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楼主: 个人账号

(直播)简单改装雕刻机,加装机械手,真正的全自动加工

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 楼主| 发表于 2018-6-11 12:47:49 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:24
: o% s" w" I0 k" |# e% C换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...

7 B  y0 j* v$ ?3 W' A打算用同步带或者三角带试下多头包,估计可行性不大,不行在换齿轮吧
: U1 @' X: x; ^* x+ P, j
 楼主| 发表于 2018-6-11 12:51:48 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:24
: q% _5 z4 b' ^2 K换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...

1 O+ {0 B+ R2 H+ W& l其实还有一个方法,加装一个轴,双头双轴控制,刀路中手动编程换刀,要比气缸的精度高,但是并不能解决空间的问题,
2 E. U( o" p' C' s3 K& N
发表于 2018-6-11 15:42:21 | 显示全部楼层
对于DIY的3040雕刻机之类的自动换刀何不考虑自动换主轴模式,整个主轴想当于一个刀柄,这样一来粗加工用粗加工主轴,转速可以低些,刀具大些,轴承可以选便宜的,而精加工可以用很轻型的主轴,轴承不必承受粗加工的大力,寿命更长。自动换主轴主要考虑电线的活动连接,主轴的固定可以参考锥形刀柄的固定方式,但是主轴壳和鸡架是静止连接的会好做很多。! ]" I# y; _, L1 U
发表于 2018-6-11 18:30:47 | 显示全部楼层
自动换刀是好东西,就是离DIY太远了。
发表于 2018-6-12 13:58:42 | 显示全部楼层
上刀库吧反正都败家到这程度了; J- \# t$ I  k. l  I8 K
发表于 2018-6-12 16:02:36 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2018-6-14 16:56:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 个人账号 于 2018-6-14 17:02 编辑 * q0 g( x" f3 r7 o9 Y7 g' E8 P

$ U/ q1 H* D: h0 V img_3103.jpg 7 r7 f7 e- L/ Q2 t6 l1 O

( Z( k& C. z  I- _* L2 l5 V0 m# A+ H# U0 K8 I, Q- G

8 `5 _  J" Z9 e/ F* O估计很多木友都以为烂尾了吧! 这段时间一直在思考换刀的问题,最终确定用多头包了,但是加工费太高无力承受,为了省钱最终决定自己买台大点的数控铣自己加工,所以木友们还要等很久哦,, {! v6 W. q: B! A9 k

' {) O* z# S: Z! S3 e1 V先上一张a轴图片吧!采用63缸径四爪气缸的,其实50的也够用了,但是考虑夹持力的问题,还是用了63的,第一次做没经验,只能先用大点的实验了,谐波减速器有点太大了,看着有点不伦不类,这是原来雕刻机上160卡盘用的,这种气动卡盘有个缺点,不能绕a轴旋转加工,但是贵在价格便宜,自己做这一套a轴一千多就拿下了,如果绕a轴旋转加工成本差不多要3000++吧
5 A* k: A" m9 ^5 L
 楼主| 发表于 2018-6-14 17:03:12 | 显示全部楼层
_石头 发表于 2018-6-12 13:58
1 T" j' y1 ~, o# }# p上刀库吧反正都败家到这程度了

0 V5 ^( k) m5 x贵在折腾2 z) }8 j2 P/ E! o! ~+ s7 A
发表于 2018-7-5 19:01:57 | 显示全部楼层
加油,我也这样A铀
发表于 2018-7-10 20:38:17 | 显示全部楼层
催更,上进度图。
$ e2 c& _4 Q' l2 ]: W; h; k
发表于 2019-3-12 19:45:42 | 显示全部楼层
加油等成果!
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