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楼主: 听海观潮

新手报道

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 楼主| 发表于 2019-6-3 23:38:09 来自手机 | 显示全部楼层
朱仕明 发表于 2019-06-03 06:45
: ~% [# S! T( B: A, _! S那种蜗杆结构的减速机本身会有回差,买个二手的滚子凸轮。a轴平行于y就可以不用切了。
$ x4 ?+ r" R8 H7 d7 n! i
谢谢,这个是这样的,回差问题我还是在这个论坛才知道的,我前几天还想换了这个涡轮A轴弄个同步带或谐波呢,可是这个我认为刀路是一个方向向上平行截线雕刻的,这个刀路实际上就是个平面雕刻的平行截线,只不过Y轴走的间距变成了A轴的角度,不应该存在正反转造成的回差。至于A轴取代X轴真没想到过,原机器有个按钮,按一下就是切换Y轴/A轴,这个真没琢磨过,谢谢提醒啊,现在一想就是改一下接线的事情,改接到X轴就解决了么
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 楼主| 发表于 2019-6-3 23:39:03 来自手机 | 显示全部楼层
╰●-●╯ 发表于 2019-06-03 12:31
# L, M* q5 W: e3 y只有我觉得尾座不用切吗?a轴放不下就当b轴用嘛

; f3 F. J' E+ K' D% @3 O& R! W谢谢提醒
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 楼主| 发表于 2019-6-3 23:46:13 来自手机 | 显示全部楼层
nini21800 发表于 2019-06-03 07:04
& k7 E  D% E9 V$ K  y) g圆雕图,直接假四圆雕就可以了,展开后的计算和对刀必需非常准确才能没有接缝,顺便说一下精雕5.21是可以直接做圆雕不用展开的。看我帖子有直接做圆雕的教程。(A轴输入旋转的角度脉冲就可以)
) q) K" y/ \2 {0 M$ a; T
这个,我不知道哪里操作不对,按照视频教程,我的5.21根本就不出刀路,到现在我也不知道4轴刀路什么样子。我还得慢慢研究,谢谢啊
; d3 D6 F3 B" A8 F1 \
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 楼主| 发表于 2019-6-4 00:00:39 来自手机 | 显示全部楼层
木工之神 发表于 2019-06-03 08:166 s6 q4 v7 M% U
不用养家糊口吗?为啥辞职了么
. e- q: ~9 \  i  S
工作做久了,会累的要死。19岁开始深山老林里修路架桥,做到30多岁,一线工人,基本没有什么假日的,虽说号称是个技术员,各种高精仪器放线测高程审图纸指导工人神马的,但本质上仍然是个农民工,老婆孩子热炕头除了放假与你无缘的,自己放心,老婆还不放心呢。。19岁工资750,30岁左右工资才1w+,但这个数已经是施工技术员里的高工资了,这点钱弥补不了家庭的缺失,纠结了一年吧,我认为在这么继续下去会死的。。还是放弃吧,从零开始又不是没经历过,重启一下的事。活着干死了算,才15年的施工经历有什么放不下的,重头在来么
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 楼主| 发表于 2019-6-4 00:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
木工之神 发表于 2019-06-03 08:16
/ m, E1 P5 y7 ]+ q' H  e不用养家糊口吗?为啥辞职了么
/ }1 U: w  N5 G, _5 K
告别了曾经打算奋斗一生的工程后,选了个跟技术基本无关的网店,其实自己也加工一点,目前收入比打工强。但是,干技术行业的人,无论木工金工瓦工,都有一颗技术的心,我们销售的各种工艺品,我第一反应是怎么制作的,而正常销售员的反应应该是怎么卖掉,这种差异会随着时间变大,好奇心害死猫的,于是入手了第一台数控雕刻机,商业化失败后扔了几年,现在有了新想法了又捡起来了
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发表于 2019-6-4 12:42:34 来自手机 | 显示全部楼层
知道误差多少了,做刀路的时候把误差加进去就可以。木工机器不用太考虑误差的问题,也不是做精密零件,应从加工方式上入手,哪种方式能减少加工不到位或者出现接痕台阶什么的,其实也就是为了减少后期手工处理的麻烦
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 楼主| 发表于 2019-6-4 19:22:49 来自手机 | 显示全部楼层
glike 发表于 2019-06-04 12:42
6 ^' S  z: S6 D知道误差多少了,做刀路的时候把误差加进去就可以。木工机器不用太考虑误差的问题,也不是做精密零件,应从加工方式上入手,哪种方式能减少加工不到位或者出现接痕台阶什么的,其实也就是为了减少后期手工处理的麻烦

: E1 W9 Q" |: t8 [- o( |谢谢,我打算作工艺品的,几丝的误差不影响什么,打磨抛光后尺寸变化很多,这点误差没什么了,但是差65丝就不行了。来着就是学习的,同时把自己知道的分享出来,谢谢前辈耐心回复
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 楼主| 发表于 2019-6-4 19:25:08 来自手机 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2019-06-03 12:19- Q. C  k9 b7 O. V. A
四轴的中心定位也是可以用对刀块的,用眼看比较费眼还有误差,我说下自己的做法,两根4MM的废铣刀杆,一根夹主轴一根夹卡盘,把对刀块用顶针顶在卡盘上的铣刀杆上,对刀块夹子夹在主轴上的铣刀杆上,并让它从侧面超过卡盘上的铣刀杆,然后0.01的速度慢探,当mach3的接触灯亮起即停Z归零,减去4MM就是Y轴上的中心点了,提起A轴,Z使用安全距离,Xy归零,会参考点,然后进行Z方向慢探,设置Z向零点
- Y0 v; a) {- q. s: @  表达能力有限,说的比较多,其实很简单,这么对刀误差会很小

8 j/ O; X8 a9 s$ J* Z, \谢谢啊,这台机器没有对刀块,能不能买一个自己装上呢,也不知道机箱里是什么样子的控制器,有空我拆开看看
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发表于 2019-6-4 21:23:41 | 显示全部楼层
新手,學習了。
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发表于 2019-6-4 21:24:06 | 显示全部楼层
新手,來學習了。謝謝!
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发表于 2019-6-4 21:40:39 来自手机 | 显示全部楼层
听海观潮 发表于 2019-06-04 19:22  x9 q' f' F6 S: e# p: P
谢谢,我打算作工艺品的,几丝的误差不影响什么,打磨抛光后尺寸变化很多,这点误差没什么了,但是差65丝就不行了。来着就是学习的,同时把自己知道的分享出来,谢谢前辈耐心回复
* K  v8 v) `% u4 h
那个卡盘如果没有装错的话可以退货了,误差过份了,每次装夹这样调整不嫌麻烦?A轴锯掉十公分听着都肉痛,我曾经用一千块为了增加三公分都觉得不亏,哈哈
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发表于 2019-6-5 14:13:00 来自手机 | 显示全部楼层
听海观潮 发表于 2019-06-04 19:257 t; J# U' D) _1 ^! Q' ^$ n/ S
谢谢啊,这台机器没有对刀块,能不能买一个自己装上呢,也不知道机箱里是什么样子的控制器,有空我拆开看看

! p! A6 @7 e( T% @不用对刀块也可以,就是从控制卡的对刀位置,和GND各接一条线出来,两头接一个小鳄鱼夹,分别夹上就可以了,
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发表于 2019-6-5 14:17:38 来自手机 | 显示全部楼层
木头就是木头啊 发表于 2019-06-05 14:13" m3 a0 E( R. v# s+ r* H
不用对刀块也可以,就是从控制卡的对刀位置,和GND各接一条线出来,两头接一个小鳄鱼夹,分别夹上就可以了,

; H" l! U. K5 s! M' l  q2 `还有想要调直A轴也是极为简单,卡盘上加一个顶针或者用3.175的平底尖刀代替也可,主轴上夹一个小尖刀,左右移动X轴,让尖刀跟卡盘尖刀对齐,同时与顶尖对齐,A轴与X轴就平行了
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