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发表于 2017-8-6 17:19:04
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看了你的介绍,金属加工需要看加工的材料硬度来定转数,还有钻头直径,比如说同样的容易切削的硬度HB195-HB235,就是普通钢材退火状态的,直径10毫米孔可能用600转,直径20毫米可能就用160转了,你的问题出在电机选型上,台钻、摇臂钻、车床这些都是4级电机,就是1400转的电机,你的尽管放在最底下的皮带轮了,估计也不会少于1000转,钻东西当然糊了,钻头也受不鸟啊,钻头一会就完蛋了。转数越高钻头磨损越快,考验钻头的硬度、耐磨性、红硬性,进口钻头都受不了的,你的转数在加工中心上用内冷钨钢钻头差不多。
7 n$ t4 J+ K, ]( ^, i 实际操作中没必要按照手册来教条的换转速,但是用手感觉听声音就知道转数是不是合适了。金属切削声音和摩擦声音截然不同,你的应该是唧唧的摩擦音了。; W7 d( W1 g1 d
另外不知道你会不会磨钻头,磨钻头需要磨出切削刃、后角都要磨出来,加工不同的东西不是全都120度的。切削刃磨损了你就钻不动,后角磨得不好孔壁就不光滑。
- t1 V j; i$ ?% q 如果你看过摇臂钻就知道高转速很少使用,基本都是500转以下常用,高转速的都是极细的孔比如说2毫米以下的孔才会用到1200-1500转的。
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以上可能说的有不对的地方,希望行家看了哈哈一笑。
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