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楼主: sxyu98

重新定位续雕技术探讨

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发表于 2017-8-9 21:38:15 | 显示全部楼层
零件仓库 发表于 2017-8-9 14:25" Q) ^7 u4 X1 r4 s( w
也想过这个,但俺是外行,不知现在的软件有没有断点续雕功能,或是更好一点,从刀路往回退步、找到断点的地 ...

7 x2 U# }; Z( R5 A& u" E维宏系统的高级开始功能 就可以实现你说的方案" ]  {3 i' K9 z9 r, T" l9 x* m
 楼主| 发表于 2017-8-10 04:43:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 sxyu98 于 2017-8-10 04:47 编辑
3 q/ l/ i( o* d
疯狂木工 发表于 2017-8-9 21:34
& P" v, t5 S! z; g3 D% c维宏系统是有断点续雕的功能的,但是从使用经验来看, 正版比盗版卡的精度要高的多。我遇到这种事情会根据 ...

5 E0 B; l$ v- E# M! G呵呵,这才是正道。值得借鉴。mach3也有类似的功能,叫“从这里开始”,输入行号就行,关键是定位,我也使用尺子量,先大概定位,后逐步调整* A9 Y% D5 m6 r* m* S
 楼主| 发表于 2017-8-10 04:51:22 | 显示全部楼层
hjy1 发表于 2017-8-9 21:18, z9 v7 C8 [+ g  I5 x' }
轮廓肯定留到最后啊
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雕玉石为了保护雕刻刀,所以先刻轮廓,精雕时调整外置,这才能保护刀,否则太费刀了,是这个理吗?木雕当然最后切轮廓
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 楼主| 发表于 2017-8-10 05:04:22 | 显示全部楼层
疯狂木工 发表于 2017-8-9 21:34$ q" K7 Q8 L# \* S( e3 a
维宏系统是有断点续雕的功能的,但是从使用经验来看, 正版比盗版卡的精度要高的多。我遇到这种事情会根据 ...
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我的方法是,在精雕软件中确定一个原点,再在软件中读出其它几个点的精确坐标,在对刀时,从原点开始,按照那几个点的坐标逐步调整。Z轴也在图上读出高度,作为调整依据
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 楼主| 发表于 2017-8-10 05:11:36 | 显示全部楼层
hjy1 发表于 2017-8-9 14:116 L( b1 A9 y  P( K6 c" w( a4 t
最好的解决办法是 加UPS备用电源 合适的刀具参数 夹紧 防止问题出现 当然 如果这样还真问题 我宁愿重做或者 ...

. i; p/ `4 `6 ^! F6 E如果你雕刻的是几百元的玉石料,已经雕刻了三分之一,接着雕刻马上就成为一件完整的作品,放弃是不是可惜。当然我说的是重新定位的问题,也是不愿意定位后重新走一遍,一来太费时间,二来如果Z轴再降低,失去作品本来的要求
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 楼主| 发表于 2017-8-10 05:16:27 | 显示全部楼层
袁明清 发表于 2017-8-9 14:24
7 P0 [( Y  m$ ~6 u; F  g把原点的机器坐标先截个图保存。这个很简单但很有用!

3 G& `, E' N5 r3 a; K; y- `这个真没有试过,谢谢指导
 楼主| 发表于 2017-8-10 05:26:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 sxyu98 于 2017-8-10 05:47 编辑
6 g: z4 S3 d' P9 }6 ?# ?
zhangsun20 发表于 2017-8-9 17:38
* {: s2 a- _# V4 y$ c/ E! {重新开一贴,来讨论下你这图深度5MM以上了吧,你这图昨天我雕刻个4MM的,看看& ^1 f1 y3 F# ?. c% L4 a" U% y
' z& ?5 q8 z$ ?6 Z0 o+ T1 R
5MM以上是个分水岭。

: }: y9 i1 D* w+ w5 n4 S0 q. r$ ?我雕刻成的是这样的,自己修改精雕图后雕刻的,原来前面的铜钱太大,容易碰掉,所以取了,现在看,又不方便打孔,下一图把铜钱改小了。刚下机,没有整理和打磨抛光,可以看出原来轮廓切割留的太薄了,所以出现意外。图不一样,雕刻深度10MM。有问题可以继续探讨,谢谢。1 g. v" {" K! T

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 楼主| 发表于 2017-8-10 05:49:49 | 显示全部楼层
zhangsun20 发表于 2017-8-9 17:38! P$ k+ W/ A4 y
重新开一贴,来讨论下你这图深度5MM以上了吧,你这图昨天我雕刻个4MM的,看看
& m: g$ N/ v/ H1 U) L; Z6 |
% Z# i. E9 ?  r9 a4 V; D5MM以上是个分水岭。

/ _6 r$ f8 |% ?6 I1 O# S0 d以前雕刻是这样的,14MM,太深了
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 楼主| 发表于 2017-8-10 05:58:31 | 显示全部楼层
╰●-●╯ 发表于 2017-8-9 18:28
$ [1 [% {: J' q如果配备机械原点的话就不需要这样了,如果控制系统是维宏的话就更简单了。

' Z1 M/ r! v$ I7 M) S5 F嗯,有道理,关键是物件和夹具已下机,需从头再来
! G. P$ Q& y9 X2 t
 楼主| 发表于 2017-8-10 06:06:57 | 显示全部楼层
哈哈,都以为是定原点搞这么复杂,其实我自己做的自动寻边对刀仪是完全自动找原点的,现在的问题是物件和夹具已下机,在原来的半成品上重新定位,想想看,简单吗
发表于 2017-8-10 07:50:47 | 显示全部楼层
发表于 2017-8-10 07:58:10 | 显示全部楼层
路过学习
发表于 2017-8-10 08:30:36 | 显示全部楼层
zhangsun20 发表于 2017-8-9 17:38* {6 C; N8 a: ~
重新开一贴,来讨论下你这图深度5MM以上了吧,你这图昨天我雕刻个4MM的,看看0 |2 E8 x" b, Z' c% w+ s
" W2 g7 ]; ^1 Z
5MM以上是个分水岭。
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这个用什么刀,细节好模糊
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发表于 2017-8-10 09:48:01 | 显示全部楼层
如果什么都没有了的话您的这个方法也算是个补救的法,快雕完了弃之可惜了。但问题是重新夹再上机,您重新定的原点很难和已经雕出作品的点100%重合,差之毫厘后期的工作有难度了。特别是z轴,宁浅勿深,浅了还能修,深了就无法补了。我有一块10多公斤的玉料也是雕到一半断电下机了,一直没找比您说的更好方法,现在还放在那里。希望那位大师还有什么比这位仁兄更好的方法吗。
 楼主| 发表于 2017-8-11 06:48:35 | 显示全部楼层
同病相怜,知音呢。理论上讲,重新定的原点很难和已经雕出作品的点100%重合,但实际看,我重新标的点,都是0.2MM的小点,只要重新定位后,调整到雕刻刀能和这些点重合,可以说方位的问题基本就解决了。还有个重新开始雕刻的点和Z轴高度的问题,一是把刀精准定位到上次的停止线,然后手动走到原点,看距离,再在刀路中查到改点,开机时选择从“这里开始”。二是软件中查到改点的Z高度,物件上逐步调整。
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