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楼主: popvon

紫光檀关公双面46牌,沾灰如何解决?

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发表于 2018-10-30 10:49:36 | 显示全部楼层
张文礼 发表于 2018-10-29 23:18: [  g9 [/ Q8 w0 g% e$ ?
主要还是下机效果,后期的打磨抛光上蜡都是锦上添花的事情,一般我的步骤是,下机以后,洗衣服的刷子蹭点 ...

: w1 r6 K! E$ y木友,浮雕用砂纸你打磨个我们欣赏一下。
# J, a& o" N+ B8 H8 @
发表于 2018-10-30 10:50:46 | 显示全部楼层
往事随风去吧 发表于 2018-10-29 19:50, c; o; T7 X* t; A
首先我不少大神。: i1 t( @5 T. ]/ C

) o- L% K$ R% c6 \7 `4 y不过你认为我那个是灰蒙蒙的,我就无话可说了----你没有看出,雕刻中,浮雕面都有隐 ...
/ T  u2 W' h1 U3 `% }' g6 P
本家,楼下12楼的木友说用砂纸水磨
7 }) \1 k* [) g3 `
发表于 2018-10-30 11:57:49 来自手机 | 显示全部楼层
发现你理解能力有待提高,砂纸只针对规整面的打磨,大的角落你有耐心也可以用砂纸折起来捣鼓,受教了吧?
发表于 2018-10-30 12:02:08 来自手机 | 显示全部楼层
巧木斋 发表于 2018-10-30 00:419 G, N# c; }" \, {' s* H
我是新手,只发表一下个人意见,如有不对望见谅。个人觉得,首选机器的刚性取决比较大,然后策略和各种速度设置需要根据机器慢慢调整。精雕精雕,什么叫精雕呢?关键在一个精字,精-精细,所谓的慢工出细活就是这个道理。下面说的是个人认为的慢工需要在什么地方慢。同一台机,F1500,间距0.1,和F1000,间距0.05,出的效果就差很多了。所谓的打磨个人觉得好的作品根本不需要大量的后续打磨,说什么500目啊,然后多少多少到5000目啊,慢工个人觉得应该放在精雕这阶段上,你精雕一小时的时间然后花几个甚至10几个小时的时间去打磨,为什么不花2个小时的时间去精雕然后花半个或者1个小时去打磨呢。再说,好的作品复杂点的作品,你从500-几千的打磨,等你磨完了,细节都基本没有了。以上纯个人意见。当然很多时候还得看个人追求。虽然说知道慢工出细活这个道理,但是本人是个急性子,就如做紫光檀这样的硬料,不管浮雕1MM还是9MM,我都是喜欢一刀下(不开粗),能用F1500我都不会用F1000,当然前期的代价就是经常会断刀。不同的机器刚性等都不同,必须亲自慢慢测试,老实说,想摆脱小白,不断个几十把刀,还真无法了解自己鸡鸡的能耐。

7 V: z! e$ Y. u: {/ b: K& T8 V我说的砂纸打磨是针对规整面的,浮雕当然是花头,有耐心的话,大的角落不是不可以用细砂纸适当的修整一下。
发表于 2018-10-30 12:18:08 来自手机 | 显示全部楼层
popvon 发表于 2018-10-30 07:05; W/ f- M$ p; W( J1 V, C
我水洗后牌子会变灰白,失去光泽,请问如何处理?抛光上蜡之后颜色会恢复吗?

" _) n  K, S1 N. j! e- g上蜡以后会恢复本色的。
 楼主| 发表于 2018-10-30 12:24:07 来自手机 | 显示全部楼层
张文礼 发表于 2018-10-30 12:18
6 m5 U$ u! ?" f. E  o: D' l上蜡以后会恢复本色的。

) J) r2 S0 R" {$ o) _了解了,多谢!
发表于 2018-10-30 13:07:06 来自手机 | 显示全部楼层
popvon 发表于 2018-10-30 12:24: ~  Z( s- a/ S
了解了,多谢!
. v3 F' \7 K; z+ S. G
无需客气
发表于 2018-10-30 13:26:34 | 显示全部楼层
回差仔细看你的字 边上的零平面 和我雕的边上的平面比较一下  有横着的一条条的条纹 这就是z轴回差 想办法调调机器  回差存在 使得刀尖在空间定位中前后上下左右都有误差 自然就会影响表面质量
& V. h) b2 c, g4 D+ X3 i3 i4 |: z. ^. e+ h
转速高 加工出来面光洁 这是规律  上面那个相反的案例可能是因为主轴不行 高转速下抖动 所以才会造成相反的结果
# h$ o4 M$ E$ x$ L* @他那分析错了 如果转速高油脂多分泌 那相当于切削时候多加了点润滑 应该工件表面更加光滑 唯一的问题是可能灰粘结 不好去掉而已
$ f# o9 |  E+ \& O$ p. T. z差一些的主轴没法开高速 高速抖动太大所以不行。8 x0 B8 z3 U) L2 x( q$ J+ A% {
  正常做镜片 做高精度的机器 都是要求四万转以上的主轴   如果低速主轴能效果好 还要花大力气研发高速主轴干啥 。/ ~: X* O. U/ N. y6 i2 h' [

- e9 p! t9 s5 f+ }  J后期拿刷子刷一下 随便上点油就行1 `3 O9 o" w5 v, g1 T7 @; O

& Z* h" B. }8 X, [7 u. c. R8 k. C% ?) u
 楼主| 发表于 2018-10-30 17:00:13 来自手机 | 显示全部楼层
keithpupu 发表于 2018-10-30 13:26- v; v/ s! X0 E% G& J
回差仔细看你的字 边上的零平面 和我雕的边上的平面比较一下  有横着的一条条的条纹 这就是z轴回差 想办法调调机器  回差存在 使得刀尖在空间定位中前后上下左右都有误差 自然就会影响表面质量- g; Y+ W% c- O" t/ M
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转速高 加工出来面光洁 这是规律  上面那个相反的案例可能是因为主轴不行 高转速下抖动 所以才会造成相反的结果
: t' n% N0 N3 u; ~他那分析错了 如果转速高油脂多分泌 那相当于切削时候多加了点润滑 应该工件表面更加光滑 唯一的问题是可能灰粘结 不好去掉而已
1 d9 i; x- [0 @+ o8 b差一些的主轴没法开高速 高速抖动太大所以不行。* J9 D1 M: h6 M  g
  正常做镜片 做高精度的机器 都是要求四万转以上的主轴   如果低速主轴能效果好 还要花大力气研发高速主轴干啥 。
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9 b. I: c5 y4 y" x) B. f1 M; E后期拿刷子刷一下 随便上点油就行

' y, I3 C# t, f$ v/ \受教了,背面雕刻横线确实有,回差这个我还得仔细体会,多雕一些,目前也没有校准设备的能力。主轴差了转速高的时候抖动,这个分析的角度很新,不能排除这个可能的。
发表于 2018-10-30 18:28:48 来自手机 | 显示全部楼层
tanyefu 发表于 2018-10-30 01:21
4 x6 W7 b% y' C* f要是有六体也一块投地了。

( X8 |: F: Q8 A  o连着xia体不就是六体了嘛。
发表于 2018-10-30 21:39:22 来自手机 | 显示全部楼层
紫光檀木料有时间长的有时间短的 油性略大的略小的  当然跟机器有一点点关系 但是这都不是重点 重点是分析为什么沾灰? 因为油性大的话温度高了肯定沾灰  知道原因了解决起来就容易了  我只负责点拨一下  因为答案有一点基础的都明白怎么做了  授人以鱼不如授人以渔  四轴联动感兴趣的欢迎一起进群讨论16879036
发表于 2018-10-30 23:34:22 | 显示全部楼层
玩此紫光檀只服东东,机器应该是他最大的秘密
 楼主| 发表于 2018-10-31 00:03:46 来自手机 | 显示全部楼层
sunkun0755 发表于 2018-10-30 23:34
7 L& K/ L* t5 [+ ]* H0 r7 u( \5 L玩此紫光檀只服东东,机器应该是他最大的秘密
1 R3 I* z2 M$ m9 {/ I
请问东东是哪位?
发表于 2018-10-31 00:21:23 来自手机 | 显示全部楼层
往事随风去吧 发表于 2018-10-29 19:267 @; [6 C& B4 b! t& b
以我所谓经验,紫光檀沾灰,与转速没有一点点关系的,不知道这是那些大湿悟出的所谓经验。( N5 j/ q5 G- p& X( h+ M
/ A6 ^" _8 d, `' }& j& u
不过这种复杂浮雕的紫光檀牌子,做好还真不是容易的事情。
3 k( U2 i, Z" _1 F
4 F0 ]% d# I0 y0 @$ O机架的稳定性,主轴装刀的同心度,木料的干湿程度,这才是关键,我2002平底尖刀,转速20000,F1000,行距006,一刀干过9MM深的,感觉沾灰很微弱,也不差嘛。
! w0 q. a% Q7 D3 x- B. j" T$ H
这牌子正面雕9mm吗?
发表于 2018-10-31 21:31:35 来自手机 | 显示全部楼层
有底纹,看刀尖还有没,或者行距比较大,这牌子正常下来一个小时多。如果几十分钟,速度太快。
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