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发表于 2020-10-9 13:47:47
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其实只要铝屑不堆积就不用担心粘连刀具的事情," j# _+ c" { v7 C* A" @$ v
所以这东西我在铣平面时只会在第一层和最后一层用,* b% {* H Q- ]$ |& Y3 G& N
喷工件喷匀就好。
% c: J6 j9 z1 P6 W$ o s) w& {8 t, H. ~* U在铣孔洞和封闭的地方时铝屑出不来的地方就没各几层就喷一次,: R% ~. }1 Y$ n
对着下刀那些地方喷,3 m, r) \6 W/ j- A
借此把铝屑清除掉和润滑铣削的工件表面。
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' [. W+ \' y* O1 ?+ P$ `- f. s @- f# M2 k- _. I% Q
其实有个小小压缩机会更好,
( z: U( V0 c! B$ D% P( O( G长期喷射气流把铝屑吹走不用担心粘刀,, n. h1 S( c- p9 a$ a+ c1 @
然后隔三差五的喷一下这种防锈剂就很好用。0 k6 f f' L; a0 }) }2 g( @. `2 X
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还有一个好处就是雕木时压缩气流吹走木屑可以防止木屑堆积应刀具摩擦工件热而点着木屑,$ G, y% }, \ b2 b; h
雕木时我想都不会加水吧 5 K7 b- N0 ~7 `/ l3 F i
我试过做个木碗,
* F' h+ V& \0 G. L% e0 N: K# J木屑没及时处理掉,
E: `+ _ ?/ W$ C工件散热就不好,
1 n% s" O# c! ^+ D, y木碗表面都烧胡啦。- h7 M/ Y& }; R- d6 ^0 j' k
就差着火。
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