求助，铣出来尺寸不对

speed1000

taizi110 发表于 2021-3-9 07:56
mastercam

' i7 p8 c7 I9 ~$ m我也在学mastercam X5 中!求教

taizi110

没人知道是哪里的问题吗？

玉雕师傅

回差吗

dragontiger

) ~! `" `7 r0 i, X
如果很有规则的都大了可能是刀具问题。刀具小了铣外框就不到位了，所以大了。
铣内圆刀小了就真的小了。
你想下如果编程用6mm刀的实际上你用4mm刀看下是不是就是这情况。
9 s  }5 }: q) p5 r, C6 M% _8 C另一个就是丝杆磨损回差大了。
# _" B2 Q0 h/ E% V
9 z# O- v2 Q( F5 ?) C
* q9 x# h% F% p/ |- h

湖湖

9 F# t& Q( p1 {4 v1 m# `5 `
这个问题都讲了 无数次了 ，重复精度 不是尺寸精度 。
) J- d' `+ z! k! U+ j7 B8 {2 \
# h) y/ o; Z2 E& e你 重复精度可以达到 0.001  不代表 你 走100毫米 就是100毫米了 ~可能是 99.9毫米 也可能是 100.1毫米 。

但是重复精度  无论机器走90毫米 还是 100毫米 返回 误差是很小的 。
5 c% B( \* M+ ~
尺寸 精度 是丝杆 的 问题 。但是 任何 丝杆 也不能达到 没误差  跟回差没关系 。 所以要 做 轴校准 。也就是 走100毫米 测量实际走了 多少  然后算出来 每毫米脉冲应该是多少 。
9 [) `- D2 ~5 y) s3 R* V
* s9 m6 g9 I. t/ Y1 t8 O如果还不行 要 做 轴分段校准 ！ 就是 在 行程内设置 无数个 检测点 配合实际检测 在 系统软件里 比如 MACH3 里 设置 关键点 。比如 每走10毫米 设置一个校准点 。100毫米设置 10个 。这样 以后就 准确了
( {% R' E! Q" {! @7 V
0 ^! G% u7 ^1 Y2 }* G但是 随着长期加工 磨损 。这个值还会变 。也就是说 如果你需要很精准的 加工 需要 每隔一段时间 就做一次 校准。
& @5 ?% W) F' h7 g
所以 你要在家用机上要达到很高的精准度  最好 用全闭环 系统 光栅尺那种 。

9 d/ z2 f7 k6 e4 m这也是 为啥 我 一直说 家用机 雕刻机 谈精度是扯淡的  要是 你连 重复定位精度  和 实际运行尺度精度 都分不清楚 。那 就 别玩神马 精度了 ~~~~~~~

厂家 跟你说的精度 都是 重复定位精度 。 那个不用丝杆 就算 用个螺丝当丝杆 也能做到 。只要没回差 。工业上说的 精度不是重复精度 因为这是任何 CNC 设备 最基本的 要求 。工业上说的精度 是 运行的 尺寸精度 也就是 直线精度  。 哎  咋这些人都没脑子 听不明白呢 。
, q5 r% H& {$ h9 U1 {* Z

uugp

dragontiger 发表于 2021-3-9 20:56
. W' X, h, v) E5 d9 e8 H) R5 F如果很有规则的都大了可能是刀具问题。刀具小了铣外框就不到位了，所以大了。
# F3 {  p; |% A5 Q4 t7 T3 n& V1 U# ?铣内圆刀小了就真的小了。
. h/ e( R2 K" u/ E+ l ...

2 [4 m. x( v2 }5 f# [前工厂有买过一批刀具，直径普遍不准的现象，偏小，投影仪器检测配平衡时。。。唉，都扔了。如果螺距刀具程序机器刚性都准确，测试样品轴类尺寸应该是正差，孔类负差，新刀具时偏差好些，这是表面粗糙度引起的
如果丝杆回差大，样品尺寸会小一个固定值。方形的对角线值误差大，圆形有明显换向痕迹或椭圆。
4 s6 s5 x; |- |1 r& i! Q如果机架刚性差，刀具又不好，顺铣（扒铣）时，让刀，就会出现楼主的正差，但XY向一般不会完全相同。
6 q( v$ V0 K& [3 z0 u主轴功率小，大块切削时也会出现正差，猜测楼主情况是这种。试试逆铣（铲铣）如果表面很毛，声音大。建议换大功率主轴，好的刀具。建议留粗加工0.1-0.3余量，精加工后再测试，楼主的机器基本是合格的。

4 ]. D! r4 `" q: S4 k1 W3 f

7 d* D; t2 k. S3 E, _& n

林大夫

uugp 发表于 2021-03-09 23:11
" m2 w& L4 y" f9 W前工厂有买过一批刀具，直径普遍不准的现象，偏小，投影仪器检测配平衡时。。。唉，都扔了。如果螺距刀具程序机器刚性都准确，测试样品轴类尺寸应该是正差，孔类负差，新刀具时偏差好些，这是表面粗糙度引起的
  u. b, [, ^/ e& L( \5 ?- d( _( A0 _如果丝杆回差大，样品尺寸会小一个固定值。方形的对角线值误差大，圆形有明显换向痕迹或椭圆。
5 C1 L  T4 v- a7 [& s如果机架刚性差，刀具又不好，顺铣（扒铣）时，让刀，就会出现楼主的正差，但XY向一般不会完全相同。
1 H4 Q% G4 T0 [  ]) M主轴功率小，大块切削时也会出现正差，猜测楼主情况是这种。试试逆铣（铲铣）如果表面很毛，声音大。建议换大功率主轴，好的刀具。建议留粗加工0.1-0.3余量，精加工后再测试，楼主的机器基本是合格的。

逻辑清晰，顶！

taizi110

湖湖 发表于 2021-03-09 22:45
本帖最后由 湖湖 于 2021-3-9 23:23 编辑

这个问题都讲了 无数次了 ，重复精度 不是尺寸精度 。

/ v, W, N: Q. E8 T你 重复精度可以达到 0.001  不代表 你 走100毫米 就是100毫米了 ~可能是 99.9毫米 也可能是 100.1毫米 。
8 ~0 m8 w+ e- ~# o
. }. I- j9 J3 u  y" D但是重复精度  无论机器走90毫米 还是 100毫米 返回 误差是很小的 。
$ W" S8 i/ S6 X
2 _! k0 K% I* [, N% [尺寸 精度 是丝杆 的 问题 。但是 任何 丝杆 也不能达到 没误差  跟回差没关系 。 所以要 做 轴校准 。也就是 走100毫米 测量实际走了 多少  然后算出来 每毫米脉冲应该是多少 。
( |* K# \* J( T0 {: d' v, F
如果还不行 要 做 轴分段校准 ！ 就是 在 行程内设置 无数个 检测点 配合实际检测 在 系统软件里 比如 MACH3 里 设置 关键点 。比如 每走10毫米 设置一个校准点 。100毫米设置 10个 。这样 以后就 准确了

但是 随着长期加工 磨损 。这个值还会变 。也就是说 如果你需要很精准的 加工 需要 每隔一段时间 就做一次 校准。

: K: w* c- i' G  s所以 你要在家用机上要达到很高的精准度  最好 用全闭环 系统 光栅尺那种 。
& F. b( D4 x9 Q2 C) E, A8 }
这也是 为啥 我 一直说 家用机 雕刻机 谈精度是扯淡的  要是 你连 重复定位精度  和 实际运行尺度精度 都分不清楚 。那 就 别玩神马 精度了 ~~~~~~~

! |7 ]/ A8 r/ [4 d6 o  e  ]1 N厂家 跟你说的精度 都是 重复定位精度 。 那个不用丝杆 就算 用个螺丝当丝杆 也能做到 。只要没回差 。工业上说的 精度不是重复精度 因为这是任何 CNC 设备 最基本的 要求 。工业上说的精度 是 运行的 尺寸精度 也就是 直线精度  。 哎  咋这些人都没脑子 听不明白呢 。

4 p5 \5 p5 h' V1 V% h1 P) m你说这个我也测量了，我用探针测的，不知道准不准
- V: p# n: N; j& B
4 l3 W5 o" G( X. m
* T4 g2 s& h$ ]) S

万幸

首先判断是软件系统问题还是硬件精度问题:模拟铣方框，不放工件，分别测量XY方向刀具实际走了多少+刀具直径和你想得到的尺寸对比！相等或基本接近说明软件系统没问题！就找硬件精度问题，硬件精度方面主要看：1.主轴轴承间隙及前后轴承同轴度；2.XY轴丝杠和丝杠母间隙及精度（也包括导轨精度）；3.机架刚性和螺丝松动情况；4.刀具锋利程度及外出长短；5.工件装卡精度；……

zjn233201

自己的工具  测1繆？

湖湖

taizi110 发表于 2021-3-10 08:01
- o" q5 ]9 ~9 f你说这个我也测量了，我用探针测的，不知道准不准

最好用光栅尺测 。 一根220行程 光栅尺 +显示  才 几百块 。 要高精度 没这个 量具不行 ~

& R  ], {( m6 b- O/ N8 C$ x/ [3 A任何丝杆都有 误差  任何电机也有 误差 。 不这样测 你根本不知道 自己机器 直线跑尺寸 准不准确 。误差多少。 这个 不知道 咋铣的准确 。另外 刀具要实际测量 。比如4毫米刀具 正常应该是 3.95~3.97 国产的 有的只有3.75 ~3.93这个 要以实测为准。 编程的时候 刀具实际尺寸+0.05 就是 实际加工的直径。当然也不是绝对的 要看刀好不好了 。
- y1 C1 v3 e# Z
这些都要靠 实际经验 积累了~

另外如果 每次都是 少0.1  那 你编程的时候 可以通过设置余量 -0.05 来解决 。那就 撒都不用调了
6 M1 v( ^/ c- g6 b4 |/ r


0 L7 K% f2 ^( Q- V7 B

colorstone

你用的那个检测头 误差就有 +-5丝多  怎么测得准?

colorstone

丝杆校准是必须的  你测测自己丝杆 走的实际路径 和 理论路径 是否一致

mach3 里面有个轴校准 校准好 就 很准了  
8 V+ u) s0 T: s: i' X
' V0 g( A) t1 V6 t5 K  J0 u' x4 ^刀具的误差一般都是很小的 不可能这么大的误差

taizi110

colorstone 发表于 2021-03-11 23:25
( V' l$ M" P% V* {" [1 w1 N; ~你用的那个检测头 误差就有 +-5丝多  怎么测得准?

测头的误差是0.01

taizi110

colorstone 发表于 2021-03-11 23:27
* y  }4 T0 U8 L$ x丝杆校准是必须的  你测测自己丝杆 走的实际路径 和 理论路径 是否一致
* K* H1 A/ U4 ]3 G2 ?, Y1 q
7 O. M; @" u0 X6 Q4 `, a+ qmach3 里面有个轴校准 校准好 就 很准了  

刀具的误差一般都是很小的 不可能这么大的误差

0 e. D: Y; b: @
( t8 H% c6 }; s" i- m: n+ u" W- m4 v. Z/ `
9 h# t3 O# p+ Z9 U0 c4 O* J