小的铝用单刃刀千万不要用斜向下刀

林大夫 · 发表于 2021-1-29 13:29:10

kt94 发表于 2021-01-29 13:05
0 I4 r* h, K% ]7 B! n. y; C你用把2.0左右的单刃切铝试下斜向下刀0.5mm深看看

问题不在深度在速度和斜向距离，软件上都有选项。不过如你实际经验，单刃斜不斜意义不大了。

kt94 · 发表于 2021-1-29 13:34:38

林大夫发表于 2021-01-29 13:29
* P& L/ z( ~) n, Y' G( x# }+ f问题不在深度在速度和斜向距离，软件上都有选项。不过如你实际经验，单刃斜不斜意义不大了。

很慢进刀可能可以但是没必要了，小刀我还是用直接下刀安全些

zhjiang04 · 发表于 2021-1-29 14:05:27

我现在干铣下切都不敢超过0.5MM，断过很多把刀了，一把刀10几块，蓝瘦香菇

暗影随风 · 发表于 2021-1-29 18:08:43

kt94 发表于 2021-01-29 13:05
5 T- M7 @& P W' b( ~- ]& J" n1 z你用把2.0左右的单刃切铝试下斜向下刀0.5mm深看看

竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

kt94 · 发表于 2021-1-29 18:13:56

暗影随风发表于 2021-01-29 18:082 p7 K' e5 W2 j
竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

你z轴设f值设小点，让其慢点下刀就没问题了

林大夫 · 发表于 2021-1-31 13:04:18

暗影随风发表于 2021-01-29 18:08; Z# f( I$ {9 b4 Y8 P
竖直下刀，我能明显感觉到刀尖跟工件接触的瞬间，是怼上去的，声音很大，震动很大。挖槽的时候，分层深铣，层和层之间全是斜向下刀的。

铣刀中心线速度很小，端刃切削能力有限，垂直向下中心材料不是被切下去的是被生怼下去的。单人刀中心是空的所以影响小

hzg54 · 发表于 2021-1-31 13:45:48

下切速度过快的缘故。

红土地1 · 发表于 2021-1-31 17:11:25

转速不够，单刃小刀和多刃不一样，转速一定要跟上，350赫兹起步，转速上去了它就来不及单边受力变形了，刷刷的糊一脸很给力

春田工作室 · 发表于 2021-1-31 17:19:57

木头的怎么下都行，金属的直下不顶刀吗？

esee · 发表于 2021-2-11 13:56:01

我一般4mm单刃就用f1000s12000，排削全是长方形片片。我发现如果全是碎末儿的时候刀容易钝，现在几个月一把刀也没事。

esee · 发表于 2021-2-11 13:56:59

转速太高了就不是切削，而是磨削

林大夫 · 发表于 2021-2-11 16:15:12

esee 发表于 2021-02-11 13:567 j' f$ w2 ?; `/ ~7 d! p: n4 k+ U
转速太高了就不是切削，而是磨削

我跑F6000转速18000左右。

林超 · 发表于 2021-2-11 21:33:09

林大夫发表于 2021-02-11 16:152 F2 r% F- H' p0 z
我跑F6000转速18000左右。

干切吗

林大夫 · 发表于 2021-2-11 22:55:44

林超发表于 2021-02-11 21:33: K, `" y* K& w3 {/ E' s* R* H m
干切吗

加切削液

danmax1991 · 发表于 2021-2-12 00:14:11

3.175单刃刀，材料是5052铝。切削数据s24000，f1500，下切1mm，斜插下刀。没断，切的还可以，但是声音巨大，切的时候会让固定好的板材稍微移位，导致误差。所以综合考虑以后还是f2000下切0.5好了，安静很多。

		自动登录	找回密码
密码			注册