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楼主: 吴飞跃

圆底刀开槽求助

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 楼主| 发表于 2018-10-14 08:32:00 | 显示全部楼层
fk0932 发表于 2018-10-14 01:08 9 E* G1 j" B  I) p
车是速腾
1 P. I, ?0 b4 ?+ p: g/ {
啥啊。就一面包车
1 l# ?1 g- O) ]2 ~, z1 \
发表于 2018-10-14 11:40:45 | 显示全部楼层
示意图,固定木条看你怎么做,批量大做个半圆夹具夹具,少就无所谓了,打楔子最省事。5 `, M/ |5 J1 [6 u9 `& z
114043mmmmpq1idw1plhdi.jpg
# l9 d& n+ Y2 L
 楼主| 发表于 2018-10-14 11:50:18 | 显示全部楼层
八把 发表于 2018-10-13 23:12 - V4 T0 }/ A' i6 V
看来我要挣这两百块了,原理如图。
# Y+ z8 i: z* X- T- U* d7 b
按你提供的吗方法可行。但是没有产量,一天做不了几百根。时间都浪费在上料下料上去了,我想上下料方便快捷,这样产量就高,一切的前提都要安全6 M! T6 W; l# m, ~4 Q0 `
 楼主| 发表于 2018-10-14 11:52:21 | 显示全部楼层
bdqhd 发表于 2018-10-14 11:40 ! Z  k1 C! q9 X# f! R8 ^$ E6 K
示意图,固定木条看你怎么做,批量大做个半圆夹具夹具,少就无所谓了,打楔子最省事。
- r1 o: n9 w7 u1 K% c
很感谢你提供的方法,我让师傅按这思路去操作下,感谢% h8 M5 E6 L! ?$ i7 s
 楼主| 发表于 2018-10-14 11:54:52 | 显示全部楼层
这是我现在生产用的圆形清底刀+ P2 c# E" h- A1 d
115451o9ibps89oboszvyh.jpg   f6 d: M( p! z8 w) B  R
发表于 2018-10-14 13:14:00 来自手机 | 显示全部楼层
吴飞跃 发表于 2018-10-14 11:503 d$ k" H5 j7 v0 w1 n# f, W
按你提供的吗方法可行。但是没有产量,一天做不了几百根。时间都浪费在上料下料上去了,我想上下料方便快捷,这样产量就高,一切的前提都要安全
1 y( E8 h) ?3 C  o, N
量产就做个刨,跟槽刨差不多就行,反正不深,固定好,一推就行,再截断几根。
发表于 2018-10-14 22:27:58 | 显示全部楼层
直径10mm,简单呀,用块木方定好位置,直接10mm钻个孔,薄锯一分为二,这样全向包裹是最紧密的,最受力的,上面楼上不适宜小棒加持。9 l8 \2 X7 Y$ x1 F
发表于 2018-10-14 22:35:22 | 显示全部楼层
要画图吗?不要钱的,能懂就好!
; A1 J; ?! Y( Y3 V
发表于 2018-10-14 23:01:19 | 显示全部楼层
我看你的是竹子,直径不均匀,还真不好夹,深度也不好掌握,只要直倒是好做点,不知道还有精度要求没有。' U4 V) k: Q  L
 楼主| 发表于 2018-10-14 23:49:38 | 显示全部楼层
钢钢 发表于 2018-10-14 23:01
6 U0 ^6 E1 y4 s5 r我看你的是竹子,直径不均匀,还真不好夹,深度也不好掌握,只要直倒是好做点,不知道还有精度要求没有。
" W. S8 K- C5 R2 O6 r8 X  ~
只要u型槽直,深浅误差不离谱的情况下无所谓,
$ V4 h; ?! J- l, E7 m
发表于 2018-10-15 10:59:32 | 显示全部楼层
照个相给你。
5 ?& D# A5 c: e8 f 105929ggp2wpso58xvjo22.jpg
9 p1 w% S8 q# T! H  i" V8 z7 g% o 105929oftu6u1x0t3876qr.jpg
0 e' c! h% W4 k1 ]4 Y6 \8 W' F5 ~ 105930d6y8f0fff86my86y.jpg 5 Y$ j1 t. q" s( R% d% M# C8 N1 _
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! g) a  Z  ]8 x# Q" {9 [0 t
 楼主| 发表于 2018-10-15 14:05:02 | 显示全部楼层
钢钢 发表于 2018-10-15 10:59 8 `, Y& c" `8 a5 }) s& ?) e) ?
照个相给你。

* a3 o& A2 j1 j8 Q这方法我也试了,上下料费时费力,没有变量。最不理想的地方就是每次加工的工件直径会变动,每次都要调节下刀中心,我工件一般6-12毫米5 Q$ s: h; z. L; U
发表于 2018-10-15 15:01:14 | 显示全部楼层
吴飞跃 发表于 2018-10-15 14:05
& y+ F! o8 \& x: m这方法我也试了,上下料费时费力,没有变量。最不理想的地方就是每次加工的工件直径会变动,每次都要调节 ...

" J7 f# J! t3 j* R* G6 ~& S唉,白画啊,题目不清,上料扔就是,下料拿根小棍拨一下就好。
: Q2 r" A4 S8 S  p& s6到12这么大?用自定心加下顶弹簧就成了,没多大难度啊。* z$ X7 m6 A) S/ M/ @5 _
发表于 2018-10-15 15:11:13 | 显示全部楼层
前后不要封,上料麻烦没听懂,下料松夹后先棍拨一下。# v) s$ H/ f6 S# ?
 楼主| 发表于 2018-10-15 23:25:11 | 显示全部楼层
钢钢 发表于 2018-10-15 15:11 % ?" d  [' m; S
前后不要封,上料麻烦没听懂,下料松夹后先棍拨一下。

. _8 k& o5 l* H8 X/ x+ b. g5 A3 J9 A非常感谢你的热情帮助,
3 d( P9 e" y$ \0 l: F0 i7 q
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