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楼主: 湖湖

MACH3基础(四)联动

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发表于 2021-3-26 08:29:11 来自手机 | 显示全部楼层
湖湖 发表于 2021-03-26 02:03
5 _8 Z& v" ?' r* h# i6 t$ I& I本帖最后由 湖湖 于 2021-3-26 02:07 编辑
1 |* c" K( ?, ~  D- `; `, o/ c$ c; f4 i4 z1 e$ |

' x, m) p& u) |* j/ b7 y0 J7 ^" ]+ w是的  所以 限制 多轴雕刻的 瓶颈 在于直线轴的 速度不够。  他理解错了  以为旋转轴 不够快 ~~~~这也正是 很多新人想不明白的地方。他们以为直线轴 F3000 很快了  可在旋转加工上 那是个 很慢的速度 ~4 g9 {* _- H3 A" Z1 h, s
8 D& |$ s# m7 r7 @/ h/ w
直线轴要提速  也只能采用  闭环 电机了  无论步进 还是 伺服~
" X8 G4 @7 `0 u1 C) Q
一句话:圆雕半径小,A轴转速不够就会拖累,木雕直径大,直线轴速度慢就会拖累速度。这个临界点就是周长360mm的圆对应的直径约114.6,这个圆上面一度角度对应于1mm的圆弧长度。半径越大,雕刻的时候旋转轴需要转动的角度越小。8 Y, A1 f3 k4 x5 v1 \
      比如A轴要转0.01度,时间是0.01秒,A轴速度是F60,而此时半径较大Z轴需要在这0.01秒内抬0.1个mm,那么直线轴速度就是F600了,半径大到无限,就成直线,全是直线轴运动。1 P) u* @4 u+ R2 k
发表于 2021-3-26 08:44:31 | 显示全部楼层
楼主辛苦,讲的 很有道理,我实际操作上,小直径工件影响雕刻速度的,还有加速度,及达到某F值后,再调高F值,即使设备能上更高的F值,实际的加工速度也不会有明显提高,这个时候影响的主要因素就是加速度,加速度大小取决电机及设备整体刚性,我不太会讲,麻烦楼主开课讲讲这方面问题,辛苦
发表于 2021-3-26 08:45:19 | 显示全部楼层
这課有点深.
发表于 2021-3-26 10:47:47 来自手机 | 显示全部楼层
比如同样一张图,小直径的和无限大直径的只要直线轴电机给力,在加工时间上是一样的?实际上旋转轴是损失转速换扭矩的,也是有上限的
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