铝合金的FDM金属3D打印方案

lvsq

阿不不哭 发表于 2017-11-18 20:28
打印金属，你的空气循环要好，不然会金属爆炸的

全封闭氩气保护，而且用的是丝材，不是铝粉

lvsq

keithpupu 发表于 2017-11-18 20:22
我也非常感兴趣 铝打印之间的缝隙怎么解决 不解决的话强度不够 精读估计能做到铸件差不多水平就差不多了吧  ...

1 {8 j$ y% K1 I! z* B# P/ Q缝隙的话是看温度和行间距，

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我也乱说几句：
% i" S* d( y, z2 Q) O打印个塑料丝都翘边打印铝丝平台怎么处理才能沾在平台上不翘边?
# R" f; t! C& L: P/ y  G刚喷出来的热铝丝能沾在已经打印出来的冷了的铝丝上吗？打印完成后强度够吗？反正用烙铁烫化的焊锡丝离开了烙铁就会变硬，如果说保证环境的温度让喷出的铝液不那么快凝固那是不是已经打印完成的部分也是软软的容易变形?
我想各大金属打印公司都用的激光烧结技术肯定也想过这种方法不过你想出来还是值得试试
# Y2 `" D( [4 D  k" s我觉得你还不如用雕刻机雕刻泥模具然后倒入铝液来的快，也就是铸铝
0 y4 W0 ~' _1 H+ K* p记得逛3D打印论坛是看到过有人回帖路过瞎掰，大概意思是：把自动送丝的保护焊绑在打印头上，让机器一层一层的堆焊起来最后会得到一个高强度的金属打印件
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lvsq

╰●-●╯ 发表于 2017-11-18 23:05
' W. Z/ R$ v/ X! ~' z: A我也乱说几句：
' L, z. B9 B, T9 _+ w打印个塑料丝都翘边打印铝丝平台怎么处理才能沾在平台上不翘边?
刚喷出来的热铝丝能沾在已 ...

1 [; n* O$ C1 ~0 R这翘边的问题是这样解决的，大家看看有道理吗：用锚点控制，将铝打印在一块非金属的耐高温基板上基板上钻有锥孔，小孔朝上，大孔朝下，打印时先填充锚点锥形孔，就像打地基一般，弄了几个桩子，庄子的大小和多少自己定，基板是一次性的材料，打完就破碎掉，再去掉锚点模型就完工了。
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lvsq 发表于 2017-11-19 07:25
. x6 X+ t) @. c* R3 U! c/ I这翘边的问题是这样解决的，大家看看有道理吗：用锚点控制，将铝打印在一块非金属的耐高温基板上基板上钻 ...

可以有想法，但是一层一层的铝能不能沾在一起?
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redtanks

铝的有难度 还是先搞铅丝如何？

lvsq

redtanks 发表于 2017-11-19 10:53
; g, X# G8 [( `% h铝的有难度 还是先搞铅丝如何？

可以啊，

lvsq

╰●-●╯ 发表于 2017-11-19 09:41
可以有想法，但是一层一层的铝能不能沾在一起?

熔化了的铝应该能焊在一起
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411730911

lvsq 发表于 2017-11-18 11:04
加工铝合金没有好机器一样慢做到四轴五轴刚性要好，才能加工铝合金复杂点的模型

3D打印成本太高是个问题，对我来说唯一的优点就是能打印内部结构，这个是CNC雕刻机做不到的

lvsq

411730911 发表于 2017-11-19 12:47
3D打印成本太高是个问题，对我来说唯一的优点就是能打印内部结构，这个是CNC雕刻机做不到的

铝线材的价格和称斤的铝价格差不多，不像塑料的线材那么贵，因为铝线材都是大批量生产的，比塑料打印线材专供3D打印机用的大得多。

411730911

lvsq 发表于 2017-11-19 14:39
铝线材的价格和称斤的铝价格差不多，不像塑料的线材那么贵，因为铝线材都是大批量生产的，比塑料打印线材 ...

真的这样的话，那很有前途比打塑料件好玩多了
: j* N* R# }9 P$ k, t

我家

lvsq 发表于 2017-11-18 19:27
& Y1 C- I# ]4 W, N不差钱，不差工具，不差理论，就差时间

戳到痛点了，多少创意和想法被时间杀死在萌芽中，我们想做的事情如果不去执着的追求，只怕永远无法实现，因为我们能掌握的时间只会越来越少。

lvsq

我家 发表于 2017-11-19 20:32
; u( b: F0 D9 ~; P7 T戳到痛点了，多少创意和想法被时间杀死在萌芽中，我们想做的事情如果不去执着的追求，只怕永远无法实现， ...

估计退休就有时间了，但离退休还有几十年。。。。

lzzasd

你们忘了一个问题   怎么冷却？
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sunforce400

拉屎机要是能这么容易搞金属,那作SLA和SLS还有啥用,
  K) D5 b% I! m就当前的FDM结构来说,第一精度达不到,因为喷嘴结构无论再怎么改也就那样了,第二材料问题,溶材的流动性和固化后的变形就能让物件变成废品,PLA的普及是因为材料流动性和收缩性好而且便宜,尼龙和ABS这些塑料是因为需要更高的打印头温度和底板温度,这样对机器设计要求要高,仅仅是满足成型而不是精度.再说金属怎么做支撑是个很大的问题
1 s% a2 R, y8 T1 B- \SLS这类机器就能很好的解决堆积问题,因为是铺一层烧灼一层再铺一层再烧灼一层,粉末一直覆盖到最后,相当于把物件埋起来,自然就不用考虑太多支撑的问题,FDM这种先天不足的成型原理就基本限定了它的应用.