小的铝用单刃刀千万不要用斜向下刀

林大夫

kt94 发表于 2021-01-29 13:05
+ C# t; S) r3 K$ y6 C  b- H2 J你用把2.0左右的单刃切铝试下斜向下刀0.5mm深看看

问题不在深度在速度和斜向距离，软件上都有选项。不过如你实际经验，单刃斜不斜意义不大了。

kt94

林大夫 发表于 2021-01-29 13:29
问题不在深度在速度和斜向距离，软件上都有选项。不过如你实际经验，单刃斜不斜意义不大了。

1 L" O1 s( v5 d1 H  d5 b$ B0 q很慢进刀可能可以 但是没必要了，小刀我还是用直接下刀安全些

zhjiang04

我现在干铣下切都不敢超过0.5MM，断过很多把刀了，一把刀10几块，蓝瘦香菇

暗影随风

kt94 发表于 2021-01-29 13:05
5 q0 G; J! n. m! b2 ?% |7 g+ R你用把2.0左右的单刃切铝试下斜向下刀0.5mm深看看

竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

kt94

暗影随风 发表于 2021-01-29 18:08
竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

你z轴设f值设小点，让其慢点下刀就没问题了

林大夫

暗影随风 发表于 2021-01-29 18:08
) z+ E+ E" f( T6 @/ x竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

铣刀中心线速度很小，端刃切削能力有限，垂直向下中心材料不是被切下去的是被生怼下去的。单人刀中心是空的所以影响小

hzg54

下切速度过快的缘故。

红土地1

转速不够，单刃小刀和多刃不一样，转速一定要跟上，350赫兹起步，转速上去了它就来不及单边受力变形了，刷刷的糊一脸很给力

春田工作室

木头的怎么下都行，金属的直下不顶刀吗？

esee

我一般4mm单刃就用f1000s12000，排削全是长方形片片。我发现如果全是碎末儿的时候刀容易钝，现在几个月一把刀也没事。

esee

转速太高了就不是切削，而是磨削

林大夫

esee 发表于 2021-02-11 13:56
转速太高了就不是切削，而是磨削

/ V  d2 n: x2 h& c$ V* `我跑F6000转速18000左右。

林超

林大夫 发表于 2021-02-11 16:15
我跑F6000转速18000左右。

, ^1 N. i5 `. K干切吗

林大夫

林超 发表于 2021-02-11 21:33
+ K' K2 P4 D" K5 F1 k. \干切吗

5 N/ ?# D) R! k9 \" y8 B: i加切削液

danmax1991

3.175单刃刀，材料是5052铝。切削数据s24000，f1500，下切1mm，斜插下刀。没断，切的还可以，但是声音巨大，切的时候会让固定好的板材稍微移位，导致误差。所以综合考虑以后还是f2000下切0.5好了，安静很多。