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楼主: x635775712

新手做的第一台机器 大部分45#刚 部分铸铁

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发表于 2019-3-5 23:00:50 | 显示全部楼层
30厚度强度很强了,主要是整体结构不太合理,重心太高了,如果吃刀与进给合理的话,老断刀可能是震动太大引起的,振动大主要就是重心太高造成的,如果还想保留这种结构,把立柱高度去掉三分之二,把Z轴底板上移,也就是Z轴的重心放到X轴中心附近,把主轴向上提,就是在刀具吃力时让X轴分担大部分受力,就能减少这种结构受力不足的缺点,可以试试,这样改动量相对少点,没有亲自动手根本理解不了30厚的铁板是什么概念,我的雕刻机Z轴滑台就是10mm厚的槽钢,也能干铁而且经常干
发表于 2019-3-6 18:16:47 | 显示全部楼层
这结构真有想法,不错,不管好不好用,看到了你的想法,起码比千遍一律的好,
发表于 2019-3-6 21:03:38 | 显示全部楼层
真说啃钢的话,你这套机器从里到外就没一样行的,玩玩铝合金倒是凑活,第一啃钢主轴要的是扭矩不是转速,一般啃钢转速都比较低,但是扭矩很大,几乎不掉转,可以选择无动力主轴+伺服搭配。第二就是轨道强度,你这种没有靠山和压块的设计注定没办法吃大力,会错位导致整机精度全无,第三就是你的Z轴了,这么单薄的设计,估计长时间玩铝合金都受不了,更不要说啃钢了。不过也可以试试用小参数,看看能不能干的动。例如用8000转,开切削液F500,吃刀0.1,试下,看会不会憋车。不憋车的话可以慢慢跑,憋车就提升转速。刀具用4的2刃。也可以用4的4刃白钢刀。
发表于 2019-3-6 21:07:26 | 显示全部楼层
试的时候要留意铣刀,因为转速高,铣刀磨损很快,连续出火星了就要磨刀了,要不就容易断刀了。正常加工钢件,转速是比较低的。一般10的刀就给2000-3000转左右,进给F1500-2500.吃刀0.5-1MM的,大型加工中心除外。
发表于 2019-3-7 19:16:27 | 显示全部楼层
一般来说是啃太快了
发表于 2019-3-13 19:30:20 | 显示全部楼层
我的机器也是想加工45号钢的结果主轴和你的一样是1.5KW  24000转的根本就干不了 当然了你要是一次吃0.05那是没问题的但是太慢了  现在准备升级0.75伺服+无动力主轴  伺服减速不掉扭巨 加工45号钢速度不能太快3000转左右一次吃1MM没问题,你要是把1.5KW的调到3000转基本就没什么劲了
发表于 2019-3-13 21:28:54 | 显示全部楼层
可以加工铸铁 钢就算了。。。。。。。
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