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发表于 2017-12-4 19:47:05
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| 本帖最后由 gzlyl 于 2017-12-4 11:58 编辑 7 X! D- L; l" v$ N: o% v9 s' k- S 8 `9 b" B- d$ f& @
 前面啰啰嗦嗦说了那么多,中间又大喘气了这么久,如果到现在还有人在看的话,要么就真的在关注这款产品,要么就是闲得蛋疼了。( Y7 U# j7 W7 o+ R4 C
 先说说我最关心的噪音问题吧。之所以要选感应电机和螺旋刀头,就是希望噪音尽量小点。PT260在空转时,声音完全没啥影响,至于刨木头时(我只刨过松木、榉木、樱桃、黑胡桃、巴花,更硬或纹理更乱的没试过),由于没有分贝计,无法量化,这么说吧,跟手上的几件电动想比,噪音大小排序如下:台锯(得伟745)、电木铣和修边机(大友1316、牧田700C)、PT260、带锯、台钻。对我而言,可以接受,甚至有点惊喜。但当然,周六日节假日全天以及工作日的晚上和中午12点到14点这些时间段,我是什么电动都不敢用的。不扰邻才能玩得长久。, j7 ~9 I& ?6 S* t) U. l8 O4 C
 其次就是精度了。这个就看个人要求了。对我而言,比我用手动工具更精准更有效率,就值了。另一个方面就要靠调了,还好调整并不复杂(复杂我也不会调了):
 ) `, o% Y& Z/ ]' J! C一是调平刨时的靠山,这决定两个基准面是否90度垂直。靠山也是铝全金的,不是铸铁,调整需要点耐心,要把前后都调垂直了:  J9 a2 r' T$ c! z5 z
 
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 二是调出料台的高度,这是防止啃头或都出料台太高木料推不过去的。出料台高度要比刀刃高一点点,就一点点,而且外侧和里侧都要调。调整方法很简单,就是拧下面第二幅图的顶丝,有点耐心,两三分钟就能调好。理论上是调一次就可以了,但我每次由压刨转回平刨时,都会花点时间再调一次。
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   2 {& W0 ~1 q, W7 O! }红圈中黑色的就是顶丝、两侧各一颗。0 i% W3 g$ R: l# |
 调整完,就用一根废木料先调试一下,确保没问题了,再正式干活:
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 7 i) J% |, ?( k# T2 {2 d% p至于压刨时,就不用调整了。好吧,是我不会调整。目前使用压刨时还没出现过明显的啃头啃尾情况。
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 接着就是实际使用情况了。正好前些日子要做一个攒边装板的凳面,就把过程拍下来,大家自己看吧:! `2 p  g6 v+ ?1 z3 h" r# q, Y3 \
 这是北美樱桃木,1米多一点长,52mm厚,150mm宽0 m9 V& R8 i# r4 K1 \4 ?
 
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 0 t9 R( i. U. W# R1 q! }刨的时候凹面朝下,这是刨完第一刀的效果:
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 第三刀:
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 第五刀,完活:
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 : T+ X8 a% q5 `没有啃头:. q4 A. a, w  T- m+ g! J( A( g
 
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 也没啃尾:
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 至于啃头啃尾的情况,可能是平刨质量问题,可能是调整不到位问题,也可能是操作手法问题。这些在坛里有很多前辈高人分享的经验,其中学到的重要一点是,木料推过刀头后,用力点要移到木料前端,后端不要使劲用力压,平稳往前推即可。
 . [% u! t$ [( j8 r; u接着是刨第二个基准面,刨好的一面要紧贴调整好的靠山:
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 完活:3 S# L  K" Z- F4 _. m: T
 
   % M2 |$ s" U4 r& R/ O这里能否垂直,就看靠山有没有调好了。
 + ^0 F* F% ?9 p* L顺便提一下,刨长料最好有接料台,不然不好操作:/ Z+ H! [& Y7 [: N: c, A) {$ O
 
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 接下来就是开板了。有了两个基准面,上台锯也好带锯也好,就好操作了:  j/ [0 n  ]7 y# @2 r4 D6 ~# n
 
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 % d- s1 S( J. Q& j" v  Y带锯开板,薄的做面板、厚的做大边和抹头:
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 开完料后,有的木料会没有基准面,需要再上一次平刨:7 l# f0 M4 w! O* m. w
 
   ' v  m" j' s3 B- k从上图可以看到,PT260的平刨刨宽是一个预算外的收获,6寸平刨的最大刨宽只有150mm左右,而PT260有260mm(不知道260是不是这个意思)。, m4 s! h# n1 X4 X* X
 这是开出来已经有两个基准面的木料,接着可以上压刨了:
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 4 a" M9 p! E! q+ P) A. `5 D0 }平刨到压刨的转换,其实并不麻烦,一是卸下靠山,二是卸下出来台,三是把集尘罩翻起来。我笨手笨脚的也就两三分钟的事:
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 用之前我会清理一下压刨台面的木屑和灰尘,使用平刨时会有一些木屑没吸走落在压刨台面上。压的时候也会有很多木屑残留在台面上。我在人家那里用压刨时,见别人有一根绑着棉布的木条,棉布浸过油,每刨一会就用来清一下压刨台面,这样过木料会更顺畅。我嫌麻烦,刨几下就用棉布清一下。
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 ( U( l2 h1 J% O% X官方数字说最大刨削厚度是3mm,我没试过,都是1mm、1mm地慢慢来,也手柄调1/4圈左右。这是刨好的大边和抹头:
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 至于刨薄板,比较麻烦,我是自制了一个辅具来刨的。用了这个辅具,我试过刨7mm不到的薄板。/ e+ `& u' t2 Y  R+ i
 
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  2 j$ F3 g/ X, e; ^& Z 不加挡块,单纯用一个木板垫高的话,垫板会跟着刨削的板一起走的。
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 2 ~9 k/ Z9 v, e* ?1 @. t6 P/ e这是刨完的面板:, [. Z, N( b( P$ i
 
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 3 S, C( F# z2 Q( B好了,先写这么多了。正如24楼和25楼说的,这才用了两个月,也许很多问题还有发现。等哪天发现问题了,再更新这贴吧。" v% ]+ i9 v0 E! w. T4 l0 `& F
 
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