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楼主: Imperfect

后续来啦,迈出第一步

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发表于 2021-2-17 09:24:09 来自手机 | 显示全部楼层
干就完了
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发表于 2021-2-17 12:10:56 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-2-17 00:395 y! ?$ k+ z+ c' ~1 u& \' Q$ D
这样设计没错吧,完全按机械设计标准来的,我不知别人是怎样做的,作为技术人员不能骗自己啊,坛里有大神 ...
- O. d+ d& D' \; v4 R8 N
不要混搅概念,不是号称,是有视频展示验证,( l* B$ \# U- P; j1 i
再来点评下,你这个的设计一看就不是做活的,也就造机的这么想,1:5的减速比,做大件雕刻,锁轴都会出问题& J" z$ \( N) Q$ c
  O/ b; a( x- @$ x1 q
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发表于 2021-2-17 12:13:50 | 显示全部楼层
MTComputer 发表于 2021-2-16 23:50
1 s7 x; ?. V9 |. [我想要階波的 . 
& b8 E" V) v8 _. Y
我这有谐波的2 N' E4 R, k6 v: r  k- }
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发表于 2021-2-21 20:06:58 来自手机 | 显示全部楼层
有这钱买台北京精雕的二手机 不香吗  
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发表于 2021-2-21 20:22:38 | 显示全部楼层
sdacc 发表于 2021-2-17 01:22% x8 d7 n* M5 z
标准,拆机件见过很多,不过最理解不了这种结构。后面深沟轴承有游隙怎么算。两个轴承在两头一拉感觉更踏 ...
" p( x- [# l1 X: _9 V% W
两头一拉,深沟原则上不能受轴向力,前面角接触就是固定,后面一个轴承本来就是为了在工作中让轴向伸长的,受皮带轮径向力,0 g6 v2 \# @( [! J8 A& u9 v6 [7 y
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发表于 2021-2-21 21:27:48 | 显示全部楼层
富哥xxl 发表于 2021-2-16 16:316 K9 I- p; N8 i1 {2 L  o
前面来两个7006DB拿来受力 后面单个用来支撑 7 d4 z0 v; G4 [- N$ `' \, l# Z
你是我在论坛看到的第一例用7系轴承的

% m( z! p" m! V/ n: l) U这个的确是机械主轴的规范设计,我拆过几个好主轴,都是用配对角接触,高端点后面也是配对角接触,后端一个深沟也行。
2 T- v1 [3 G$ t; R7 n$ q  Z8 s这种设计对径向轴向受力都比较强,精度也更好。
# j& K+ V: c, u配对角接触轴承和圆锥辊子轴承是最容易做出高精度主轴的方法,刚性好可以承受重切削。只不过一般雕刻机A轴受力很小没人这么做。用国产轴承,成本也增加不了多少,几十块到百八十元吧。. F" ?% X2 k& R# i$ |- m
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发表于 2021-2-21 21:31:13 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-2-16 15:42. _3 |  n, t) I1 n) k# l1 \+ G
你想做A轴,今天 正好绘了个图,应该比效合理,主轴三轴承设计,光电开关限位,3M-16同步带,1/5传动比, ...
& e3 _) N* Q5 q2 C/ H
57换60闭环加长,锁紧力大一些,丢步堵转还能报警。韩国牌子二手的,有些型号驱动器还能输出xyz相编码器信号。. U  |5 B5 e* \- E) p
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发表于 2021-2-21 21:56:49 | 显示全部楼层
ttys 发表于 2021-2-21 21:27! T2 m& Q$ Y4 W: N+ Q4 l
这个的确是机械主轴的规范设计,我拆过几个好主轴,都是用配对角接触,高端点后面也是配对角接触,后端一 ...

: O4 n+ A1 A( f规范设计这是原则问题,深沟锁紧把本来的线接触变成点接触,只可以受很小的轴向力,但工况差很多,也不易做到精度,轴承易损坏,
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发表于 2021-2-21 22:06:47 | 显示全部楼层
ttys 发表于 2021-2-21 21:318 z9 {( e  p$ z3 m* B% }
57换60闭环加长,锁紧力大一些,丢步堵转还能报警。韩国牌子二手的,有些型号驱动器还能输出xyz相编码器 ...

0 G+ ?7 L+ {0 f9 A- T2 u% P- V减速比5是认真计算过同步带传动和A轴体程,5最理想,如果设为6,要不大轮太大,影响总体大小,会增加太多成本,如果减小主动轮,这个更麻烦,会带来,咬合齿数太少,刚性太低,回差会很大$ ]6 ]9 D9 Y. o+ K, t
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发表于 2021-2-21 22:08:37 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-2-21 13:56
: x$ V# _+ C; \3 Z0 w: I8 l规范设计这是原则问题,深沟锁紧把本来的线接触变成点接触,只可以受很小的轴向力,但工况差很多,也不易 ...
' ^+ d7 d7 h3 G$ s5 N0 N
可别瞎扯了你,球滚珠轴承哪有什么线接触。3 T4 z8 o- P& J7 @* M: A
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 楼主| 发表于 2021-2-21 22:09:16 来自手机 | 显示全部楼层
唐秦工坊小波 发表于 2021-02-21 20:06
9 t9 T8 ~/ K$ F; }* |有这钱买台北京精雕的二手机 不香吗  

1 b7 t0 Z+ X/ x" n6 N有自己做着好玩吗?
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发表于 2021-2-21 22:25:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 SWSF 于 2021-2-21 22:31 编辑 6 X) {! X- ~- |* s7 `: ~8 _
ttys 发表于 2021-2-21 22:08
# C. M. Y/ A" m9 U) q可别瞎扯了你,球滚珠轴承哪有什么线接触。

& W0 q$ @& Q) d9 Y# u8 t我刚绘了个示意图,径向负载时是球与球点接触,可以认为是一条线,当在轴向加载后,因为轴承间隙,轴承内圈和外圈会错位,这样就形成接触面明显减小,可以看一下这些图,: c/ i: H& K3 i  B6 V) g3 E
轴承.bmp
深沟球.jpg
7系安装图.jpg
7系.jpg
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发表于 2021-2-21 22:33:52 | 显示全部楼层
sdacc 发表于 2021-2-17 01:22+ ~+ `: u4 P$ u: o( c
标准,拆机件见过很多,不过最理解不了这种结构。后面深沟轴承有游隙怎么算。两个轴承在两头一拉感觉更踏 ...

: v* [7 \/ _, n5 }: X这个是7系安装图,认真看一下图,你就明白,这样才是固定,用两头深沟的叫支撑,当然也可以一头一个角接触,但不如一头配对两个精度高,标准的主轴设计一定有固定端,7系才能固定,6系只有支撑+ K' i3 @, R2 ]9 N- Q; t

0 w4 g; |; b' M
7系安装图.jpg
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发表于 2021-2-21 22:34:06 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-2-21 14:25" A3 K  n' z- b! p9 N3 z
我刚绘了个示意图,径向负载时是球与球点接触,可以认为是一条线,当在轴向加载后,因为轴承间隙,轴承内 ...

* T7 C' l# k4 x2 K" l! E别想当然,你的理解全是错的。轴承沟道哪有你画的这样子?掰开个轴承看看去。你以为沟道圆弧与滚珠完全贴合?世界上有那种理想机械状态吗? 所有轴承都有游隙的,角接触是能调预紧把游隙减少到最小。1 F* g2 S' R0 T+ i8 E. o7 N& e9 K

6 x5 T9 @6 Y, D/ g8 P7 L  g: T
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发表于 2021-2-21 23:24:38 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-2-21 22:33
$ o6 P+ Q7 `. e) p* v这个是7系安装图,认真看一下图,你就明白,这样才是固定,用两头深沟的叫支撑,当然也可以一头一个角接 ...
' {; t0 N7 s; t2 I) C
能不能受力还要看力的大小。
. F6 T9 S  U& H$ @a轴按车床的用法,多少个角接触都玩完。但是a轴想干嘛,想转多块,能有多大力?8 I8 Z2 X& _/ M) Z' Z6 _* j; o6 Z! F
! j; j: }4 u$ D1 z
7系又不是宝马,没那么牛说缺了就不行,几十年前用过了,那时候它的名字叫做波顶,知道吧3 q0 N* ]1 E; d9 u% z% p
. K1 F7 k0 G# ]; G2 a2 T: I# r
轴向力平面滚珠轴承也很专业
* A$ i+ `; u  x7 [, I# m5 U/ C+ _  C& d& d2 @* m8 Z) [
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