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楼主: 林超

台面铣了一遍

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 楼主| 发表于 2021-2-5 05:55:15 来自手机 | 显示全部楼层
无聊的鬼 发表于 2021-02-05 00:26" b) E- f) U; Q* n
这行程够大啊 都能干满全台面了。

: d3 j$ h' W$ X2 S- E460*750
发表于 2021-2-6 20:20:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 shamate 于 2021-2-6 20:26 编辑 0 V+ d# x2 H2 {) @5 ?) B
MTComputer 发表于 2021-2-4 16:14% ]* U0 [$ B( D- G
铣平面,用大的刀会不会好一点 ?

( [3 p7 N7 Q5 M9 h' h小刀铣面虽然看上去纹路多,但其实精度更高;大刀铣面因为切削速度更高,好像铣出的面比较亮,但更容易出接刀纹,所以适合粗铣或要求不高的面,当然只是就一般来说的。
' s! r4 Z, E% Z$ J- C; J( u
发表于 2021-2-6 22:07:04 | 显示全部楼层
shamate 发表于 2021-2-6 20:20
3 C0 y! q% g8 f% o  I小刀铣面虽然看上去纹路多,但其实精度更高;大刀铣面因为切削速度更高,好像铣出的面比较亮,但更容易出 ...
: d0 K) z6 T: f$ q
我明白了, 如果大刀不水平的话, 接刀纹那里会更深。7 x( |0 d% ~* |; ~* K- X. [! O
发表于 2021-2-7 00:19:59 来自手机 | 显示全部楼层
MTComputer 发表于 2021-02-06 22:07
; ]' I7 m! Z! Y  p我明白了, 如果大刀不水平的话, 接刀纹那里会更深。
) ^- @5 y$ ?/ x- R# ^+ q
垂直度不好大刀会台阶明显,小刀因为行距小所以大面是平的。
1 D' e# s0 F7 @/ f2 j这个正确的刀路策略是留小余量再光一刀。比如你铣雕1毫米第一层0.98,最后一刀只铣0.02
发表于 2021-2-7 08:51:07 来自手机 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2021-02-07 00:19: u2 g% v' F  M0 _+ h$ w0 ]
垂直度不好大刀会台阶明显,小刀因为行距小所以大面是平的。
* h# T2 q8 y, @* T  T这个正确的刀路策略是留小余量再光一刀。比如你铣雕1毫米第一层0.98,最后一刀只铣0.02
. K9 a' t0 d  p9 n$ y+ X1 M
不对,主轴不垂直,铣刀直径的两边高度差决定了台阶,无论你进给多少次,进给量多小只要是一把刀先0.98,然后0.01再来一遍,台阶误差不变,整个台阶整体小了0.01而已。
发表于 2021-2-7 10:52:56 | 显示全部楼层
Z轴气簧用着用着就没压力了。
发表于 2021-2-7 11:00:27 | 显示全部楼层
lhfbaby 发表于 2021-2-7 08:51) }1 H& c4 L9 \) q/ f, m9 |+ t4 `
不对,主轴不垂直,铣刀直径的两边高度差决定了台阶,无论你进给多少次,进给量多小只要是一把刀先0.98, ...

1 f$ `, g* s6 w1 X$ U单靠现在的加工工艺来讲想要弥补机械的形位误差,对于装配来讲真是个大好事,(比如主轴垂直度0.2,圆柱铣刀怎么也是和工作面有一个夹角,就会形成接刀纹)
. {% f+ X4 p9 Q
发表于 2021-2-7 11:43:42 来自手机 | 显示全部楼层
天之崖 发表于 2021-02-07 11:00
5 z0 ?3 M- C8 r$ V# I6 p单靠现在的加工工艺来讲想要弥补机械的形位误差,对于装配来讲真是个大好事,(比如主轴垂直度0.2,圆柱铣刀怎么也是和工作面有一个夹角,就会形成接刀纹)

: o- |, T- N( L# ^  {5 u+ p$ E机械的型位误差有的可以靠工艺补偿,有的骨子里就定死了,再补偿也白搭。
发表于 2021-2-7 11:44:38 来自手机 | 显示全部楼层
比如台面可以靠子宫一刀找平,但是主轴的垂直误差不行
发表于 2021-2-7 11:46:55 来自手机 | 显示全部楼层
主轴的垂直误差严格来说包括两部分,z轴的运动方向垂直和主轴的安装垂直,所以z轴调垂直要调两次,现用角尺调z轴运动方向,然后再调主轴。
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