pzw83 发表于 2021-4-12 11:58
8 j7 U1 {: S$ q( _$ G* ~大佬能不能分享一二？
* Y3 F- w- Y9 O& j. ]( E. |
2 c1 K3 h& B* D" f+ b感觉加强机械强度，除了堆材料，基本上都是以行程来换
9 v, F5 K8 R/ g$ x( e" l
s5 u' D5 D Q" {/ m6 Z& M仔细看Z轴的滑块, 下滑块比上滑块长,
; j$ _# k; k+ t4 {& m- X横梁上也是如此, 横梁上的下滑块比上滑块长,或比上滑块多一个滑块!
* v" o# E, n) |" O' g" H; B/ `1 y# t: l6 Y! N
% Z7 M7 M1 G6 A) k+ u3 W在杠杆力作用下,下滑块成了"第一冲击源",使下滑块承受了加工过程中绝大部分的冲击力与震动,而上滑块由于经过下滑块的"过滤"后, 所受到的冲击力与震动大为减少,因此下滑块的磨损量是远大于上滑块的。增加下滑块的数量或长度,就相当于增加下滑块与下导轨的接触面积, 减轻下滑块与下导轨单位面积上的受力,从而减少了磨损, 使上下导轨与滑块单位面积上的受力达到平衡,起到上下导轨与滑块磨损同步的目的! (在更换已磨损的下滑块与下导轨时, 通常也要将上滑块与上导轨一起更换, 不然会影响整体的精度与寿命, 减少频繁更换的次数, 降底用机成本!)因为在实际加工中所有的受力冲击与振动,都须经过下滑块的"过滤"后才传递给上滑块.。# P- d+ N6 P% ?, ^
加长滑块的受力比标准滑块的受力大30%左右,而且加长滑块的安装孔位跟标准滑块的安装孔位是一致的. 成本也相差不多.
) a+ k: l% p4 G其它的办法也很多, 只是需要修改模具, 理论上讲解有点复杂, 需要多做力学分折与破坏性测试及多拆解10年以上的名牌老设备才能更好的理解!
% U& f+ v2 i ~/ o" }
0 z7 i# o" o; ^& Z+ Y) v! _* `4 l V& {
% Z# s% o: o, D4 ?: H
+ q0 H+ s) j% ?' y8 Y! l) e% j) N3 h& J6 u& [" M% x& a
| 
楼主: sbiu1992
发表于 2021-4-12 16:56:14
到时候多上点过程以及效果
6 f: k1 Z4 s/ Z# ]( X
2 E/ J: d$ m2 c6 S$ a: E3 k
