[billy工具]牛炸天夹背锯（2）制作过程

磨刀嚯嚯

终于明白您为啥土豪了，周末都不休息

billyxin

大锉刀，就锉一下。算是开口定位。

2 q9 f- ~3 R( A0 \3 s1 H, {就这一下，我以前一直不敢下，我一直觉得这一下，一定要激光切割之类的才行。实际上。根本不会歪太多。就算是歪了，后面可以再往回找。这个只是初步开口而已。
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billyxin

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第二补，下肉。

大体摆正锉刀前倾角。锉刀运行线路与锯片垂直。
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( d8 t' I5 |3 R1 ~  N# Q0 l  N轻拉重推，锉不离齿，两下。
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注意，锉刀根本碰不到模板，模板只是定位间距，所以纸的也行。
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billyxin

第3步，出峰。

撤掉模板，每个齿锉几下，确保那些尖尖，都是尖的就成了。
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" x& f4 g0 }6 L1 F& L# R* F  v注意，不要逮着一个齿就锉到位，而是应该每个齿轻锉，全部来一遍，再全部来一遍。
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这样操作，才能在过程中找回齿间距的误差。
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# c0 d) s" k1 A8 x这样，基本的开齿就结束了，我也是第一次做，真的毫无难度。我还是不拘小节的人，如果你是平时喜欢打磨的耐心之人，那么你会比我做的好的多。
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以上都是用大粗锉。

注意，齿前倾的角度，我第1集里有，大体像就行了，根本标准不了，实际锯挺好用的。

  c( ]4 f& b( I" W不只是好用，切木头飞快！
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9 N) x9 J2 v6 w" z8 N插翅膀能起飞！

shi7361

家4834 发表于 2018-7-14 16:11
牛老板，请教你个事，(昨天手又被剧了，第二次了，打针花了300多大洋，)为了少受伤，我看你每次发图都带着 ...

2 u% @5 {2 g8 X- _! T: j5 e) ^( |牛老板手套会捂手，偷偷告诉你，自行车骑行手套最适合木工，要掌心是皮的，不便宜，但是毕竟比手便宜
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billyxin

第4步，背刃。

  ^+ [4 O. p0 K/ k8 Y' }修整一下，锯片背面，会有毛刺，锉出来的铁毛刺。用细锉刀轻轻推掉，推平一点，光滑一点。
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+ g) w1 c9 E2 ?正面也推一下，要光滑，但是也不能伤着齿，就是平推。
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1 P0 E, Q0 y2 `- p/ L9 h因为，我觉得，这个就相当于磨刨刃的背刀，就是把刨刃的背面磨平，你想想锯片切割的过程，有没有道理？
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& E; |4 f# g% p3 Z" I这个步骤我觉得挺重要，不能省了。其实锯片就相当于无数个小刨刃在切木头。
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shuaiqilangzi

等了好久的第2集终于出来了！有点小激动！炸天大哥，刨花献上，速度更新！
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billyxin

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第5步，掰齿。
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辛全生的料掰子。很简单，其实我也是第二次用而已。就是找那个能塞进锯片的最小的缝，插进去从齿根开始掰。掰成左右交替齿就行了。

6 I8 l: s1 ?( `% g14齿的小齿，太小，齿根在哪都不知道，跟着感觉来吧，到后来都眼花了。年纪大的就别挑战了，累眼啊！

跟着感觉也掰好了，反正是好用了，不好用我就不发帖子了，不祸害人。其实我失败的项目一坨坨的，只是你不知道。

5 ^& H# j- o7 P, A  O对了，这个料掰子不够硬，会伤料掰子。估计一个料掰子最多可以伺候10个锯片。也可能是锯片材质太硬。反正是硬碰硬，看谁牛逼。
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billyxin

掰的不要太狠，我画了一个图，其实第一集里有维塔斯的技术图纸，有度数。其实我觉得没屁用，这么小的齿，能看清几度？

你就照着我的图来就行，这个是原装锯片的大体样子。

掰的狠了，锯路大，锯起来也费力，掰的小了锯路窄，会夹锯。不过不用怕，不是高考，死不了人。
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billyxin

第6步，出刃。

- H2 o* ?) E2 {: V& G; K这是做锯片的最后一步。实际上，我是装上锯柄后才做这最后一步的，因为我怕装柄过程中会伤着刃。但是为了你思路连贯，我就连着写了。
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% ]: f/ [" y( k9 v# t: c这最后一步，决定锯片是做截锯还是顺锯。
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" D4 L0 E9 g* {  ]5 P$ J木头夹上锯片，这样操作过程中不用换夹持位置。

对于截锯。
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: U0 l! g7 }" i9 _6 v% i按照左右齿，都是15度，只是方向不同。你看看我第1集的截锯齿方向。别把方向正好搞反了。

6 O) V/ z- h- |# _这个15度就估计着来吧，30度的一半，能估计出来吧。

干这个的时候，眼又花了。。。
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pacer

锯掰子是不是可以根据锯齿齿尖大小定深浅？

billyxin

对于顺锯。

顺锯就简单了，都垂直锯片锉。

0 L* B4 t; C8 n: @8 \3 c不管截锯还是顺锯，第一，别忘了还有前倾角，那个锉刀还是要稍微前倾一点的。第二，一定要锉出锋利的尖和刃。第三，哪里不均匀，齿大小不一致啥的，这一步还是可以往回找的。

锯片做完了。

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billyxin

接下来是做夹背和柄，这个比较简单，我尽量一笔带过。
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5 v$ }, c+ J5 P3 a/ W硬木，竹子，铝合金。多种的比较好玩。

9 }! G. J7 X6 [9 F8 H孔间距都是60毫米，孔径5，用螺栓m5

$ d, z7 N+ K$ U: R铝合金那个因为要装个把手所以多打了一个孔。
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成都石头

这确实 是个技术含量很高的DIY

billyxin

" }' Q3 W9 s. P0 U钢板上也打孔，孔间距一样。

* a$ R1 o% }9 x2 \注意，对于这些要配合同轴的孔，打孔的位置误差是组装的大患，特别是没有数控的肉眼瞄准法。
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  w  o# K1 `" q我是都用台钻打的，有滑台，瞄的还稍微准确点。钢板和夹背，你让其中一种部件的孔稍微大点，比如，钢板孔是5，夹背的孔是5.5，这样组装就顺利多了。如果是手枪钻打孔，最好用中心冲子冲个定位坑。这样钻头不容易乱跑，还可以把5.5的打成6或者6.5。

实在装不上螺丝，就把歪的孔用圆柱锉刀锉锉。


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