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楼主: 86204273

铣铝板不光滑

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发表于 2017-7-7 09:20:47 | 显示全部楼层
单刃铝刀是精加工使用的,可能是吃刀量大了,弹刀造成的,工件压紧固定,刀尽量装短点,铣一点点深深试试效果,如果还是这样,可能刀用的不对,或者主轴跳动太大,
% G  }. p5 q% B. E, T. o5 h
发表于 2017-7-7 09:22:21 | 显示全部楼层
高速,小吃刀量,多刃螺旋铣刀铣出来一般不会有问题
: T7 i; I& `6 d5 Z$ K3 t; E0 h
发表于 2017-7-7 09:23:03 | 显示全部楼层
401 发表于 2017-7-7 09:20 - |, Q4 j& x5 H, \, P$ G
单刃铝刀是精加工使用的,可能是吃刀量大了,弹刀造成的,工件压紧固定,刀尽量装短点,铣一点点深深试试效 ...

7 Y7 w6 f6 k* b进给慢点哦,这也是个办法哦: G. v; r% P: s5 z# p
 楼主| 发表于 2017-7-7 09:46:45 | 显示全部楼层
401 发表于 2017-7-7 09:22
  U! D/ n( d8 x2 N! J% b- c' e高速,小吃刀量,多刃螺旋铣刀铣出来一般不会有问题
- z# {$ p+ j( v6 B
你好,如果我要铣的铝板是10mm厚,要铣掉边缘0.1mm,z轴要分几次下刀吗?一次下刀100mm去铣可以吗8 C: {; a; r, v
发表于 2017-7-7 10:29:20 | 显示全部楼层
机床强度不够,主轴力度不厚,光轴精密度不够,自己查' g) b1 h1 ]. Y! l7 m0 M
发表于 2017-7-7 11:09:46 | 显示全部楼层
3号炮塔铣床加工出来也有这个纹,同样侧铣4 }7 }% {+ t0 [8 U) ?0 J
发表于 2017-7-7 11:11:24 | 显示全部楼层
大型机器做都差不多有这种纹的,桌面雕刻机能切就不错了
& L4 q  n3 _5 w7 T8 c
 楼主| 发表于 2017-7-7 11:54:13 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-7-7 11:11
9 ~, {( q& `3 Q/ ?" H: L! I% K' w- [4 }大型机器做都差不多有这种纹的,桌面雕刻机能切就不错了

, \4 X* C5 d$ J3 K  N切割的话刀纹没这么严重,切割出来的面起码摸上去比这个平好多,就是铣侧面的时候铣不平
) s3 B  g7 f$ q# \
发表于 2017-7-7 12:11:20 | 显示全部楼层
高转速 刀锋利 慢进给就能有比较好的粗糙度了* q. {6 C) _5 q" c! N$ w8 I
发表于 2017-7-7 13:44:25 | 显示全部楼层
铝是软金属,容易粘刀,所以进给速度,转速还有吃刀深度都有讲究,具体数值可以查机加工手册,然后做参考,根据实际调整
发表于 2017-7-7 21:08:27 | 显示全部楼层
我听说一种方法,不用切削液,用机油。不知道对不对。
发表于 2017-7-7 23:41:40 | 显示全部楼层
铣铝用柴油。。
发表于 2017-7-8 16:45:30 | 显示全部楼层
两种方法试一试:1、高转速、小吃刀、顺洗进给(工件的行走方向
, X$ u+ X  V  M/ u  n! V与铣刀的旋转方向一致)。2、逆铣走刀后不要动设备原路再退回光一刀。希望对你有帮助。
发表于 2017-7-9 04:30:08 | 显示全部楼层
86204273 发表于 2017-7-7 09:46 . G% L) ^2 d7 K% T6 E. T3 S5 t
你好,如果我要铣的铝板是10mm厚,要铣掉边缘0.1mm,z轴要分几次下刀吗?一次下刀100mm去铣可以吗
9 g. v4 _& z! `; l
你试试就知道了,可以直接一刀铣过去,但可能侧面是斜的,看你要求高不高,你可以试试分层铣,一层下多少,你说的算,应该会有台阶,留余量最后精铣侧面。多试试找个能满足你需求的方法
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