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发表于 2021-2-10 15:52:15
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本帖最后由 SWSF 于 2021-2-10 16:04 编辑 : R) m1 J; E# k! C+ L1 m
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当然可以,工业上都这样用,55KW 的电机直联,17W线编器器,效果很好的,车铣复合机都这样搞的,高速钻攻机的四轴也有直联,市场上以前涡轮多,现在凸轮滚子多,如何用看你出多少钱,现在成本最低效果最佳的是涡轮,
6 l# F+ g- t! b' y2 f B2 O( M同步带的只是个人DIY想出来的,一般不用,行星也用极少,
0 M0 v6 D9 E* D6 p, l' U# w为什么同步带不行,主要是因为同步带弹性大,传动比不能大于5,同步带传动要求间隙小,就必须有大的涨紧力,涨紧力大后会造成不用用电机轴承径向受力大,造成皮带永久变形,涨紧力大后要求同步轮同心度高,如果同心度不高,哪就会造 成一圈内有一半松一半紧,这个对传动影响太大了,
! Z3 N! }# a* Q* v- I# Y: Q对于木工来说,谐波最好,能做到小体积,传动比大,无间隙,扭力够用,一般允用扭力大于50N,国产谐波价格在2800左右,寿命高于8000小时,
0 X9 {. F$ {4 n+ A+ s/ O. H同步带成本低,57步进以1/5传动,允用扭力在6N左右,扭力太小了,传动比也小,木工加工,以步进电机 允用转速500为准,以加工80MM直径为基准,以加工速度F3000为依据,哪A轴的转速应在3000/3.14/80=11.9转,500/11.9=42,理论上来说传动比要达到1/42,同步带是达不到,如果以1/5的传动比,用57电机以电机500转内运行扭力1N/M为准,哪扭力才5N,太小了,太小的扭力就会造成刚性差,无法自锁易扎刀,认真计算一下就明白同步带不适合做为A轴传动用,作为个人DIY,最佳的传动是谐波减速器,比如用57步进电机,用30的传动比,哪扭力30,在步进电机500转,雕刻直径80的工件,可以达到F4000以上的加工速度,对绝大多数工件来说是合适的,如果选 型20的传动比,就能达到6000的速度。谐波减速机本身有法兰安装,有交叉滚子轴承,受力能到50N以上,所以只要加个法兰就能跟卡盘连接,减少大量外围工件,电机和谐波可以实现直联,不用联轴器,电机转可以直接插入谐波动轮中- I! Y* L& G& W+ r
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