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楼主: rainingdayHe

那个湖湖,不要自己yy功能

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发表于 2022-9-3 21:27:48 来自手机 | 显示全部楼层
rainingdayHe 发表于 2022-09-02 21:00- q! T8 X/ z% j* q8 \; V
明白人,他就糊弄一下没用过的人,他举例子是凸台正方形,自己这么搞没问题。如果是凹陷,,无法清根,所以正常刀补6mm刀补出1/4  r3圆弧,5mm刀出 2.5圆弧,他的搞法依然出r3 的圆弧。因为B刀补就是插入转接圆弧正好半径是0.5。本来一个命令全品牌全机床全操作人员都看得懂,愣是给搞出一个特例还教别人。

9 e4 j- m5 y! q6 {& {( J给楼主的勇气点赞。咱也不敢问啊,R2.5的内圆角我本来用5mm刀加工刚刚好。刀补成8mm的刀。怎么想也加工不出来R2.5啊
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 楼主| 发表于 2022-9-4 00:07:54 来自手机 | 显示全部楼层
天之歌 发表于 2022-09-03 21:27
3 b6 K# f% J$ ~- O给楼主的勇气点赞。咱也不敢问啊,R2.5的内圆角我本来用5mm刀加工刚刚好。刀补成8mm的刀。怎么想也加工不出来R2.5啊

# w% Z0 o% v+ }他那个用法,是刀具中心点编程,刀补是虚拟刀尖点编程,他搞在一起,还解释什么刀补的用途。你说的没错。20的正方形,有刀补正常人类的做法就是按照20编程。系统自动计算内角取决于刀具半径。他是先用中心点编程,程序里人为左偏置3mm,然后又利用刀补把前面人工偏置3mm的路线通过程序右偏置0.5mm  。然后再用5mm刀具。这不是脱裤子放屁么?本来一次20,机器自动就偏置2.5了。而他的方式加工内角的时候会出现偏差。同样的程序右刀补的时候,通过设置半径为负数,把g41 g42功能互换,结果加工内角程序认为是左补偿,B刀补处理是插入一个转接圆弧。这导致实际使用5mm刀具的时候拐角不是正常内角直接拐90度,而是提前转了一个1/4刀具半径的圆弧。
8 a( _9 A+ S& v( G4 m1 p7 T# D说这些是告诉那些真心想学cnc手工编程的去正确使用和学习编程,而不要这胡扯被带歪了。
发表于 2022-9-4 11:27:24 来自手机 | 显示全部楼层
吵架能不能言简意赅,都没耐心看完!!!!
发表于 2022-9-4 12:09:22 来自手机 | 显示全部楼层
有点技术不错。
发表于 2022-9-4 12:10:38 来自手机 | 显示全部楼层
rainingdayHe 发表于 2022-09-04 00:07
/ |% o6 g- V0 H他那个用法,是刀具中心点编程,刀补是虚拟刀尖点编程,他搞在一起,还解释什么刀补的用途。你说的没错。20的正方形,有刀补正常人类的做法就是按照20编程。系统自动计算内角取决于刀具半径。他是先用中心点编程,程序里人为左偏置3mm,然后又利用刀补把前面人工偏置3mm的路线通过程序右偏置0.5mm  。然后再用5mm刀具。这不是脱裤子放屁么?本来一次20,机器自动就偏置2.5了。而他的方式加工内角的时候会出现偏差。同样的程序右刀补的时候,通过设置半径为负数,把g41 g42功能互换,结果加工内角程序认为是左补偿,B刀补处理是插入一个转接圆弧。这导致实际使用5mm刀具的时候拐角不是正常内角直接拐90度,而是提前转了一个1/4刀具半径的圆弧。
& k, R0 D3 i$ h1 T2 N说这些是告诉那些真心想学cnc手工编程的去正确使用和学习编程,而不要这胡扯被带歪了。
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这个方法我觉得很有用,放屁不用脱裤子,拉屎还是要脱裤子的撒  T: v/ A& P6 |6 m7 y: I
举个例子,我之前要做个6cm圆孔做镶嵌,要精确到0.05,第一次干完量一下,只有5.9,只能重新编程-传到控制电脑-mach3载入-执行
. m+ W, n4 w$ {) }; F2 T用湖湖的方法,不用重新编程,只改补偿,执行,完了,多省事。
) g" g+ s# i1 {/ u! N而且我的破机器得微调两三次才能接近6mm,还得重复编程几次
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发表于 2022-9-4 12:22:23 来自手机 | 显示全部楼层
pzw83 发表于 2022-09-04 12:10* ^3 T: }: z6 v1 d3 y
这个方法我觉得很有用,放屁不用脱裤子,拉屎还是要脱裤子的撒,, ^# j3 t5 k7 L1 ~, i
举个例子,我之前要做个6cm圆孔做镶嵌,要精确到0.05,第一次干完量一下,只有5.9,只能重新编程-传到控制电脑-mach3载入-执行8 e* Z7 c% O+ h2 P
用湖湖的方法,不用重新编程,只改补偿,执行,完了,多省事。6 r3 t% a! J: K' H0 G' O) R4 t- D
而且我的破机器得微调两三次才能接近6mm,还得重复编程几次

" \9 K3 ^  T& O3 V" d不是专业的,百度找了个刀补的说法,想知道为啥要用刀补,建议楼主出个标准的刀补用法介绍0 k% N9 ~9 ?* k5 a% O& q# Y# v$ z' D
diy级别的机器难免会出现实际加工数据跟理论值的偏差,刀补可以对加工结果进行微调,mach3的刀补只要稳定有效就是好东西
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 楼主| 发表于 2022-9-4 13:01:02 来自手机 | 显示全部楼层
pzw83 发表于 2022-09-04 12:10
0 d* \! c0 i/ o$ @6 ~7 H# B/ h这个方法我觉得很有用,放屁不用脱裤子,拉屎还是要脱裤子的撒,. Z1 m+ J; z+ M) t! c
举个例子,我之前要做个6cm圆孔做镶嵌,要精确到0.05,第一次干完量一下,只有5.9,只能重新编程-传到控制电脑-mach3载入-执行
" w/ i5 l+ I" e- W5 Z" k( U用湖湖的方法,不用重新编程,只改补偿,执行,完了,多省事。) R" N' a8 j: ^& Z: s
而且我的破机器得微调两三次才能接近6mm,还得重复编程几次

2 F" l% c  x1 U6mm孔如果是铣恰好是因为你没开始没有正确用方法才这么麻烦,正确做法是按照6mm目标编程。准确测量刀具直径。至于机器的误差,这个刀补补不回来。 如果你是钻孔6mm小了,用小铣刀修到精确,同样你用他的方法也补不出来。钻孔程序和铣孔程序是两种动作。
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 楼主| 发表于 2022-9-4 13:09:22 来自手机 | 显示全部楼层
pzw83 发表于 2022-09-04 12:22
( o, x' M2 d% J" n不是专业的,百度找了个刀补的说法,想知道为啥要用刀补,建议楼主出个标准的刀补用法介绍
$ b: Y* t. k1 s: jdiy级别的机器难免会出现实际加工数据跟理论值的偏差,刀补可以对加工结果进行微调,mach3的刀补只要稳定有效就是好东西
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用刀补是因为设计者画的图纸通常都是零件最终轮廓,由加工者选择合适刀具加工。
8 f. o; _) H/ f. B3 p9 M! |* ?: o另外由于铣刀具有自己的尺寸,比如6mm 。而实际他的真正轨迹是按照6mm圆心计算的。比如你要加工工件轮廓有一个斜线。(0,0) 到(34,79)。 你不能让刀具中心按照这个线段走。因为刀具直径存在,会多加工3mm2 S0 r5 w) }" h
这时候就是刀补上场。在偏置平面内,把刀具侧移一个刀具半径距离。这样相当于铣刀的那个圆圈在这个轮廓上滚动了。这里有一个虚拟刀尖点的概念。因为铣刀是多刃,所以刀具于工件相切点就是那个虚拟点。 刀具补偿就是为了让加工者不需要计算实际的中心点的点位。程序自动计算。左右刀补是,铣刀走一个路线,工件在左边,刀具在右边,就是右刀补。反之是左刀补,设计到刀具计算到底是往左边偏置还是右边偏置,对于圆弧来说,就是内切和外切的区别。
发表于 2022-9-4 14:44:54 来自手机 | 显示全部楼层
rainingdayHe 发表于 2022-09-04 13:09' {+ _) D5 n7 A
用刀补是因为设计者画的图纸通常都是零件最终轮廓,由加工者选择合适刀具加工。5 K0 q- Y* j& R5 u
另外由于铣刀具有自己的尺寸,比如6mm 。而实际他的真正轨迹是按照6mm圆心计算的。比如你要加工工件轮廓有一个斜线。(0,0) 到(34,79)。 你不能让刀具中心按照这个线段走。因为刀具直径存在,会多加工3mm' m3 h1 G! A  O8 e- K( M
这时候就是刀补上场。在偏置平面内,把刀具侧移一个刀具半径距离。这样相当于铣刀的那个圆圈在这个轮廓上滚动了。这里有一个虚拟刀尖点的概念。因为铣刀是多刃,所以刀具于工件相切点就是那个虚拟点。 刀具补偿就是为了让加工者不需要计算实际的中心点的点位。程序自动计算。左右刀补是,铣刀走一个路线,工件在左边,刀具在右边,就是右刀补。反之是左刀补,设计到刀具计算到底是往左边偏置还是右边偏置,对于圆弧来说,就是内切和外切的区别。
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我听出来了。这是一个天天都在用刀补的人,和一个自己知道刀补这个功能但是没实际操作过的人。完美诠释纸上谈兵。
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 楼主| 发表于 2022-9-4 16:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
pzw83 发表于 2022-09-04 12:22
! W& `0 \7 Y2 {& t2 |$ v不是专业的,百度找了个刀补的说法,想知道为啥要用刀补,建议楼主出个标准的刀补用法介绍
4 B0 Q6 |  K8 O, M) Z0 ldiy级别的机器难免会出现实际加工数据跟理论值的偏差,刀补可以对加工结果进行微调,mach3的刀补只要稳定有效就是好东西
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m3 的刀补我没说是坏东西,他的写法和工业的写法都一样。只是他实现的解释是B刀补算法,,早期也有很多工业软件用的B刀补,相对有点局限,我喷的不是m3实现的算法,而是他的介绍。不管是B还是C,用法都应该是按照目标编程,你工件如果是个六边形,六个点,你编程六个点依次写下去。然后准确设置刀具直径,他自己会给你设置的直径的一半。你设置-1他给你反向偏置0.5然后用5mm的刀具?这不麻烦?还有雕刻机的刀补和BC刀补都不一样,雕刻机雕刻牌牌采用的是球头刀,或者虚拟球头刀。偏置是另外的算法了。手工编程刀补对加工零件作用很大,简洁快速。操作人员看着图纸一路写端点就可以了。
发表于 2022-9-5 00:34:21 来自手机 | 显示全部楼层
嚣张,哥们有资格呀!
发表于 2022-9-5 08:46:08 来自手机 | 显示全部楼层
刀补不就是这样用么?20的方用20的刀编,铣出来20,举例用发那科系统是半径补偿10,如果改成5那铣出来就是10的方!8 {  v- Z7 a! {, y' s) t+ q# b
如果编程使用磨损,要想改变工件轮廓补偿磨损中填入磨损值,区别G41和G42,只需填入-5就可以做成10的方了!
发表于 2022-9-5 10:56:44 来自手机 | 显示全部楼层
只学习不评论
发表于 2022-9-5 15:37:41 来自手机 | 显示全部楼层
这样吵架对于技术来说有所提高
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 楼主| 发表于 2022-9-5 18:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
小白猫猫 发表于 2022-09-05 08:46, y# u5 C6 N9 r8 b
刀补不就是这样用么?20的方用20的刀编,铣出来20,举例用发那科系统是半径补偿10,如果改成5那铣出来就是10的方!
# E7 A; J! _9 `$ ~8 U+ C$ ~如果编程使用磨损,要想改变工件轮廓补偿磨损中填入磨损值,区别G41和G42,只需填入-5就可以做成10的方了!

1 f) Y8 F% n* `你说的情况和他的完全不同。你说的是磨损值,他是把原始直径设置成负数了。有磨损设置,原始半径加上磨损值和确认为实际的补偿值。并不是两个和一样就可以胡乱设置。如果这样 你把刀具直径设置成-1磨损值设置成21,他们的和还是20加工结果他还是能够找到一个补偿位置。但是这样胡乱设置可能会导致其他的问题。, h3 @% H3 V  F2 A
另外你看看他原始的编程,第一段没有用补偿命令,第二段用了。你这是两个都用补偿命令。
9 B% Y6 A0 C1 }( ~* `: k. l) {$ z
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