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楼主: 亓亍

失误了,撞机后该如何找回原点呢?请大神指教

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 楼主| 发表于 2020-5-24 13:39:10 来自手机 | 显示全部楼层
企鹅弟弟 发表于 2020-05-24 11:50  B& O5 ?- {& |: y  _# q1 q) ~9 N
所以,还是原点设置在中间好些~然后用对刀块来自动寻边最安全。

7 H6 \+ C5 I+ f0 f/ H+ @2 r: o机子上没有对刀块啊 不知道要买个什么样的
发表于 2020-5-24 13:58:38 | 显示全部楼层
亓亍 发表于 2020-5-24 13:39
2 g1 t- K. h, v; z0 O2 w机子上没有对刀块啊 不知道要买个什么样的
% }/ f0 R. o/ X* r" u9 ]
有对刀块接入的插头吗?有的话自己做一个对刀块都行了。( o( F+ Z7 h! ~% g
 楼主| 发表于 2020-5-24 14:24:08 来自手机 | 显示全部楼层
企鹅弟弟 发表于 2020-05-24 13:58
" S2 f6 e# G! W" J0 V1 O: W- d有对刀块接入的插头吗?有的话自己做一个对刀块都行了。

; T. f, o# X  L没有 控制器盒子上没有插口 不知道里面板子上有没有
发表于 2020-5-24 14:52:59 | 显示全部楼层
论原点开关有的重要性,随便装一个光电呀,固定一下回原点的模式,基本精度都还够用。
发表于 2020-5-24 15:02:44 来自手机 | 显示全部楼层
不好找  模型上找个点 这个方法肯定有误差,接着雕的话肯定有断层,不如重新来一层了
0 f* j  t% E* C8 i; B- y要用机床原点的话 是个好办法,但是实际上原点开关精度并没有那么好,
3 h) H/ y" h8 s4 N; @4 N2 Y; [用分中的话可能会更加精确一点 ,材料没铣边的话 ,还是可以找回中心点
 楼主| 发表于 2020-5-24 15:52:08 来自手机 | 显示全部楼层
keithpupu 发表于 2020-05-24 15:025 y" D9 p1 |0 ]# j5 w
不好找  模型上找个点 这个方法肯定有误差,接着雕的话肯定有断层,不如重新来一层了 5 W- ]5 B8 @0 c+ C# K
要用机床原点的话 是个好办法,但是实际上原点开关精度并没有那么好,+ Y' N6 g3 S: v( k) c9 g2 k
用分中的话可能会更加精确一点 ,材料没铣边的话 ,还是可以找回中心点

7 T: _0 A( J; G  {还是尽量别出错
 楼主| 发表于 2020-5-24 18:50:01 来自手机 | 显示全部楼层
钢钢 发表于 2020-05-24 14:52+ r$ W/ R3 P6 b! {
论原点开关有的重要性,随便装一个光电呀,固定一下回原点的模式,基本精度都还够用。
" G+ F; q3 V! ]* E4 N- V- Z
我还是新手呢 加装什么都不懂
发表于 2020-5-24 21:40:58 来自手机 | 显示全部楼层
keithpupu 发表于 2020-05-24 15:02, C, b' r' l% y" P, v! R0 z
不好找  模型上找个点 这个方法肯定有误差,接着雕的话肯定有断层,不如重新来一层了 ! [1 n# R8 b, D9 C$ Z+ Z
要用机床原点的话 是个好办法,但是实际上原点开关精度并没有那么好,$ q; _( D2 A; ~  j8 {) J
用分中的话可能会更加精确一点 ,材料没铣边的话 ,还是可以找回中心点
3 R* T9 G5 J( j/ U; t
误差肯定有,但是如果没有机械原点那么也没有更好的办法,而且重新雕也要用到这个方法,要不然加深雕刻材料厚度可能不够
发表于 2020-5-25 13:44:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 cqqwing 于 2020-5-25 13:46 编辑
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加工任何东西,前提都要有个基准点,
* @9 E4 F( n/ ~2 _) e' l你说的原点,可以在一块木料上,选其中的一个角上的某个点,作为原点,这个点最好是用个钻头,钻一个孔,(假如是3mm),后面就算某个加工程序出了问题,换刀,或者重新做造型, 还是以这个点为原点,对刀,就直接钻一个之前打孔大小的销钉,对准孔了, 基准就回来了,
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1 q% Q( n( P  A工业上,加工零部件, 都是先用百分表打直,4边分中,找中心这样加工的, 木料 可以找角上的一个点来做原点,  这个点一定是要最后一个工序,最后一刀, 在走刀最后的一个点才能切除的, 防止在加工的过程中出错,找不到原点。
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 楼主| 发表于 2020-5-25 15:01:56 来自手机 | 显示全部楼层
cqqwing 发表于 2020-05-25 13:445 S: l' T  p( q8 K
本帖最后由 cqqwing 于 2020-5-25 13:46 编辑 & m( F' u& L0 _+ B4 L' i% D, L

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加工任何东西,前提都要有个基准点,7 `5 P( U/ U! u  A) @0 {) M* Z
你说的原点,可以在一块木料上,选其中的一个角上的某个点,作为原点,这个点最好是用个钻头,钻一个孔,(假如是3mm),后面就算某个加工程序出了问题,换刀,或者重新做造型, 还是以这个点为原点,对刀,就直接钻一个之前打孔大小的销钉,对准孔了, 基准就回来了,
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工业上,加工零部件, 都是先用百分表打直,4边分中,找中心这样加工的, 木料 可以找角上的一个点来做原点,  这个点一定是要最后一个工序,最后一刀, 在走刀最后的一个点才能切除的, 防止在加工的过程中出错,找不到原点。

8 ?+ B, n' U- r( n学习了,多谢大师
发表于 2020-5-25 20:16:29 来自手机 | 显示全部楼层
好漂亮的图,看的我眼馋
发表于 2020-5-30 11:56:31 | 显示全部楼层
先回机械原点,再回工作原点
 楼主| 发表于 2020-5-30 22:28:54 来自手机 | 显示全部楼层
孤寒残月 发表于 2020-05-30 11:56- Q6 A$ f" i- n0 N4 X5 H
先回机械原点,再回工作原点
8 m7 ?! l. p! @- }# R& M1 p
我的机器没有机械原点
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