不用台式工具也能做工整的木工

Lancrey · 发表于 2011-4-27 03:53:59

这是我在模型网站写的帖子，当时就想发这里的，一直都没有足够的权限，手续很复杂的样子，最后还是花钱买了刨花，呵呵，说明这里互联网媒体运营很成功。文章如下:

以前做过一些木头活，但总不如人意，知识、工具都不行。事后总结了一下，发现所有的问题的根源在于：
开不出工整的木头料子，结合面做不到基本的横平竖直，打孔打不准，榫头是歪的，等等，误差积累很大，由于加工不整齐，美感上也很欠缺，特别是现在流行的简约的风格越需要工整的工艺。但是自己没有条件再去买台锯台刨，特别是精度达到一定要求的台式工具，买来也没地方放，要开出准确的木方还是比较困难的。

我现有的木工工具是：曲线锯（声音小，坚决不买圆锯，我的博世曲线锯在工作台加软垫的情况下甚至可以夜间偶尔玩两下），修边机（声音太大，能少用尽量少用，下次用电主轴自己D一个更小的），电刨（减了一半功率来用，声音柔和些了），方砂机（博世的震动小，手不会麻），手电钻(10mm小型的，功率大多减半使用，声音柔和)。

家里以及工作场所时常要重新整理物件，需要增添新的书架、台面等器具，以把物品归类摆放整齐，或者以便于工作计，买成品常常买不到完美的尺寸，或者有时候价格不菲，于是心中总是继续升起DIY的想法。为了避免以前走过的弯路，这回从两个方面打下基础：
【1】尽量购买加工好的尺寸准确的木料。
之前买过一些做龙骨的白松木条做过桌子，发现很难用，木料的尺寸差异较大，弯曲也大，木料也很软，实际上没有办法直接使用。后来在百安居买了落叶松地龙骨，感觉好一些，木料较为直，尺寸也较为稳定，落叶松可能是稍微硬些的木料里最便宜的了。以上两种龙骨用木条，都较为便宜，买回都需要自己重新刨直，刨到所需的尺寸（需要特殊的工具）。由于刨木条需要消耗大量的时间，所以后来我又趋向于购买百安居那种精加工过的木料，比如进口樟子松集成材，有板材也有木条，表面处理比较好，各面都能保证垂直，2m的长度看过去基本都还是笔直的。
【2】制作一些辅助件帮助加工。我有CNC雕刻机，做这些很容易。这包括“钻孔定位用的孔模”“专门在木条上划线的直尺”“直角定位用的角尺”“曲线锯切断木条用的辅助件”等。也许这当中大多都有现成的商品，但购买齐全也要一笔费用。而有了CNC雕刻机这种基础的工具，就可以很容易生成很多的工具、工装。有了这些辅助工具，能保证把木条的端面开得比较垂直而工整，圆木榫的孔开得较为准确，这样木料组装起来，就能立马感受到榫卯结构的魅力：简洁而稳定。

这是用落叶松龙骨做的一个置物架，这样的框架会有4个，将叠加在一起，每个框架里面可以放一个大型的塑料箱，底部带抽屉导轨。刨光落叶松，并准确的刨到指定尺寸用了不少时间。这个架子用双休日完成。

上面那个架子做完以后，第一次感受到原来榫卯结构可以如此稳定
圆木榫加胶水，落叶松也比较硬，出来的框架还是比较结实的。
如何刨出平整的木条，是过程的关键，如果有台刨当然没有问题，但那个东西声音巨大无比，重量也很大，在没有解决居住问题的情况下是决计不会买的。
秘诀在此，这是我改制的手电刨：
用雕刻机切割了两个PVC的片片，用螺丝固定在电刨的底板的侧面，还可以调高度。

一些小工具
频繁的为木条划线，消耗很多时间，这个工具可以快速地绘制垂线。而且也可以成为电动曲线锯的靠山。
遇到锯割时容易起毛的木料，用美工刀事先在划线处刻出刀痕，可以保证电锯切割后不会拉毛断面。

用CNC数控雕刻机制作的简易孔模
我经常使用圆木榫，所以要在木料上开沉孔，划线是非常费时的，市面上也有一些钻孔模板买，但我有CNC雕刻机，自己做一个也很容易。
这是用中密板做的。由于中密板不耐磨，所以孔模只是给定位用。

钻好定位孔再用木工用3尖两刃钻头打孔
木工用3尖两刃钻头的中尖能很好的跟随定位孔。实践下来精度尚可。

Lancrey · 发表于 2011-4-27 03:58:48

开好孔的木头端面
端面38x80mm，排布4个8x40mm的圆木榫用的孔。4根圆木榫用在这种尺寸的木条上可以获得很好的结合力。

要用曲线锯切断木条，还需要一个辅助工具
这个是自己设计的，用PVC在CNC上做的。

这个工具比简单的利用一个直角靠尺更为管用。它为曲线锯提供了更多的平面支撑，给曲线锯底部提供准确的滑槽。
这样曲线锯就能更为稳定准确的向前推进。

这个辅助工具它专门用于切断<60mm宽的木条
我现在发现，要很工整地锯断木条，要有两个条件：
一是曲线锯要够好，博世的85系列让我基本满意。
二是，锯割木条一定要很慢，即使是用这个辅助工具也要很慢的推进，功率不能开大了，我锯松木就开最弱档，这样锯条不容易变形，就锯得垂直，博世的锯条本身已经很坚硬了，但精加工的时候还是要小心。

这个是锯出来的结果
那个小小的直角尺也是用PVC板在CNC上切割而成的。我现在是怕买成品直角尺了，我买了一个比这个稍大的钢直角尺还没有我自己做的PVC直角尺更直角。

Lancrey · 发表于 2011-4-27 04:06:20

本帖最后由 Lancrey 于 2011-4-27 05:45 编辑

以上解决了端面的切割整齐的问题
那马我如何开木料呢？
买来的木料即使是精加工过的，但尺寸也常常不符合要求，还是需要自己锯割。这是我把百安居买的2100x38x80的木条一分两半的做法。这样的一根樟子松指接集成木料是75元（后来查的是52元，我记错了），开成两份，可以省着用（如果强度满足的话）。
我用曲线锯开料，很爽，挺安静的，比缝纫机响点，安静实在是太***重要了！

几度在市场上看到那种木工电圆锯，那个大圆盘，恐怖！

其实用曲线锯走长线最好不要用靠山，因为有可能会被靠山误导，导致下方锯路不直，划好线，跟着感觉走，一路往前推，还是挺直的，事后用我在2楼的办法用电刨整一下就好。

曲线锯其实还有改造余地，现在有点后悔，应该买博世最顶级的135，当时没货就买了85，少了个锯条导向功能，不过没关系，我以后还能改造，呵呵。

没用靠山，划线后直接往前走，功率没开到最大，锯条也要用博世的，锯条杂牌的最好不用，特别是那种很便宜的薄薄的，也不要用。

做木工的时候工件下面垫软垫也是减小震动噪音的好措施。

加工完后的木条，自己看了都爱啊！
首先买的木料本身就开得比较好，我只是把它一分为二，这样基本只要刨光一面就够了，省很多功夫。
木料可能有些人觉得贵。就像我在百安居买的时候，有一家人也在挑木板，问我为何一块木板这么贵？我说他帮你刨好了当然贵啦。我这种DIY方式，等于尽可能利用市场的优质的半成品，为自己省不少功夫，不然你还得自己建设一个木工房，花的钱也可以买很多这种料。
接下来我还得去考察一下还有什么更多的供应商，要的就是稳定、快捷的服务，这对DIY是一大帮助。

生成这些直直的方方的木料让我今后更加敢做东西了
这些木料的精度在0.5mm以内，各面相互垂直。如果再努力一点，把精度做到0.2-0.3mm以内，作品会更好，这令人萌发了想用木头做新的数控雕刻机的想法，做一台更大的雕刻机？
我发现购买精加工的细木工料，作为原材料的角度，比购买PVC等塑料板更为优质，PVC板的厚度变化以及变形要大很多。

我们DIy不是生产，几乎每件作品都只做一件，很少重复制作，不断的切割、打孔，会弄得人变得糊涂，这么简单的玩意我都搞错几处。

经过一番努力，它们的结合工整有时候让你惊讶
如果再熟练一点，再优化一点，今后的工艺就能**保持这个面相
我很佩服西方人的思维，如果是一个中式的老师傅来教导我，他只会告诉我你要多练，这很模糊，有时候让人无助。
但西方工具式的思维，让我在没有多少经验的情况下找到正确的路。

Lancrey · 发表于 2011-4-27 04:13:53

亚里斯多德的工具论里似乎说
逻辑不是知识和思想本身，逻辑是知识和思想的工具。
有了逻辑工具，就能自主的开发解决方案。当然我这个方法不是我开发的，我也是学了别人的，但我赞赏这种拥有工具的思想探索模式。

最恐怖的东西上场了
修边机！图为我正要在木条上开一个槽。
不过现在我找到了降低噪音的办法，就是减少切削量，修边机说明书建议一次不要超过3mm的吃刀量，我一次1mm，声音小很多，也走得快一点，多搞两下也就结束了。

除了加工噪音，我的修边机本身噪音也大，听说博世的要小点，今后也要设法换之，亦或用所谓静音电主轴自己D一个。(后来我用小功率的电磨又做了一个低噪音的修边机，回头发上来)

自制的直角尺，很便宜
用中密度板的余料在CNC上雕的，组装时矫正垂直很管用。其实如果木条端面开得够好，榫头打好，结合起来的家具基本都是垂直的。
此为局部矫正。

临时的夹具都是很重要的
为了做出工整的东西，粘接时的定位和预压很重要，值得花点前买些木工F夹。这玩意陆续买吧，不久就会有很多。我的还不够多。

没有长的F夹
有时候需要长的夹子，犹豫了几次都没买那种近1米长的F夹，买几只都好几百。结果发现用书本压压也不错。这是老婆订的正版的国外杂志，很重，却远远比什么F夹都贵。

Lancrey · 发表于 2011-4-27 04:33:19

基本完工了
其实还是有点地方不平齐，但只要用方砂机打一下就没问题了，再上一下木蜡油，就结束了。这其实是帮朋友做的一个办公室用的分拣工作台。
这是我目前做得最工整的一个台子了，以前的都比较差，以至于几度想买精密台锯之类的玩意，都由于环境不允许而作罢。
现在我仿佛找到了一些办法。

在这个过程中，最重要的是：
改制手电刨让它能准确水平地刨削；用好的曲线锯（你要能忍受圆锯也行，更经济）；尽量买精加工好的木料减轻自己的加工负担。后来我升级购买了博世的手电刨，感觉比国产的好用很多，声音也小很多。

另外要提醒的是：
购买加工好的木板\木条真的很贵，平均做下来比买的成品便宜不了多少，甚至不便宜。DIY的好处是尺寸外形更合适某个环境！

桌子的最终结果补一张，其实是帮别人做的。
已经涂了木蜡油，感觉挺好。朋友看了挺满意。

又用曲线锯切了一块10mm厚的集成材切出的木条直直的，舒服！
曲线锯真是越用越爱啊。

嘎哒嘎达！一路扎过去。
只用了1/4的功率，加微弱自动进给。声音好听，像玩缝纫机。其实我看了个国外的网站，有个德裔的加拿大人是资深木工，他的文章里就推荐新手使用曲线锯，这个结论和论坛的相反。我对他是非常共鸣！
个人感受，有很大偏颇，被误导而入手曲线锯者，概不负责。
小功率，低噪音，也许有人嫌效率低下，但再怎么低也比手工快很多。这已经很快了，一米多长，推过去大概1-2分钟。手锯估计要10-15分钟不止。电圆锯可能是30秒不到。我是没有电圆锯，估计这辈子也不会买的，太吵。

Lancrey · 发表于 2011-4-27 04:38:28

最后发一个我后来D的低噪音的修边机吧。
用小功率电磨做的，PVC板数控切割而成。空载声音很小，加工的时候声音变大不少，但还是比一般的木工修边机小很多。用来修光曲线锯开出来的边还是可以的。为了DIY，我花了不少精力用于减小噪音，最近又慢慢开始走手工工具的道路了。

zhouqi55 · 发表于 2011-4-27 04:46:56

楼主发的东西很有型啊！！！什么时候能发发CNC制作详解就更好了，哈哈哈。。。

还有，用曲线锯凭感觉走有点。。。我做了很久也没找到感觉，现在正在努力像台式工具靠拢。。。

逻辑不是知识和思想本身，逻辑是知识和思想的工具。 -

benpol · 发表于 2011-4-27 05:04:04

有耐性好啊！

Lancrey · 发表于 2011-4-27 05:18:15

本帖最后由 Lancrey 于 2011-4-27 05:22 编辑

zhouqi55 发表于 2011-4-27 04:46
楼主发的东西很有型啊！！！什么时候能发发CNC制作详解就更好了，哈哈哈。。。

还有，用曲线锯凭感觉走有 ...

谢谢关注。
CNC的内容相关论坛有更多有效信息，他们能讲解得更多。比如5IMX, 大海CNC，CNC馆，3维网等。
曲线锯走直线当然要先划好线看着走啦，厚板靠感觉走，薄板加靠尺走。厚板也可以加靠尺走，但一定要用博世最厚的锯条，这样刚性更好，博世锯条的钢材比国产杂牌好很多，另外推进要慢，慢的目的是让锯路下方的锯条充分消化木头，这样就能跟得上你的推进，不然会扭曲，扭曲的原因一是曲线锯本身精度不够，另一个是不同锯条安装会有一点误差。估计博世135会解决这个问题，但我没用过，我只有85，另外也可以改进曲线锯去微调一下底板为每一次的锯割做一个角度补偿，这个需要一些机械加工能力。

曲线锯虽然很慢，但是还是比手锯快很多倍，我已经很知足了。