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楼主: jacker762000

平安扣一枚,坐等变色

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发表于 2019-9-15 12:41:01 | 显示全部楼层
nini21800 发表于 2019-9-15 08:05$ R) ]  A! w) ?
卡盘夹尖刀,然后主轴尖刀的刀尖对卡盘的刀尖。清零Y Z轴。(A轴平行X方向)
6 Q9 V% h% ?8 W
只是靠眼睛吗?有别的辅助工具吗?/ [( u5 {; j. x
发表于 2019-9-15 14:20:12 来自手机 | 显示全部楼层
我都是把正反开粗放一个刀路里,正反精雕放一个刀路里,中途只需要开完粗换一下精雕刀,再对一次刀就可以5 c5 s; k- X9 e2 D% `) r9 _( e
具体就是,把正开粗最后的M05 09 30的代码删掉,加一端G01zF1000材料旋转半径大1CM,换行G01A180F400换行   把反面开粗的刀路删掉头部无用代码复制过来这就完成了正反开粗& q4 x8 M: G9 S) T+ W( y  z- }
换精雕刀对刀,然后反面精加工刀路删掉后面的M代码后面加上G01ZF1000木料旋转半径加1CM换行G01A0F400换行把正面精加工的刀路删掉头部代码复制过来0 E4 X% l5 H+ U  i8 V
F值可以根据自己情况改动,这么做前期编辑可能麻烦点,上机加工会省不少事. q. M% y- e% ?
方法供大家参考,不当之处多多指教
发表于 2019-9-15 14:24:24 来自手机 | 显示全部楼层
补充一下开粗的刀路是正面开粗刀路在前面,精加工的刀路是反面精加工的刀路在前面; b$ ?& s' c3 v* h/ Q4 S
因为开粗完,是工件的反面在上面,所以精加工是先加工反面,然后工件转回A0也就是正面,然后精加工正面
发表于 2019-9-15 14:41:28 来自手机 | 显示全部楼层
图片亮,哪天手工搞一个
发表于 2019-9-15 17:32:48 来自手机 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2019-09-15 14:20+ q2 _* B6 B& k1 j9 L, B7 a& y' m
我都是把正反开粗放一个刀路里,正反精雕放一个刀路里,中途只需要开完粗换一下精雕刀,再对一次刀就可以! Q8 o+ k+ G( o; S5 y
具体就是,把正开粗最后的M05 09 30的代码删掉,加一端G01zF1000材料旋转半径大1CM,换行G01A180F400换行   把反面开粗的刀路删掉头部无用代码复制过来这就完成了正反开粗7 N" w1 f. c# T$ w
换精雕刀对刀,然后反面精加工刀路删掉后面的M代码后面加上G01ZF1000木料旋转半径加1CM换行G01A0F400换行把正面精加工的刀路删掉头部代码复制过来
+ o, x/ K5 w, A! TF值可以根据自己情况改动,这么做前期编辑可能麻烦点,上机加工会省不少事
  \! W9 o  c, Q% ^* j方法供大家参考,不当之处多多指教

/ L3 N9 h' M" D6 T; o& Q' W需要那么麻烦吗,刀路建俩坐标系一起输出就行了
发表于 2019-9-15 17:58:54 来自手机 | 显示全部楼层
@二师哥 发表于 2019-09-15 17:32
+ [: `# L+ `4 t2 S3 D2 W' v% n需要那么麻烦吗,刀路建俩坐标系一起输出就行了
# y9 r' f" _5 u5 Y# }
会用坐标系的不多吧?你这反问就好像学霸问学渣考及格不难吧是一样的
发表于 2019-9-15 18:22:28 来自手机 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2019-09-15 17:58
1 E& l! B' A+ R- n$ U- ~. z会用坐标系的不多吧?你这反问就好像学霸问学渣考及格不难吧是一样的

" ?6 Q# x/ ~0 O& Y: A建坐标系应该比删代码简单多吧
发表于 2019-9-15 18:55:45 | 显示全部楼层
nini21800 发表于 2019-9-15 08:07
, _8 o7 ?' U9 M卡盘夹尖刀,然后主轴尖刀的刀尖对卡盘的刀尖。清零Y Z轴。(A轴平行X方向)

0 w0 ?  p+ E2 K- h* l0 ]) ?# u我应该和楼上这位木友是一个意思,就是卡盘不同心,怎么调试让卡盘的轴心和顶尖中心对准,这个老是搞不好3 F5 T! J. v: `; s. P
发表于 2019-9-15 22:02:57 | 显示全部楼层
jesen_2010 发表于 2019-9-15 18:55' R9 l+ n4 _0 Y4 \( F
我应该和楼上这位木友是一个意思,就是卡盘不同心,怎么调试让卡盘的轴心和顶尖中心对准,这个老是搞不好 ...

* s' t. H! n1 ]: h卡盘不同心,卡盘夹一小段木料,主轴安装铣刀移动到大概中心,在木料头上中心位置铣个圆。卡尺量一下圆的直径,半径就是Z的0点。铣刀移到木料圆的一边,让铣刀的边刚好碰到木料圆的边,木料圆半径加铣刀半径填入Y轴(也可以抬刀后反向行走铣刀半径和木料半径后再Y清0)。
( s0 d: K& S1 k/ |6 ~1 a; [
发表于 2019-9-16 04:30:09 来自手机 | 显示全部楼层
@二师哥 发表于 2019-09-15 18:22
8 @- t3 L2 ?3 z/ [" _4 Q0 p建坐标系应该比删代码简单多吧

6 y% x: B) a6 E0 r( R; Z二师哥有更好的方法?能否辛苦分享一下经验?谢谢!
发表于 2019-9-16 08:47:08 来自手机 | 显示全部楼层
tanyefu 发表于 2019-09-16 04:30. d( d$ T# k/ z& }7 }/ _
二师哥有更好的方法?能否辛苦分享一下经验?谢谢!
) f" y" J+ k+ |, f3 U+ W
一般默认坐标系是俯视图,再建一个底视图的坐标系,正反面分别用对应的坐标系做刀路,再一起输出,注意安全高度就行,我四轴开粗是这样做的。
发表于 2019-9-16 09:10:36 来自手机 | 显示全部楼层
请问下楼主是不是行星减速机做的a轴啊
 楼主| 发表于 2019-9-16 12:17:04 来自手机 | 显示全部楼层
冬虫草 发表于 2019-09-16 09:10
( x  ]* A% o2 K" y4 [请问下楼主是不是行星减速机做的a轴啊

$ z, h! W7 a; L用的1:100的小偕波减速
发表于 2019-10-17 15:35:22 | 显示全部楼层
太漂亮了!留下了!
 楼主| 发表于 2019-10-18 19:30:24 来自手机 | 显示全部楼层
零落得记忆 发表于 2019-10-17 15:35- t/ n: [0 m3 w% q. R4 ^  K
太漂亮了!留下了!
' a& T  O8 I* Z. M0 a8 J
呵呵,早就成人家的了
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