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发表于 2022-6-7 02:22:59
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本帖最后由 湖湖 于 2022-6-7 02:37 编辑 * p9 N: _" \* m, T) d; a" U( T
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不建议 CNC 功螺纹。 铣螺纹可以9 W( X8 G& ^5 N
; y2 `1 |& d9 {7 ?4 N, |功螺纹 / k: n% r C: |& h
! Y9 _( A, d* |/ V第一 你用刚性攻丝 很可能断掉 那就完蛋了。5 i" g# ?# |3 y+ r$ Y( A
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第二 你用柔性攻丝 很可能没功下去 打滑空转 就退回来了。
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+ N- f- ?5 t1 _8 E; ?CNC 没必要功螺纹 为此提高扭矩 实在是得不偿失 。做台柔性攻丝机 就行了。 专业的事 让专业的机器去干。$ \9 W0 S7 g7 \$ b- u
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另外 扭矩超过刀具需要的 也是浪费 根本没用。可电是白白损耗了 。
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你这个 机器 1.5KW 伺服足够了。 其实 1.3就足够了。
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在说句 主轴扭矩过大 对机器结构 主要是滑块 会损伤的。 我也试验过。12N 扭矩 要破坏掉 20方轨滑块是很轻松的。
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再就是 我看你伺服装水冷散热 有点不理解。 其实正常伺服是无需特别去散热的 。切削都在额定范围内是不会过热的。除非经常超额定电流。那可不是什么好事~~~~8 d8 P9 K; ~. ]( S. V
最后 伺服带无动力 3000增速 到8000转是可以的 超过 12000转 就别折腾了 。电机没事 无动力也没事 但是 皮带 真的 有事。皮带 最好别超过10000转。寿命很短的。要万转 装多契轮 多根皮带传动。不过那玩意 实在不好装~( z5 {9 G5 `5 I; ?$ O2 @; F& x
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如果是 8000转的伺服 直连最好。 噪音很小 。不要皮带传动。
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# y$ H2 s& T% x: ]7 t1 S: R一般来说 伺服3000转 直连太低 都要增速 。8000转很适合 没必要增速了。加工金属 钢铁的刀具 一般也就这速度。当然更高的也有 。那就不是伺服了 是电主轴了 。 b0 O$ C1 C% {4 r
5 N0 M. N+ a5 h: V7 H1 c9 I2.2 KW 模具主轴 12000转 比你的伺服好太多。精度很高。价格很划算。不过自动换刀很贵 哈哈哈。
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' g! e) X. _9 `: c反正超过万转 电主轴更好 。也有自动换刀的 而且一体。功率更大 体积比伺服小多了 。低于万转 还是 伺服电机好。
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