mach3软件雕刻机四轴圆雕雕刻速度太慢

旭日阳光

联合 发表于 2020-03-15 15:20

/ F  m! @+ F! n8 b; Q: ]; S* f这种走刀方法怎么设？是环型走刀么，我的是横着走的。

47okey

你说的MACH3里的速度 ，那是最大值 ，没看到你的刀路里的A的F值是多少

tianyagujian

我也刚好要发帖问这个问题，点动模式下a轴的速度就是我设置的速度，但一开始运行刀路，a轴就走得老慢了，刀路的进给设多大，它的转速都是不变的慢，我掐表计时实际只有F120，而刀路里是F600，其它三轴倒是真有F600。在mach界面下的进给栏里点＋，a轴和其它轴也一起加速了，现在搞不懂究竟哪出了问题？

47okey

刀路里F600，这么低？旋转轴的F值脉冲单位是度/分钟。F600就是说每分钟还不到2 转！！！

tianyagujian

47okey 发表于 2020-03-18 22:09
刀路里F600，这么低？旋转轴的F值脉冲单位是度/分钟。F600就是说每分钟还不到2 转！！！

实际是40多秒一圈……慢得一批，你可以理解我的心情

韩先生888

47okey 发表于 2020-03-18 14:00
: L  C2 Q) O( U2 s你说的MACH3里的速度 ，那是最大值 ，没看到你的刀路里的A的F值是多少

3000

兰鸟

mach3总体设置里有个精确停止不要选，选了它大概慢一倍。试试看吧
! Q: J1 H& M. `

兰鸟

我用的是平行雕刻，比旋转雕刻要快

茶盘大板

加速度

泡沫0o

这么说吧，想最快提高速度的方法就是V向雕刻，但是弊端就是雕出来效果不怎么好，因为是木纹方向，保证速度效果最好就是U向逆铣优先；我来告诉你A轴快不起来的原因吧，U向雕刻路径90%以上是直线插补，80%是3轴直线插补或者3轴直线插补，20%是4轴直线插补和单轴插补，v向侧是80%以上是4轴插补，之所以V向雕刻快主要原因不是4轴插补占比多，而是A轴旋转动量少，A轴动量越少总体雕刻速度越快，楼下接着说，，，

泡沫0o

造成雕刻速度差异主要原因是A轴旋转速度慢，所以A轴路径占比越多，雕刻速度越慢，那为什么A轴速度慢呢？是这样的，上面说了90%路径是直线插补，插补是什么？大体意思就是同时出发，同时到达目标坐标，为什么说大体呢，因为不是真正同时，插补算法有很多种，有速度插补，逐步逼近插补等等，没有2轴以上插补大多出来其实并不是真正直线，而是有阶梯形状的组成近似直线的轨迹，所以并不是完全同时到达，就是你走一步，我走一步，我发现慢了下次就走2步跟上这个意思；所以说想单独A轴旋转速度增加是不可能的，那我们所谓的增加a轴速度是怎么回事？ 楼下接着说，，，，

泡沫0o

上面说了插补的大概原理吧，就是同时出发同时到达，那么我们的F值是什么呢？它是如何控制多个轴同时到达的呢？我们设置的F值只会在几个同同距离的时候才会所有轴F轴都是设定的F值运行，那么在显示插补时候其实很少很少是同样的距离，那么不同距离F值是如何控制才能做到同时达到目标坐标呢？内存，就是我们设置的F值分配给了坐标距离最长那个轴，就是插补出发点到目标点之间最长距离那个轴，那其他短的轴怎么办？为了同时达到目标，距离短轴速度系统自动匹配调整，大概是算出最大距离轴到达时间，在有短距离和时间算出速度，这时候其他轴速度就会自动降低配合最大轴满足同时到达目标，楼下接着说，，，

泡沫0o

我接着说，因为忽然要审核，，，不知道内容能到达不，，，

泡沫0o

没到达的我也懒得打字了，打字好累

泡沫0o

因为U向雕刻，大部分路径A轴距离都是最大的，也就是说这时候我们设置的F值分配给了A轴，我们A轴路径是以旋转角度定义的，这样就会导致小直径工件雕刻线速度速度大大降低，根本没有实际我们想要的F值，那么要怎么才能达到我们期望的F速度呢？那当然就是将F值设置更大，具体根据自己变比，例如我的A轴变比是1:20，雕刻直径50mm工件，算出周长和我们所需雕刻线速度后就可以设置F值了，例如我希望线速度为F1000，那么A轴F值就要设置为3600左右，当然要根据自己驱动电机的最高速度为上限，我用是步进电机，A轴F3600左右电机转速是200左右，具体我没算，200r/min就是步进电机力矩最大化，最稳定的转速，这样就能达到想要的雕刻线速度，那么最重点的问题来了，F值设置成1000，当其他轴距离最大的时候就够超过电机最大稳定转速导致电机丢步怎么办？这就简单了，系统设置其他轴最大速度，限定其他3轴最大速度为F1500以下，这样一来，当其他直线轴超过1500时系统会自动将速度限定在1500