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楼主: 宏达雕刻

干了这么多年,才明白工艺才是机加工的灵魂,其他都是躯壳

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 楼主| 发表于 2019-3-10 19:56:15 | 显示全部楼层
加工水平竖直部位,由于已经进行了粗加工,工件表面留下的余量已经很少,除了中间圆形底面,其它部位都比较适合使用轮廓加工,中间的底面使用区域加工。
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 楼主| 发表于 2019-3-10 19:59:10 | 显示全部楼层
加工环状面,从面的形态特征分行,面比较接近回转面,面从里到外是向圆弧状向下倾斜,为保证加工效果的一致性,采用径向精加工比较合适,以面的中心位置为放射中心
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发表于 2019-3-10 19:59:32 来自手机 | 显示全部楼层
灵魂不是钱吗?
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:00:13 | 显示全部楼层
加工图形剩下的平坦面,从造型中可以看出,该面比较平坦,对称向两边倾斜,比较适合采用平行截线方式,走到方向于面的倾斜方向一致9 n2 V! x) i+ H% c8 ?( x' p2 {: t
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:01:33 | 显示全部楼层
空颜 发表于 2019-3-10 19:59
! I! I7 N! q# s4 [2 i4 w灵魂不是钱吗?
$ ~) ^5 X0 C( ~- k
能不能让我装会逼!!!!先不谈钱!!!!!!!8 o! z: ]* b1 t
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:11:59 | 显示全部楼层
加工陡峭面,加工陡峭面一贯比较合适的加工方式就是等高外形
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:19:48 | 显示全部楼层
加工4个小圆弧面,由于小圆弧面比较小,有刚好是球面一部分,半径还是1,可以采取比较特殊的加工方式,那就是用R1的球头刀直接以钻孔的方式加工
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:21:19 | 显示全部楼层
底面处理,从形态特点分析来看,比较适合采用区域加工的方式: a* j- ^  B/ m' ]( k/ M+ n# G5 B. y
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 楼主| 发表于 2019-3-10 20:24:58 | 显示全部楼层
刀具路径和最后的加工模拟结果
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发表于 2019-3-10 21:15:40 来自手机 | 显示全部楼层
宏达雕刻 发表于 2019-03-10 19:46
$ C& B. g9 t! N" |; J. u- w% K正反都一样,无非是上工装或者压板再或者吸附或夹持,在这里我想说的重点是刀具路径的安排,你说的这一点没做深入考虑,望见谅!

3 j. i2 X6 }1 {/ U7 |) p好的设计远远大于优秀的工艺路线,好的工艺路线远远大于优秀的刀具路径。我说这个没别的意思。我其实就是想说咱们做加工的时候啊,要抓住主要矛盾。主要矛盾没抓好,再其他点上抓的再精也没有用。只能是费力不讨好。
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发表于 2019-3-10 23:36:19 来自手机 | 显示全部楼层
工艺路线才是灵魂,对滴!
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发表于 2019-3-10 23:51:41 来自手机 | 显示全部楼层
不明觉厉
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发表于 2019-3-10 23:57:29 来自手机 | 显示全部楼层
专业的高手啊希望楼主多写点这类的帖子
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发表于 2019-3-11 00:01:00 来自手机 | 显示全部楼层
设计才是灵魂,应该是批量稳定的产品线才是工艺的问题,楼主说的也就是刀路
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发表于 2019-3-11 07:20:47 来自手机 | 显示全部楼层
这个是表壳吧??
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