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楼主: zh4416400

大神啊,救救我吧

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发表于 2020-6-1 18:18:43 来自手机 | 显示全部楼层
你看不出来是什么问题是行距太大了?那个不是去看a轴的,应该设置刀具里边的行距,你设置的行距0.09就有点大了吧,
发表于 2020-6-1 19:54:36 来自手机 | 显示全部楼层
直线加工行距设置错误,直线加工需要单独的计算公式的
发表于 2020-6-2 11:38:56 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-6-1 16:00  L6 ~( X, T8 r. W( ~( m& I
直径114mm,也就是说走刀平行旋转轴的雕法,不适合大工件?
5 a$ D& \- Q: b* {, `9 u
适合大工件,你要计算你需要的行距对应的A轴角度,这个数跟工件直径有关
' d3 ^* p8 Z6 @& Z' s# D( n
 楼主| 发表于 2020-6-3 11:21:11 | 显示全部楼层
dongbingchang 发表于 2020-6-1 19:54) T9 d, i& H2 N( }7 n# B
直线加工行距设置错误,直线加工需要单独的计算公式的
* t/ M/ Q+ v) O" x4 z
哥,这公式是什么?请赐教[抱拳]
 楼主| 发表于 2020-6-3 11:37:54 | 显示全部楼层
lijiuming 发表于 2020-6-1 16:473 s) Q8 h. ~, f  M* ~4 l
设定行距值/360=实际行距值/(3.14*直径)
" H  V" @1 y! Y; f& W
我这个工件直径是114mm,实际行距设为x,设定行距为0.09,带入公式就是0.09÷360=X÷(3.14*114)
* N3 s: o9 s: [$ b( e, ]7 r0.00025=X÷357.96
  L: p, q- U9 o% DX=357.96*0.000254 k/ l5 w# {+ }+ }0 {
x=0.08949
, d; C2 K1 w5 V# q6 {+ q' ^
4 _% Q( u% S9 X2 \. z这和设定行距出入不大啊?* b4 p9 O. C( S% J3 t1 o" E2 ?+ j
 楼主| 发表于 2020-6-3 11:47:50 | 显示全部楼层
tiantang198601 发表于 2020-6-2 11:38* L- x- E% n" Q3 l3 ]
适合大工件,你要计算你需要的行距对应的A轴角度,这个数跟工件直径有关
. `  G7 T- v9 F+ F+ T, h& q: e9 @
设置的0.09,A轴走1,按这样算,设置0.045,A轴是不是就走0.5了?这样加工时间不就更长了?
$ V  r( }5 i4 g  g* o, h) a
发表于 2020-6-3 11:59:04 | 显示全部楼层
你是什么出的刀路,直径114,行距0.09,A轴的转角不可能是1,你再检查一下参数设置,感觉上是这里有问题
 楼主| 发表于 2020-6-3 18:28:26 | 显示全部楼层
tiantang198601 发表于 2020-6-3 11:59/ g" u1 z8 d1 s$ j0 ^
你是什么出的刀路,直径114,行距0.09,A轴的转角不可能是1,你再检查一下参数设置,感觉上是这里有问题

. }/ g( b6 ^8 R0 ZPowerMILL 10.0.06
5 R! b: c2 U8 s) n9 u还是1* E3 e" E: x7 F3 O: a, ]" y
111111.png
 楼主| 发表于 2020-6-3 18:36:28 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2020-6-1 17:57
; @/ U  K' Q. q/ D, Z& B7 L: K5 p" F& ?直线策略一点问题没有,刀路也不存在问题,能出现这情况,要么你设置的刀具不对,要么你加工的刀具不对,看 ...

- P/ V3 S3 Q: W# A恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?
0 L0 {/ n8 ~* q; u" @5 U
 楼主| 发表于 2020-6-3 18:41:49 | 显示全部楼层
nini21800 发表于 2020-6-1 16:11
. o. L+ i& m/ m0 c+ e: L3 B; @有,把模型缩小,缩小到直径几个mm以下,那雕出来的模型也没有意义了。
( L: B- \. l4 V& c" ^# T6 F# \
哥,你都用平行x轴加工吗?2 L( c  q- A/ B, [8 O
发表于 2020-6-3 19:06:36 来自手机 | 显示全部楼层
假如你的模型直径是100(不是毛坯哦)先算圆周长3.1415926*直径100=314.15926
6 J$ Z0 q2 {  C, b' C0 h# m我通常一步走0.05,然后我们用周长除以布距1 J8 @4 F5 F. E! V0 f9 C, p
314.15926/0.05=6283.1852这里是得出我们走一周一步0.05总共需要多少步,我们这里为了安全我们进位6284步
4 o2 i8 c+ x& C8 p7 t4 D/ a因为你用直线加工这里布距指的就是角度所以我们求角度,一圈360度也就是我们动6284下正好一圈360/6284=0.05728351我建议你给他0.057度,这里我建议你还是用整圆加工或者螺旋加工,垒字不易呀!如果能够帮到你希望施舍一个赞
发表于 2020-6-3 20:37:37 来自手机 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-06-03 18:36% r9 J- u3 Z' S* t9 T& I4 }/ ~
恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?
- b6 C- W; j3 v+ H
不是这样的,刀路走多少是根据你设置的刀具来的,我觉得你设置的刀具有误造成了这种情况,也就是说你以为能设的是0.4,可实际你设了更大的刀具,那么PM按照你设的大刀具去计算的刀路,你可以拍一个你设置刀具的页面我看下是不是哪设置问题
& ]; l8 v/ f: A% c( y: s5 t/ u5 P
发表于 2020-6-3 20:58:09 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-6-3 18:41/ C9 l9 H* _& c2 V
哥,你都用平行x轴加工吗?

( O# }$ Z5 U( }8 T- T; @  V不是,一般用旋转加工的多,平行X雕刻很容易起毛.
) U# F5 B7 B! F6 D
发表于 2020-6-4 09:09:54 | 显示全部楼层
模型网盘链接发上来,我做个路径试试,我记得没有这么难搞,还有你用多大的刀一起告诉我
发表于 2020-6-4 10:25:42 来自手机 | 显示全部楼层
zh4416400 发表于 2020-06-03 18:36
/ i& Y7 B" g, V( @, w' a- K- F恩,换了个0.4的刀尖,直径6,半径设置0.15,锥度15,好点了,但是旋转轴走1,我得用刀尖1mm的才能接上茬?

! l8 O* h5 ]" ~+ L旋转轴转的角度是根据你的刀尖行距来软件算出来的,不是说必须走一步,比如说0.2的刀,行距0.05 a轴就算的是0.05的步数角度,而不是说直接就是转0.2,然后把一周设置成362或者365,为的是转完一周怕是接不上茬
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