原点和限位不是一回事！

lanyan1973

心佛即佛 发表于 2019-04-10 08:39
打开机械原点的时候，关闭限位功能。

哦哦，这样啊，是在MACH里设定吗？这样的话就是说机械限位只能起一个作用，原点或者限位，这样理解对吗？如果当成原点用，万一机器软硬件故障，乱跑，到极限位置也没最后的保险了吧

心佛即佛

启用机械原点功能—关闭限位功能—启用软限位功能，这样即能找机械原点也能通过软限位来实现限位防止撞机。

lanyan1973

nini21800 发表于 2019-04-10 09:30
) U% n0 E8 X  Y- d% K完全可以放心的同时使用。我就是这么用的，整机就安装了四个限位开关，本来只想装三个的，由于X轴跨度比较大装了两个。YZ轴各只装一个，实现了六个方向的限位，和三个轴的原点，并输入只用了一个端口。由于点击返回原点时限位是不起作用的（也就是点返回原点时不论那个开关有动作都会被认为回到了一个轴的原点：这个只对三轴原点共用一个端口，如每个轴单独的原点开关则只能对的的轴开关才有作用）。并且返回原点开关动作后机床并不是马上停止，而是会自动返回一点很小的距离才停下（所以光电开关比较准确）。当所有轴都返回原点的动作结束后，这时的限位开关才起作用。所以完全可以把所有的限位和原点开关都设置到一个端口上。

这么神奇啊，能教教我吗？我的也是三轴每个轴并联了两个限位开关（一共6个）在两端。机械开关应该是误差不小，光电的没用过，有机会换成试试。开关机时先开机器再开电脑，机器三轴会动一下，这个肯定也对定位有影响，我后来就是先开电脑再开机器，关则相反，三轴就没有再动了

nini21800

心佛即佛 发表于 2019-4-10 11:28
! l( ]2 U" i0 I9 Y) h0 X6 Q$ L" |装六个很麻烦，我用了三个光电然后启用软限位

2 u: d3 I+ A, j8 k我也只安装了四了，安装三个也可以实现六个方向限位+三个原点。

湖湖

圣雅雕刻 发表于 2019-4-10 06:49
数控机床的精度，可不是一个开关就能决定的！硬件与软件因素都会影响，如果说原点的作用最大的作用还是基于 ...

没有机械原点  你是无法准确找到工件原点的。 雕刻机上 其实很少装 机械限位的。 其实绝大多数都没装！ 都是利用机械原点 设置的软件限位！ 但是很多人理解成  机械限位了。 其实那个是机械原点。

% U' H$ X/ U6 U# P7 t, d不信你去看  每个轴只有1个 机械开关 或者近电开关。 而正常的机械限位是1个轴两个 开关！一边一个
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nini21800

lanyan1973 发表于 2019-4-10 12:27
3 k2 F0 v6 D5 r* t) Z  J这么神奇啊，能教教我吗？我的也是三轴每个轴并联了两个限位开关（一共6个）在两端。机械开关应该是误差 ...

1 |  O: w2 i7 O% T; V. |/ P# w其实正确应该装六个，就是线多些，安装三个是投机取巧了（把一个开关安装在运动轴的中间，再在运动轴的两头各安装一个触发片）。
像下面的Z轴，就只安装一个光电开关在中间位置，在Z的两头各装了一个挡片。所以Z轴只要一个开关。如运动轴的跨度太大，还是一头安装一个开关比较好吧。

3 S; h% g/ e  _# K& b2 g5 R! j+ p- ^

下面为几个轴的限位和原点一起用一个端口的设置。也就是每个开关的各一根线接GND，另一根线接输入端口。

x1963

楼主的这贴子基本上说明白了原点和限位的区别，对初学者很有用，谢谢。

ddr800xp

装不装都可以，都不是必须的。

lanyan1973

3KS 发表于 2019-04-10 08:23
: }8 G3 q$ G* T- q9 r+ H从来没用过机械原点，只用工件原点

9 e0 ~& p; I, g) ^  n, N我的雕刻机也没弄机械原点（本来我也不会），我就是在雕刻东西的时候在材料上根据灰度图定个点

湖湖

lanyan1973 发表于 2019-4-11 09:59
我的雕刻机也没弄机械原点（本来我也不会），我就是在雕刻东西的时候在材料上根据灰度图定个点

8 r8 @! N- x  D0 N  d5 Q有原点 1是可以不用装限位 用软限位就行。  2是 可以多次加工 特别在丢步以后 或者断电以后 在加工~   没玩过觉得没用。 真用了 就知道是必须的功能。 特别成批加工 的时候

lanyan1973

湖湖 发表于 2019-04-11 11:36
! ^0 j1 @; I2 E% F7 n& X有原点 1是可以不用装限位 用软限位就行。  2是 可以多次加工 特别在丢步以后 或者断电以后 在加工~   没玩过觉得没用。 真用了 就知道是必须的功能。 特别成批加工 的时候

先开机器再开电脑几个方向的电机都会动一下，这样误差已经产生了吧

湖湖

lanyan1973 发表于 2019-4-11 11:47
# M$ S$ Z3 \* D0 s, D6 V) y先开机器再开电脑几个方向的电机都会动一下，这样误差已经产生了吧

" n( t8 z9 i$ }! Y& L所以需要 机械原点 阿。 无论怎么动  你只要执行一次回原点。 那么误差就几乎没有了。机械原点是个永远固定的点。回原点的目的 就是任何时候 都可以靠这几个机械原点 找回机械坐标系。
3 ^/ S  ^. H% x+ T$ x( X9 b
5 Z, A. a+ w. A/ HCNC加工 都是需要机械原点的 这是最重要的参考点。 注意 不是加工原点。  而任何加工原点 加工坐标系 都是对应在机械坐标系上。
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风畔

& `* I( ^% Q5 Z第一种叫行程开关，第二种叫磁性开关，第三叫法一样，第四种其实也是光电。一个镜面反射，一个是漫反射。和第三种不一样。第三种发射和接收信号的两个单元都是需要接电的。第四种反射光的只需要把发射器接线就可以。它的发射器和接收器在一起。对面需要安装反射板。
% Z& C  Q6 E/ D1 z! v3 V' {! N: z$ G

炸毛的滑稽

学了了，原来还有这么多门道

hua3729128

贴主，谁说机械原点必须设定？我玩了8年cnc了，从来没设置过机械原点，为了美观，连限位都不装。每次直接用pm或者at出刀具，坐标设置在毛坯中心。用mach3直接运行，因为mach3打开后，点开始后直接运行g代码，并不会先运行到机械原点。跟3d打印是有区别的，并不是没区别！3d打印是靠限位开关来寻找机械原点，因为雕刻机与3d打印不一样，所以第一次diy的3d打印机，因为没有装限位导致撞机！但是mach3不会，mach3是直接运行g代码，不会主动寻找机械原点，而3d打印机是先就寻找机械原点，然后再运行g代码。其实这是编程软件造成的，cnc