交流各种常用铝合金切削参数

lzzasd

干铝不需要多大主轴800W足够     重要的是铝屑的处理方式
9 f  }8 I: {# t' i& A' `0 J" Q干切   高转速    最好用4MM以上单刃刀     0.2一层    绝对有保证    3.175容易断刀
3 r8 H0 U) ?! o         低转速0.5MM一层    也可以
降温   用水   用气吹等  就要看刀直径与加架强度了     用4MM可以1MM     用12的刀可以到1公分
加工铝的重点是看铝板温度有没有升高   槽里面还有没有铝屑

老斑鸠

无意义

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老斑鸠

SWSF 发表于 2021-03-23 12:03
$ ?$ ~8 k" C: `. l我的机器，用合金刀，直径8，切削速度150米，就是6000转，下刀深20，F值900，就是6000转X3（铣刀3个刃）X0.05（每刀刃每转切削0.05=900。不分层

你说的是满刀割 还是侧铣参数

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林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 11:37
  J+ f: J. ]) q6 y7 N) Y你觉得6mm峰顶的刀具加工对象铝合金 需要多大的主轴。这个问题不回答我就不回答你

! {2 S( s; g( h+ R$ |7 o这不是光多大标称功率的问题，你要是雕刻机的高转主轴，给你个6000转的参数你也用不了啊。

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老斑鸠

lzzasd 发表于 2021-03-23 12:05
  M  g& i( f, r- B: d2 d  T干铝不需要多大主轴800W足够     重要的是铝屑的处理方式
  y3 i! n5 g3 q$ X+ V干切   高转速    最好用4MM以上单刃刀     0.2一层    绝对有保证    3.175容易断刀
) M' {& x' x2 A! C# u         低转速0.5MM一层    也可以
降温   用水   用气吹等  就要看刀直径与加架强度了     用4MM可以1MM     用12的刀可以到1公分
# w$ b/ ^$ K8 B( `- \6 s: _加工铝的重点是看铝板温度有没有升高   槽里面还有没有铝屑

很对。100个认同

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老斑鸠

不讲这些。标题已说明条件 足够刚性。主轴足够不管你怎么说我只能回复你足够
6 E/ O1 s; H& ^5 @2 U" i

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林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 11:37
5 R/ Z( q/ Z) K% W& S% f你觉得6mm峰顶的刀具加工对象铝合金 需要多大的主轴。这个问题不回答我就不回答你

你回答不回答我没关系，我也不损失什么，我知道的我会回答你我也没提条件，我不知道的我不回答你也比胡说八道强多了也不丢人。

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老斑鸠

林大夫 发表于 2021-03-23 12:19
你回答不回答我没关系，我也不损失什么，我知道的我会回答你我也没提条件，我不知道的我不回答你也比胡说八道强多了也不丢人。

多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

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林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 12:24
6 z+ F! I4 q8 `多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

没事。

# |* R  x- t* v) c4 @: {5 M% Y这个论坛多数人就是用的高速低扭的变频主轴，既然说到了DIY玩家也要考虑到他们的实际应用场景。
; M. k6 g: F% a5 l2 t, S  y刚接触机器的人拿回去放在几千转工作不了的大有人在。

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@Hinnnnnnnnnnnn

老斑鸠 发表于 2021-3-23 12:24
" s. Q5 p4 Z7 f/ @) F' o  o) C多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

; H6 T0 u- n3 A/ g3 }那应该规范一下回答格式比如：主轴功率1.5kw，转速24000，切深0.1，F8000。三刃刀干切。
7 S+ @$ J0 h, c# H& x7 h& e

SWSF

老斑鸠 发表于 2021-3-23 12:11
5 }1 Y/ \2 V' R+ e你说的是满刀割 还是侧铣参数

( Z& ?2 x0 M* v  X+ q) \满刀参数，侧铣F值 要到1800

老斑鸠

条件补充下 3.2kw木工主轴。 200kg左右的铸铁立柱机。   其实我一直用的1.5kw木工主轴er11。以往的参数列举如下。
1.5主轴干切风吹屑
8 n: D$ r+ M# e7 i+ f) g2 u; D$ e外形切割 斜插 0.2。    s24000。f2000
+ Y& Y3 J' q6 `! t; c/ [5 s* Z动态。d4。3刃刀。 下12。侧0.4。s12000.f2000
动态d6。3刃刀。下切15  侧0.5。s11000
" h& w) n7 O: M( L9 A) @f2000。这是目前稳定干活的参数  
换成3.2kw主轴是为了钻孔这个问题。1.5的总憋停    我的参数毫无公式计算可言。 发贴目的是想有个规范的参考 来进一步保护刀具 提高效率等  感谢大家交流自己的加工参数

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老斑鸠

之前产生的小小意外我在这里给磕个头 然后咱们继续回到问题 争取吧这个问题清晰化。帮助需要的人

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林大夫

我觉得你应该换无动力主轴按尹大师的参数加工，感觉用木工主轴满刀干活儿舒服不了。
: B! s, W- C: F/ w+ z% t我自己的机器半吨多重，用2.2KW主轴的是时候基本在16000转左右，下切步距0.3-0.5，F4000-6000，侧刃切削的这个1.0，转速还是16000，F2000。切削可以对比一下，废刀是必然的，不过还可以接受，自己有磨刀机，端刃磨损了稍微去磨一下还能用。
非标准机床非标准夹装还得考虑你夹具的负荷，轻夹装重切削也容易出问题。
& L% ]$ S  C* K' f$ u' F
我觉得DIY玩家还得灵活应用，听声音，看切痕。

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T-Mqy

林大夫 发表于 2021-03-23 13:12
" I! ^0 j8 K9 Z, q, W) N我觉得你应该换无动力主轴按尹大师的参数加工，感觉用木工主轴满刀干活儿舒服不了。
我自己的机器半吨多重，用2.2KW主轴的是时候基本在16000转左右，下切步距0.3-0.5，F4000-6000，侧刃切削的这个1.0，转速还是16000，F2000。切削可以对比一下，废刀是必然的，不过还可以接受，自己有磨刀机，端刃磨损了稍微去磨一下还能用。
非标准机床非标准夹装还得考虑你夹具的负荷，轻夹装重切削也容易出问题。
- W7 Q' l0 D& y' i
我觉得DIY玩家还得灵活应用，听声音，看切痕。

这个很有帮助，我还没用2.2kw电主轴，到时候换上试试。
& s: x$ B/ X$ I+ g8 \
手摇滑台还可以看摇起来费力不，5mm刀切深3mm要费力了，就不能加了。练练切削参数还是可以的，我都不舍的换了。打算一个小的手摇，另一个大的用伺服。

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