AC梳子榫接方法

红土地1

楼主好人！
先顶，近期有朋友定制夹具任务，忙完再来实践交作业！
谭木匠，颤抖吧！

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qjy_jack

心佛即佛 发表于 2020-2-18 09:39
% ~+ X4 h3 s1 `/ y! P试过了，不平顺，可能是时间没花够。后来一块钱跟淘宝卖家要的双素面。

- R0 {2 P" W  ?# f+ B可不可以发个双素面的图嘛。大家借这个交流机会，各自贴图做方便些。。。谢谢。。

钢钢

大家开心就好，加工技艺可以来，不想和大家论梳子！！！

djhappy88

好帖！感谢楼主分享！留痕收藏！

武夷人家

多谢。得好好看下。

钢钢

武夷人家 发表于 2020-02-18 22:54
多谢。得好好看下。

有疑问可以问，这次图片不是太清晰。

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rhf027

感谢无私分享！

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zxpmgahz

不错，很好的基础技术

武夷人家

     刚刚你好，按你的方法做出来，还是有几个问题不明白，想请教下下。
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怎样把原点设置成为刀路的起点？

! \7 D9 D% [$ [  D+ Q# O) Y$ h( }   一些数据修改了一下。
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右边等于钻孔一样，做抬刀下降动作，钻的很深，不明白问题出在那里。
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$ D, Z, ~! y% ~" j1 P# D6 V" M: C# o X Y线我把它调到中心线位置。走刀时，刀不是贴着Z轴走的，而是抬到一定的高度走刀，走了些空刀，最后还是切出弧线来了。

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钢钢

武夷人家 发表于 2020-04-14 23:41
     刚刚你好，按你的方法做出来，还是有几个问题不明白，想请教下下。
1 s- J4 M$ F4 h7 |4 ^6 y
, Q- l% i3 t7 {* `& T- J 怎样把原点设置成为刀路的起点？

1 U- j' S  r1 a; f! n% b  一些数据修改了一下。

7 K2 F5 [1 Y' f+ v) K0 c: A: \ 右边等于钻孔一样，做抬刀下降动作，钻的很深，不明白问题出在那里。
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X Y线我把它调到中心线位置。走刀时，刀不是贴着Z轴走的，而是抬到一定的高度走刀，走了些空刀，最后还是切出弧线来了。

/ R) v9 M" H6 e+ v! u昨天就看到你的评论了，现在没办法回答，要到下午或晚上电脑边上回答哥哥～

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钢钢

原点和中心点的问题，ac中文功能小bug，其汉化版不专业，软件中就有混淆，这个问题在这个榫接里无关紧要。
我们画梳子榫，都是在既有的梳子图上画，而且都是画在xy平面上，所以平面上的梳子在哪，我们就从哪里开始。
" b4 ~0 L0 H+ v  |! G5 @) e1 k, |$ {) |你作过，就应当理解我们是用两条线控制这个挖榫槽刀路的，一条控制刀路平面的走位，一条控制刀路高度的走位，其中三点：
平面线位置在哪里，刀路的平面走位就在哪里，所以这条线最后摆哪里，要看你把木头竖起来加持、对点的情况；
" s/ K7 S, g; x2 G; w) F第二个，z线摆哪里的问题，z线是参考x轴的，默认x轴是零高度，所以它的摆位只看与x轴的相对位置，往下摆，就铣得深，往上摆就铣得浅，要求是z线不能有超过x轴的，就是说铣深最少只能为零，软件中z轴控制矢量是一种比例法，而不是一定按所画的线走，没个地方的铣深都是由你设置的切削深度里面的两个值和你画的z线按比例走的，所以切削深度一定要按z线实际填写；
! S- b6 N  p7 ~4 P第三个，z线和平面线的关系，还是因为“z轴控制矢量”功能是按比例法，所以要求我们的平面线长度和z线投影到x轴上的长度一样，这样槽铣出来才不会变形。
至于分层铣，就按你说的设置刀具就可以，分层铣就可以进给快起来，这个问题不在题目里，我自己当然清楚，估计有哥哥一下子转不过弯，转速近两万也是木头铣槽最合理的一个转速。
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钢钢

武夷人家 发表于 2020-04-14 23:41
     刚刚你好，按你的方法做出来，还是有几个问题不明白，想请教下下。
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1 i+ e/ {3 K7 Y! c2 ^ 怎样把原点设置成为刀路的起点？

' P/ }" S- p: H! ?  一些数据修改了一下。
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0 |9 O; A$ b5 \# h- {3 E 右边等于钻孔一样，做抬刀下降动作，钻的很深，不明白问题出在那里。

X Y线我把它调到中心线位置。走刀时，刀不是贴着Z轴走的，而是抬到一定的高度走刀，走了些空刀，最后还是切出弧线来了。

4 j* w9 T; U- P$ w+ t刀路不对的问题，可能是你z线矢量有问题，没画好或者没选好，有个主要工作，哥哥可能忽略了，就是刀路查看，不要3d旋转查看，那样太马虎，在“2d查看”、“3d查看”下面有四个视角按钮。
移动原点，一般是移图或mach3控制软件里设置，上面回复看懂了也不存在这个问题。

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钢钢

武夷人家 发表于 2020-04-14 23:41
     刚刚你好，按你的方法做出来，还是有几个问题不明白，想请教下下。
( ?. C. D, M; T" h- |; m
; ?5 G( O0 f' T7 l# c6 x" O 怎样把原点设置成为刀路的起点？

+ v0 x$ b- ~7 g" T0 w( F6 I* i  一些数据修改了一下。

右边等于钻孔一样，做抬刀下降动作，钻的很深，不明白问题出在那里。
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  c) O  a. \, C$ A X Y线我把它调到中心线位置。走刀时，刀不是贴着Z轴走的，而是抬到一定的高度走刀，走了些空刀，最后还是切出弧线来了。

# _7 V+ g( C; C( f  p9 _5 V, A( `看到我试的分层铣吧？每一层都不是平的，都是按比例来的，ac总的刻槽“z轴控制矢量”方法核心数学模型是比例法。
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武夷人家

6 V& F$ F  u, H1 n2 B

钢钢师傅，非常感谢你写了那么多字。有些问题还得再请教下：

' o3 V3 g# `/ `) \+ V1.平面线(XY线)位置在哪里，刀路的平面走位就在哪里，所以这条线最后摆哪里，要看你把木头竖起来加持、对点的情况；（我是把木头竖起来，刀对着要开槽的中心线的位置，应该是中心点的位置。）

" O0 h  V2 K- c+ C" g* E2.（我的下切步距一般都是2MM这样，太大怕吃不消，铝型机）

3.移动原点，一般是移图或mach3控制软件里设置，上面回复看懂了也不存在这个问题。（我的是脱机控制器的） 现在我把图移动，中心点在Z轴起点位置，重新做刀路，可是又是有二个最深的地方，一个是中心位置，另一个是最右边？和原来的一样!
9 H! a+ n; E! C
这个拼接梳子对我是这么难的么!

武夷人家

过二天把图和视频贴出来更直观。
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