{ 垃圾产品 } 用都没用过就坏了的针表对刀器。

怡3979

问情天涯 发表于 2021-02-17 21:45
感觉做个桶把刀放进去“定深紧刀”更方便，只是不晓得误差有多少。

桶的方法也有想过 好像不实际 装刀就是个麻烦事

心佛即佛

问情天涯 发表于 2021-02-17 21:45
感觉做个桶把刀放进去“定深紧刀”更方便，只是不晓得误差有多少。

) O5 f" R6 M) G& Y想想物理中最基本的参考点，然后再理解一下相对坐标以及加工坐标的含义，想明白了就可以随便找个不被刀具切削的位置作为坐标基准点了。

怡3979

心佛即佛 发表于 2021-02-17 21:56
想想物理中最基本的参考点，然后再理解一下相对坐标以及加工坐标的含义，想明白了就可以随便找个不被刀具切削的位置作为坐标基准点了。

* Z3 Q. K6 S2 Z& L9 m. T% u! T% O4 ]- }基本参考点能理解 就是绝对坐标系 相对坐标系和加工作标系这些名词的含义还不能直观理解

老猫学木匠

林大夫 发表于 2021-02-17 18:35
要是千分表就好了可以卖给做机器的拍广告用

奸商的日常？

红土地1

怡3979 发表于 2021-02-17 21:37
5 S" l5 R0 o# J: I- ]; y大年先生那一句在哪对刀都行 还没理解他那个意思

$ `. x" U- I( ^多做几个要换刀要翻面的东东，对刀位就随心所欲了。
5 M1 R+ u) {. q" r- ?不过也还是要注意，变来变去的难免操作时犯糊涂玩脱了

湖湖

怡3979 发表于 2021-2-17 21:44
6 o' C6 d0 y6 _嗯 谢谢 我得慢慢理解这个意思

/ G/ U5 L* A6 D6 ]8 j! j长期加工的 都是这个 思路  。 对材料表面 其实 是很麻烦的 。 以平台为0点 不光方便 而且安全 。M3 里可以设置 Z 轴严禁低于0点 。 这样 永远不会 戳到 平台上 。

湖湖

yuewang 发表于 2021-2-17 18:44
我的这种数显的对刀块手动对刀不小心下刀多了点刀尖断了还好块没事

这种对刀仪 用起来很麻烦 。 还真不如 自动对刀仪 方便 。 其实根本用不上 要那么精确。
, n7 n( s; _/ d) Y, H) s

会飞的二师兄

怡3979 发表于 2021-02-17 21:37
大年先生那一句在哪对刀都行 还没理解他那个意思

就是找参照点

caifengpeh55

nnnkey

这是测量刀长的，刀库机常用

心佛即佛

怡3979 发表于 2021-02-17 22:07
基本参考点能理解 就是绝对坐标系 相对坐标系和加工作标系这些名词的含义还不能直观理解

* m4 X& V- t4 K% }3 x0 w不知道能否看明白，操作很简单的

心佛即佛

怡3979 发表于 2021-02-17 22:07
基本参考点能理解 就是绝对坐标系 相对坐标系和加工作标系这些名词的含义还不能直观理解

& Y& k+ A. t! m* a第一步：找一个切削不到的位置，刀尖接触其表面，把Z值清零；
8 G  k; d. `- U/ F" Q第二步：1、如果已知工件表面到第一步位置的高度差，则把Z修改为负的高度值，或者把Z向上提升高度值然后Z清零；2、不知道高度差的情况下，移动刀尖到工件表面，记下此时Z值，然后Z清零。此时工件表面的加工坐标Z＝0
% M+ K' y2 }; Z) ?" Z第三步：二次对刀时，重复第一步，然后向上提升已知的工件高度差或刚才记下的Z值，然后Z清零。

怡3979

心佛即佛 发表于 2021-02-18 16:11
5 Q  F1 {( R0 d3 ?) O" S# p第一步：找一个切削不到的位置，刀尖接触其表面，把Z值清零；
第二步：1、如果已知工件表面到第一步位置的高度差，则把Z修改为负的高度值，或者把Z向上提升高度值然后Z清零；2、不知道高度差的情况下，移动刀尖到工件表面，记下此时Z值，然后Z清零。此时工件表面的加工坐标Z＝0
; o* j9 [% k7 w7 m, M* I1 U3 W2 l第三步：二次对刀时，重复第一步，然后向上提升已知的工件高度差或刚才记下的Z值，然后Z清零。

谢谢  按这个步骤多实操几次应该就能上手了

心佛即佛

怡3979 发表于 2021-02-18 19:36
谢谢  按这个步骤多实操几次应该就能上手了

最好是配上手轮，键盘操作容易撞刀尖。

电动推进器

林大夫 发表于 2021-02-17 18:35
. D/ m5 l/ g+ O8 I, k& E3 s; z要是千分表就好了可以卖给做机器的拍广告用

你又动歪脑筋了