一不小心，掉坑里了

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这个是压刨里的内部，灰多的一塌糊涂，侧边的齿轮传动箱里的照片就不穿了，把齿轮都淹没了我，看不到皮带和齿轮了，彻底清灰，毛刷先打头阵，再旋风吸尘，再喷吹，再吸尘。看看打扫完的图片吧

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详细检查发现一个大隐患。齿轮箱的一个很小的凸缘处居然有一颗这么大的螺栓在里面，就像一个不定时炸弹，随时准备送压刨上西天。
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这台压刨，以前的工人师傅修理安装过，估计有些粗心和马虎存在的四个问题没善后，1:就是把大螺栓滞留在齿轮箱里。2:进料轴两端调整的高低偏差近7毫米，导致齿轮这头的传动此轮摩擦钢低板，1.5厘米厚的钢底板已经被磨了2毫米下去。3:此轮箱里的孔洞未封堵，积灰太多。4前后压料轴都需重新调，刨刀也需要调，有刨刀片刨不到料，也有安装高低现象。5,齿轮箱内一个皮带导向轮安装错误，装在了皮带外侧导向，把皮带的外平面磨了两道较深的磨痕了，还增加了噪音，目测了一下皮带里外间隙足够，可以省去该中间定位传导轮。果断拆除。
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今天带锯也接电试转了一下，基本了解带锯各部件作用及调整，其实带锯的结构在木工机械里还是相对简单些的。刚通电的一下，蛮吓人的，噪音较大，还有刺耳声，锯架抖动现象较大，把涨紧轮，偏向轮，还有锯条定位轴承，来回动动，调整一下，效果比之前好多了。一直在忙，没拍照。安装台钻底架拍了些照片。
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台钻加后购的十字滑台和平口钳，总重有320斤左右了。之前购的一个角铁小架子，犹豫了很久，还是决定先把台钻蹲上去先用着，主要就是担心这个角铁架有些太单薄了。
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铺了一张多层板在上面，并用螺丝固定在底架上。

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用手动叉车把台钻先吊到架子边上，直接吊，我绑的绳子太长了，高度不够。准备从台钻的底部把它升高挪上去。

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挪这个重家伙有点担心的，主要两点，一是怕架子不够结实被压蹦开，二是担心台钻在挪动衔接的过程中挪翻掉。，任何一种可能都会产生很糟糕的后果。
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我把能想到的措施尽量想细一点，叉车轮锁定，并加塞前后契板。将台转的上部用多股布带系在叉车的上梁处。还好，终于给安全挪上去了。
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通电很安静，试钻了两个小木头。准备钻珠子试试的 ，弄了一半，还要上班，今天来不及了，明天回来再试
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目前购的几台二手工业机都不趁手，平刨无靠山，台面靠刨刀处右侧平面有翘头现象，需要磨掉一点。台锯切割面比较光滑有劲，但是靠皮带侧轴承有点异音了，抽时间得把该侧轴承换了。带锯简单调了下，目前还不好用，调紧了锯条响，调松些，切割无力，锯路还飘。购压刨的时候，买家说压刨进料台面有落差需铣平，回来量了一下，约有0.1毫米左右的空隙，问题不大，估计是长期使用，磨损造成的。

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就这么大小缝，可忽略。

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常用的木工机器里压刨需要调整的东西多一些，这台压刨试用了几次，估计常见的问题都被我碰见了，小问题太多，所以被卖家处理了。
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看见台面上这两根滚轴了吗，进料口的左高右底，出料口的卡死，都锈迹斑斑了，估计以前使用中，这根轴就没转过。压刨里滚动的轴都得调水平。我的水平尺大了，无法使用，自制临时水平调尺

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压刨里共四根轴，也没啥特别方法，就是拧螺栓，调水平。调好了就好使，调不好，各种现象都会发生，堵料，卡涩，翘头，啃料，异响，振动，及使用误差。这些都碰到了，主要的解决方法就是调水平。忙豁了一个上午，终于感觉满意了。
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