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楼主 |
发表于 2017-11-17 09:46:26
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) P9 D+ i4 D: c# ?; B; p7 y [我自己是采用“补刀”，就是在圆雕雕不到的地方，在转到某个角度用浮雕的形式做个单独的刀路再补雕一次。
, D/ i$ ^. Y: j, n3 F, d% Q& R这个是限于机器（4轴）的性能采用的一种办法。我自己也在琢磨能更好处理镂空，可能我没看到某个贴详细介绍“补刀”，所以我按自己的做法做个探讨。
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0 A( Y) s% A" Z, T" C首先，我觉得软件很重要，但机器也需要4轴以上-这里不谈3轴机器或假4轴机器用多面做出镂空效果。
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我是使用rhinocam，而且是2015学习版，我看到2017版已经出来了，2015学习版3轴以下应该比较强悍了，加工策略似乎很够用了，4轴以上加工策略偏少，包括很多高级的刀具库都是锁定的，灰色的，只能看不能用。4轴刀路应该还是4轴3联动的刀路策略。所以要在rhinocam2015学习版里制作4轴4联动，还不行，所以只能3联动+补刀来做镂空刀路。4 b6 b% Y1 }- y: ~/ }
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其次，要做镂空，就是要有比较高的机器精度，设想一下，如果偏轴大一点，转个角度补刀，偏了0.5mm-1mm,对于硬币那么大的东西，就废品了。所以对机器要求精度高，a轴校准要好，更关键，加工策略也要好，因为开粗过程，一不小心，横向或竖向力一大，偏掉0.5mm是很正常，虽然，理论上可以通过二次校准，用刀头去实际测一下工件偏掉的位置，在软件里把模型也偏一下，再加点余量，也能补刀，但这个效率太低，废品率很高。# N$ G6 h, i t" U6 G- |
8 b1 B$ c; P5 |' ^所以，有条件，上5轴机；如果4轴4联动，找个好点的加工策略（或软件）；再退一步，就是补刀+A轴精度调好；再退一步，加大余量补刀+A轴尽量校准+手工修饰抛光。
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楼主: zjhzhjx
发表于 2017-11-11 11:36:24
有意思，有意思！
