交流各种常用铝合金切削参数

lzzasd

干铝不需要多大主轴800W足够     重要的是铝屑的处理方式
干切   高转速    最好用4MM以上单刃刀     0.2一层    绝对有保证    3.175容易断刀
         低转速0.5MM一层    也可以
: m. L2 c# Y/ V" m6 [! v降温   用水   用气吹等  就要看刀直径与加架强度了     用4MM可以1MM     用12的刀可以到1公分
加工铝的重点是看铝板温度有没有升高   槽里面还有没有铝屑

老斑鸠

无意义

老斑鸠

SWSF 发表于 2021-03-23 12:03
* t) E  F: A0 ]3 l我的机器，用合金刀，直径8，切削速度150米，就是6000转，下刀深20，F值900，就是6000转X3（铣刀3个刃）X0.05（每刀刃每转切削0.05=900。不分层

% ^9 D. E# I+ v" g  Q2 Z6 W你说的是满刀割 还是侧铣参数

林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 11:37
. d2 g) J" o4 I0 H  |9 A4 w你觉得6mm峰顶的刀具加工对象铝合金 需要多大的主轴。这个问题不回答我就不回答你

这不是光多大标称功率的问题，你要是雕刻机的高转主轴，给你个6000转的参数你也用不了啊。

老斑鸠

lzzasd 发表于 2021-03-23 12:05
# B. V# U) I, {5 h" U干铝不需要多大主轴800W足够     重要的是铝屑的处理方式
. i5 R$ N: Y3 u+ y6 L干切   高转速    最好用4MM以上单刃刀     0.2一层    绝对有保证    3.175容易断刀
% m/ ~- }9 h% S! p9 n9 c4 z$ z         低转速0.5MM一层    也可以
4 f4 v0 [( I$ l; I* Q降温   用水   用气吹等  就要看刀直径与加架强度了     用4MM可以1MM     用12的刀可以到1公分
# I. v. d; I. U, m" N0 d2 w加工铝的重点是看铝板温度有没有升高   槽里面还有没有铝屑

9 x7 ^4 Z4 g. g/ d* ^很对。100个认同

老斑鸠

不讲这些。标题已说明条件 足够刚性。主轴足够不管你怎么说我只能回复你足够
% v2 k- v: P% o* h# [

林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 11:37
1 @3 F+ {  o8 b" `你觉得6mm峰顶的刀具加工对象铝合金 需要多大的主轴。这个问题不回答我就不回答你

你回答不回答我没关系，我也不损失什么，我知道的我会回答你我也没提条件，我不知道的我不回答你也比胡说八道强多了也不丢人。

老斑鸠

林大夫 发表于 2021-03-23 12:19
0 e7 p$ N6 C& T" y+ x9 Z你回答不回答我没关系，我也不损失什么，我知道的我会回答你我也没提条件，我不知道的我不回答你也比胡说八道强多了也不丢人。

多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

林大夫

老斑鸠 发表于 2021-03-23 12:24
- r- |6 T1 G" I多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

没事。

这个论坛多数人就是用的高速低扭的变频主轴，既然说到了DIY玩家也要考虑到他们的实际应用场景。
8 O1 l' ^, b! d* K" u刚接触机器的人拿回去放在几千转工作不了的大有人在。

@Hinnnnnnnnnnnn

老斑鸠 发表于 2021-3-23 12:24
多虑了老铁 我只想过滤掉与问题不相干的问题

  C' R; S6 N2 h( n那应该规范一下回答格式比如：主轴功率1.5kw，转速24000，切深0.1，F8000。三刃刀干切。

SWSF

老斑鸠 发表于 2021-3-23 12:11
你说的是满刀割 还是侧铣参数

; a5 M4 F4 K7 J+ \4 l满刀参数，侧铣F值 要到1800
) ~/ X6 o7 z0 S5 B/ i; }( A, K4 [/ G

老斑鸠

条件补充下 3.2kw木工主轴。 200kg左右的铸铁立柱机。   其实我一直用的1.5kw木工主轴er11。以往的参数列举如下。
1.5主轴干切风吹屑
: s& d' j+ _# T! G2 U8 h外形切割 斜插 0.2。    s24000。f2000
动态。d4。3刃刀。 下12。侧0.4。s12000.f2000
) D- l7 E" y# w1 }- B9 |$ Z动态d6。3刃刀。下切15  侧0.5。s11000
! x$ Z; [: Y1 R+ pf2000。这是目前稳定干活的参数  
换成3.2kw主轴是为了钻孔这个问题。1.5的总憋停    我的参数毫无公式计算可言。 发贴目的是想有个规范的参考 来进一步保护刀具 提高效率等  感谢大家交流自己的加工参数

老斑鸠

之前产生的小小意外我在这里给磕个头 然后咱们继续回到问题 争取吧这个问题清晰化。帮助需要的人

林大夫

我觉得你应该换无动力主轴按尹大师的参数加工，感觉用木工主轴满刀干活儿舒服不了。
我自己的机器半吨多重，用2.2KW主轴的是时候基本在16000转左右，下切步距0.3-0.5，F4000-6000，侧刃切削的这个1.0，转速还是16000，F2000。切削可以对比一下，废刀是必然的，不过还可以接受，自己有磨刀机，端刃磨损了稍微去磨一下还能用。
* b. }/ G8 K/ n( B0 G" w' t1 ^: f非标准机床非标准夹装还得考虑你夹具的负荷，轻夹装重切削也容易出问题。
: E3 @* ^" U& Q8 ?* U  o
我觉得DIY玩家还得灵活应用，听声音，看切痕。


7 @1 R4 S% Y, |& o& u# K

T-Mqy

林大夫 发表于 2021-03-23 13:12
我觉得你应该换无动力主轴按尹大师的参数加工，感觉用木工主轴满刀干活儿舒服不了。
我自己的机器半吨多重，用2.2KW主轴的是时候基本在16000转左右，下切步距0.3-0.5，F4000-6000，侧刃切削的这个1.0，转速还是16000，F2000。切削可以对比一下，废刀是必然的，不过还可以接受，自己有磨刀机，端刃磨损了稍微去磨一下还能用。
8 _- T$ F, T. w$ _5 g/ E非标准机床非标准夹装还得考虑你夹具的负荷，轻夹装重切削也容易出问题。

我觉得DIY玩家还得灵活应用，听声音，看切痕。

% a$ c4 F0 M" S- ^) t4 s  n这个很有帮助，我还没用2.2kw电主轴，到时候换上试试。
9 b& y3 T6 u7 U4 D# f
' n$ c  \9 o/ \4 d& `+ w手摇滑台还可以看摇起来费力不，5mm刀切深3mm要费力了，就不能加了。练练切削参数还是可以的，我都不舍的换了。打算一个小的手摇，另一个大的用伺服。