一点问题没有,刀路也不存在问题,能出现这情况,要么你设置的刀具不对,要么你加工的刀具不对,看 ...
9 D9 u& @. {% }& ~
恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?
4 E! }! A4 V- z7 o
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 楼主| 发表于 2020-6-3 18:41:49 | 显示全部楼层
nini21800 发表于 2020-6-1 16:11- D. c' c1 A  U) t2 a! Q" P8 v8 `
有,把模型缩小,缩小到直径几个mm以下,那雕出来的模型也没有意义了。

; W3 ^! Y1 B7 {8 W+ ^- l% ~哥,你都用平行x轴加工吗?
. O% {7 G" H" N, F/ b# ]
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发表于 2020-6-3 19:06:36 来自手机 | 显示全部楼层
假如你的模型直径是100(不是毛坯哦)先算圆周长3.1415926*直径100=314.159266 `$ V/ q2 B  |* O4 x# F
我通常一步走0.05,然后我们用周长除以布距' O4 g$ h, v% a# Y; j
314.15926/0.05=6283.1852这里是得出我们走一周一步0.05总共需要多少步,我们这里为了安全我们进位6284步
# b7 s( u- f1 q, |因为你用直线加工这里布距指的就是角度所以我们求角度,一圈360度也就是我们动6284下正好一圈360/6284=0.05728351我建议你给他0.057度,这里我建议你还是用整圆加工或者螺旋加工,垒字不易呀!如果能够帮到你希望施舍一个赞
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发表于 2020-6-3 20:37:37 来自手机 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-06-03 18:367 U' ?: O" b* m( ?. [
恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?
5 V' B: d5 B& X8 q5 P
不是这样的,刀路走多少是根据你设置的刀具来的,我觉得你设置的刀具有误造成了这种情况,也就是说你以为能设的是0.4,可实际你设了更大的刀具,那么PM按照你设的大刀具去计算的刀路,你可以拍一个你设置刀具的页面我看下是不是哪设置问题
- r: @. W2 X+ W2 ]. t7 A/ Z
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发表于 2020-6-3 20:58:09 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-6-3 18:41
! z2 ?/ m; P1 Y) ~6 n4 v* q哥,你都用平行x轴加工吗?

+ X5 t3 G/ G1 Y% L1 l不是,一般用旋转加工的多,平行X雕刻很容易起毛." z6 H8 j; H/ B; A7 W7 ^
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发表于 2020-6-4 09:09:54 | 显示全部楼层
模型网盘链接发上来,我做个路径试试,我记得没有这么难搞,还有你用多大的刀一起告诉我
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发表于 2020-6-4 10:25:42 来自手机 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-06-03 18:364 v/ Z: g; b3 E+ k/ X
恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?

8 f4 c4 c: x9 z8 e旋转轴转的角度是根据你的刀尖行距来软件算出来的,不是说必须走一步,比如说0.2的刀,行距0.05 a轴就算的是0.05的步数角度,而不是说直接就是转0.2,然后把一周设置成362或者365,为的是转完一周怕是接不上茬
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