伺服转速超过一定数值就过载报警

cnc大学 · 发表于 2020-3-31 10:20:47

配料发表于 2020-03-31 02:15
5 }1 `1 E3 d& I# v% T9 k% X3 o  我估计是你电源的问题。这种伺服一般使用三相200V电压。你因该是用的单相220V的电。这也可以使用，但是输出力矩要比三相的要低10%-30%。如果有条件试一下用三相200V看看是否问题排除。另外我还有一个观点与楼上的一样，接个刹车电阻试试。因为一些驱动器里是没有刹车电阻的也有可能这部分出了问题。看你电机参数，因该是属于中高惯量电机。如果按照这么算的话，额定转速应该是1250转，最高转速才是2500转。当超过1250转时，转矩会无限变小。是否真的是主轴功率不够报的警。

没有三相电这个条件阿，另外我看到说明书上有内置制动电阻，外置选配我没有大惯性的负载应该不需要外加一个制动电阻吧，另外我把转速设置到1700启动电机观察监控峰值力矩显示只有百分之50左右，伺服应该有三倍的过载能力，然后没几秒就会停机了，如你所说1250应该是个临界点低于这个转速时没有发现过问题可以长时间运行，到了1300多的时候有一次运行了几分钟之后就停机了，搞不懂，选伺服电机的原因，当时考虑可以用位置控制来攻牙，本身主轴也是低速重载型的，拿来干钢料，预期最高转速两三千可以用个2mm左右的小刀慢慢的铣，没想到出了这种问题

现在用的一比一传动，手上还有个三比一的同步带轮，实在搞不定就增大传动比求速度了，攻丝啥的就不奢望了。

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cnc大学 · 发表于 2020-3-31 10:28:01

另外主轴轴承发热量挺大摸着烫手，考虑在主轴外壳部位加个冷却水系统，不知道隔着一层外壳意义大不大，太烫了怕是速度再高的话直接把轴承给烧了

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泡沫0o · 发表于 2020-3-31 13:55:18

设置问题

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cnc大学 · 发表于 2020-3-31 14:02:37

泡沫0o 发表于 2020-03-31 13:55
' J$ F8 b9 [) _1 j: P# |设置问题

具体是哪一块的问题呢，前辈给点意见

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lzzasd · 发表于 2020-3-31 15:21:27

再生电阻用在大负载需要急停的场合基本上是不会遇到的
又看了下你的帖子可以肯定的是不要在再生电阻上浪费时间了你没搞清楚到底是什么过载一般过载是电流过载你钳下电流就知道了可能是设置参数里电流设小了或者驱动的电流检测电路有问题反正是驱动的可能性大些另外三相220V用单相220V是没问题的
我买的800W速度模式加工铁没问题机架不行刀经常干断

cnc大学 · 发表于 2020-3-31 16:53:31

好的我再研究一下感谢

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cnc大学 · 发表于 2020-3-31 17:28:21

lzzasd 发表于 2020-03-31 15:21
: B4 p5 _/ g' [2 M1 G再生电阻用在大负载需要急停的场合    基本上是不会遇到的 0 n2 W. ]3 l6 d6 d+ ?/ c8 z; t
又看了下你的帖子    可以肯定的是不要在再生电阻上浪费时间了    你没搞清楚到底是什么过载    一般过载是电流过载     你钳下电流就知道了    可能是设置参数里电流设小了或者驱动的电流检测电路有问题   反正是驱动的可能性大些      另外三相220V用单相220V是没问题的
' K3 G9 ~- K; K4 u6 ~我买的800W速度模式   加工铁没问题    机架不行刀经常干断

过电流的报警码也不一样，确实是弄不明白头疼啊

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