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发表于 2019-2-4 09:36:27
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$ m) x2 a& ^; E谈不上赐教,互相交流而已,我也是从小白过来的,只是比你先摸机器几年;首先你的得保证放对刀仪的平面是固定的,比如机器台面、夹具等位置,这些位置水平高度不会因你的机器工作(各轴移动)而做改变,第一次和换刀后对刀时对刀仪的位置是固定不变的,换刀后把刀具移动到对刀仪位置X、Y轴的坐标不能做任何改变,对刀完成后Z轴回弹至固定高度自动归零,填写第一次对刀到材料表面对刀的数值,这时候可以直接按开始加工,刀具会回到加工原点开始加工;举例:粗加工完成后刀具回弹到安全高度,这时候各轴的坐标分别为X0、Y0、Z5(默认安全高度为5mm,这个可以在刀路软件里设置改变),假如对刀仪据加工原点X+方向55mm,并与材料沿Y轴是相对水平位置,把刀具移动到对刀仪时X、Y轴的坐标就应该是X+55、Y0,要注意的是对刀仪平面高度高于材料的移动前需把Z轴升起来,要不然会撞刀,如果低于材料表面高度就可以不管Z轴高度;对刀完成后别管X、Y轴的数据,直接把第一次对刀记下的数据填到Z轴去,再次提醒填写的数据是与记下的数据是相反的,对刀自动归零完成再把刀具降到材料表面Z轴的数据是-10,那么这时候就填+10,完成这一步直接开始加工就可以了,不管这时候刀具的X、Y轴坐标在哪都会回到加工原点开始加工。如果还不明白加我微信或QQ740807977,我给你视频演示。# s5 h* t6 o1 W* I8 O
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