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楼主: A.往事随风

小白求教

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发表于 2019-1-15 14:33:34 | 显示全部楼层
一直没搞明白怎么用对刀快对刀,MACH3  有传授传授经验的?- G3 ~9 K/ |+ f* Y
发表于 2019-1-16 10:08:43 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-1-15 14:08; J7 ~8 V" b* E) B! W; `  I3 B" T
正常对刀的时候z轴是缓慢下来接触对刀块的,而出现这两次问题的时候是点击对刀按钮,z轴迅速的啪的一下就 ...

) t& W5 h4 g% H+ iZ轴的下降速度是可设置的,你再确认一下设置的速度,先按对刀然后对刀块和夹子碰一下看Z轴回弹不。7 {6 L0 I$ l; L
 楼主| 发表于 2019-1-18 18:51:34 来自手机 | 显示全部楼层
8090 发表于 2019-01-16 10:08$ }1 G: |; B0 L2 Z) Y& K
Z轴的下降速度是可设置的,你再确认一下设置的速度,先按对刀然后对刀块和夹子碰一下看Z轴回弹不。
( l, D" o' {7 k# l8 \) @
请教一下老师,今天又对刀了,点对刀按钮,z轴不会下降反而往上抬,是怎么回事
 楼主| 发表于 2019-1-18 18:55:10 来自手机 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-01-18 18:51# O" d! t) o4 b9 Q8 [
请教一下老师,今天又对刀了,点对刀按钮,z轴不会下降反而往上抬,是怎么回事

5 A) W  e& D" }, `& ~再追问一下,开始加工的时候把三轴移动到工件原点位置,三轴要不要清零才开始对刀呢?
发表于 2019-1-18 21:28:07 来自手机 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-01-18 18:55( D1 h& {+ x# t
再追问一下,开始加工的时候把三轴移动到工件原点位置,三轴要不要清零才开始对刀呢?
5 _" n: m$ Z6 y" A4 b
跟我开始一样,你看看是不是Z轴方向反了,点对刀Z轴是往下运动吗
 楼主| 发表于 2019-1-18 22:55:40 来自手机 | 显示全部楼层
仰望鑫空 发表于 2019-01-18 21:28$ w% t. a7 J+ `, E# `" l$ _8 F
跟我开始一样,你看看是不是Z轴方向反了,点对刀Z轴是往下运动吗
$ B1 Q. W! z! w2 k4 h! J# T7 I
点击对刀z轴是往上运动,不是往下运动,手动对刀是正常的,雕刻也正常
发表于 2019-1-19 10:21:10 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-1-18 18:55
" ?) u; D" S& `7 f5 \- [再追问一下,开始加工的时候把三轴移动到工件原点位置,三轴要不要清零才开始对刀呢?
2 ~0 w8 O0 X/ N3 H
对刀的时候Z轴往上抬估计是对刀代码有问题,你一直没说是用的啥软件,我也不好贸然给你说该怎么做,如果是M3就另外去下载一个对刀代码拷进去,维宏我没用过确实不知道;对刀的时候几个轴可以不用清零,对刀仪摆放基本不会是加工原点的位置,第一次装夹好刀具对刀这时候对刀仪的坐标位置和加工原点的坐标是不一样的,你清零了XY轴然后移动刀加工原点不是又要清零一遍?特别是换刀后更不能清零了,第一次加工完毕Z轴太高到安全高度,这时候XY的坐标还是在加工原点的,换刀后刀具移动到对刀仪位置,这是后的坐标如果清零了你回不去加工原点的,对刀时只是Z轴动作,XY轴的坐标0点位还是在加工原点处的,对刀完成后Z轴自动归零,点返回加工原点刀具就回到三个轴的零点位置,这时候填写第一次记下的Z轴数据就回到了最初的加工刀具零点位置。
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发表于 2019-2-5 23:00:32 来自手机 | 显示全部楼层
8090 发表于 2019-01-15 13:33
) x) N7 |4 ~% y6 ?3 g+ h维宏没用过不知道,M3要在安装目录里复制进去一段代码才能用,脱机控制器不需要代码但要设置,刀夹好以后对刀块放在你想要放的地方,对刀仪上的夹子夹在刀具上,点击对刀按钮,刀会按设定的速度下降接触对刀仪,接触的瞬间Z轴往上升到设定的高度并归零,换刀后同样的位置进行对刀,Z轴弹回设定高度并归零,这时候的刀尖水平高度就是上次的刀尖高度一样的了,记得每次对刀前一定要试下对刀仪是否正常。
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学习了
发表于 2019-2-6 00:17:06 来自手机 | 显示全部楼层
对刀界面发一个来
发表于 2019-2-6 00:38:55 来自手机 | 显示全部楼层
m3对刀代码有注释版的,每一行的作用都有说明,很好学习和修改。7 Q6 x9 l- _9 d1 M: q/ u3 f1 u1 U# z
我的代码要求我在系统里填的值是对刀块高度减去工件顶面的值,一直都在填负数,习惯了就没改,如果填了正值就碰刀,如果工件顶面低于对刀块,就要变化数值对刀,对完后手动修改z轴值。# j' @  ?. p, l$ b
有的刀,新刀,刀柄或刀尖有油漆、护膜,要求夹上鳄鱼钳后、对刀前,用对刀块碰碰刀尖,看电脑屏幕有不有闪灯,检查全路导电性。
发表于 2019-2-6 00:44:36 来自手机 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-01-15 14:08
  I% n. }2 g. [+ p0 _$ P) ~正常对刀的时候z轴是缓慢下来接触对刀块的,而出现这两次问题的时候是点击对刀按钮,z轴迅速的啪的一下就下来捅对刀块里了
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你正常对过刀对吧?
发表于 2019-2-6 00:56:06 来自手机 | 显示全部楼层
A.往事随风 发表于 2019-01-18 18:55
8 }) ?/ A" t+ R* {. ^. q" v; M1 R+ }再追问一下,开始加工的时候把三轴移动到工件原点位置,三轴要不要清零才开始对刀呢?
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对刀块本质就是对一个z轴,先清0再对的话比较简单,对刀后再清有时一样,有时不一样。
: Y1 c; X: M! u2 H* P像我的m3,对刀代码可以自己修改,就可以设置成对刀后,刀提到安全高度(比如5mm),XY轴归零,这样对完刀后屏幕显示坐标(0,0,5),就不需要你去事先清零。
3 L0 D7 B6 h: w+ ]7 t/ ]9 k/ f  r) p而假如你的对刀代码没有对XY轴清零,就要事先清零再对刀,不然就要手动如把XY改为零,因为清零后会把Z也清为零。
发表于 2019-2-6 01:09:53 来自手机 | 显示全部楼层
刀往上走有两种可能性,第一种可能性很低,就是有人故意改乱对刀代码,第二种就是你的码改编自那种带很高对刀块、以机器坐标编码的代码。) [9 y8 Y4 T; l9 o
或者别的系统可以详细设置对刀方法,而你整错了。
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