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楼主: jesonaqq

我也做个平口钳

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 楼主| 发表于 2017-6-29 14:37:03 | 显示全部楼层
天光早 发表于 2017-6-29 14:14 ( C" B8 |3 `9 m( k: q: L7 }
楼主介绍下用的什么无刷主轴?效果怎么样?
: q) L* L( H2 V1 p
最大优点是24V可以达到12000转,然后整个系统就一个24V15A电源就够了,省事。想好用的话还是直接上800W以上的水冷。/ i6 {2 Z6 B. m3 Z# x7 Q/ a
 楼主| 发表于 2017-6-29 14:38:58 | 显示全部楼层
流浪汉888 发表于 2017-6-29 14:18
- O  e- b4 C1 z0 C1 u我也想做个,不是不会做,你的做完需要多少钱?

5 g+ F& U/ u3 {) y4 c按照成本计算,估计是20-30元左右能做出来吧,主要是用了以前留下来的配件,不用也是扔的。
& ^" j2 c% R" R5 R
发表于 2017-6-29 14:41:37 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-6-29 14:38 - U! D* `; V: G& m* ^
按照成本计算,估计是20-30元左右能做出来吧,主要是用了以前留下来的配件,不用也是扔的。
' `# N4 m2 R5 p. h$ L
能不能卖我一个: M! l+ z  R" v
 楼主| 发表于 2017-6-29 14:44:10 | 显示全部楼层
流浪汉888 发表于 2017-6-29 14:33
+ Y9 f# R7 Y8 S能不能给我发一份图纸啊
! T! e/ P; }9 k/ u" @# a) q
图纸没有保存有,都是画完就算了。如果你需要,我可以再画一份也没有问题,很简单。8 w# I! X1 _7 }* z7 _; v% o2 M
我自己的图纸是根据刀具的切割误差(22MM刃长的3.175单刃螺旋刀,形变挺厉害的)进行过补偿的,每个人的设备加工误差都不同,这个开孔的尺寸很难定义,除非加工设备加工的尺寸非常精准,否则标准尺寸没有意义。$ z7 o6 C& ]1 Q- `
发表于 2017-6-29 14:47:29 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-6-29 14:44
! y/ @/ u8 W8 x/ e; g9 n  a3 ]% i% t. E% ]图纸没有保存有,都是画完就算了。如果你需要,我可以再画一份也没有问题,很简单。1 o+ z2 Z5 N1 w) w' H
我自己的图纸是根据 ...
" e' a; b6 a; x5 k
要不你买我一个吧3 x' W% e# p2 ^% C4 Y& `9 s; o
 楼主| 发表于 2017-6-29 14:47:43 | 显示全部楼层
中间滑动夹板我又做了修改,底部比两端固定要低1MM,防止安装的时候滑动夹板也被台面卡住。
  t# g$ P; D) B4 B4 G* c 144741aokbbb7odfkdb1ex.jpg 2 m; |" A8 L3 K$ X; x6 ]8 c
 楼主| 发表于 2017-6-29 14:50:38 | 显示全部楼层
流浪汉888 发表于 2017-6-29 14:41 ' q: {. `/ `& o5 K1 l
能不能卖我一个
2 ]0 Y  h. ?" I8 i5 a
这个只是自己做来玩的,没有打算做来卖) h# ~9 ?! H2 b5 l- l
发表于 2017-6-29 14:52:34 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-6-29 14:50
+ a6 n" L! v& _+ m# r( t* D这个只是自己做来玩的,没有打算做来卖

: U9 d" w# I8 p3 f5 B% S$ E4 }  F0 U好吧我自己在研究研究& Q3 J# R, y- @3 |  p8 z5 {
发表于 2017-6-29 14:58:42 | 显示全部楼层
用什么画的图加工的8 w! C4 S& ]! m# D/ l$ s
发表于 2017-6-29 15:01:58 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-6-29 14:34
/ S+ L+ Z' H% a说对了,主轴不行。之前的帖子里我也说过了,带水冷稍微麻烦,我没有固定使用机器的地方,搬来搬去碍事。 ...

2 B7 [1 d! G( Q. W6 f( @8 y% d8 _这个夹具不错 收用了 马上新机子做好了也做个雕雕木头很方便啊
- C% M- g, a2 B, i- ?/ @9 K
发表于 2017-6-29 16:21:18 | 显示全部楼层
jesonaqq 发表于 2017-6-29 14:37
! J) ]( M8 f1 m& r) U! T+ a0 D最大优点是24V可以达到12000转,然后整个系统就一个24V15A电源就够了,省事。想好用的话还是直接上800W以 ...
8 L/ x+ n  G3 S& d
360w的电源就能够带动系统加上主轴,那证明主轴的功率小了点,主轴没有风冷和水冷不热吗?
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 楼主| 发表于 2017-6-29 17:37:51 | 显示全部楼层
目前已经装配完成!安装孔暂时没有做,也不打算钻。
: I' C6 c2 h  \% g2 {卡槽是手动铣的,手轮转一下的事情。基本都达到预期目标!) S" U/ n1 j" I4 l
个人感觉存在的问题和前面说的那样,锁紧螺丝导程太大,在实际使用的时候会由于不可避免的震动导致锁紧失效,严重不合理。这个以后必须要改了或者想一个丝杆稳固的方法。看来三角丝杆用在这些地方其实有它存在的道理,不仅仅是成本的原因。
7 u! y( s+ r* H0 M6 p- w; b至于帖子里大家担心的强度是没有问题的!如果有条件的当然都是建议大家用铝板来做,过程一点都不难!
) k1 B8 H7 _+ K1 f# _今天的制作算不上成功,也不算失败,就当是消磨时间吧!
6 U: \6 o" x3 b0 e  D最后上一张平口钳哥两个的照片!
+ G' h( p8 V" [* }7 S. q 173748xhvof8jjv37a7oov.jpg * A- S* U4 N1 ^* W) }/ T- X
173748ipf030tk30tb6aqg.jpg * N0 p' L/ B, ~$ X% [2 G+ ]1 c
173749yics2v9ffovc92zv.jpg
& L- g2 b: j7 v9 ~ 173750od62miv33s63jfi3.jpg
- i1 s8 e1 t2 c& Y
 楼主| 发表于 2017-6-29 17:42:13 | 显示全部楼层
czch 发表于 2017-6-29 14:58
( F3 o1 A. ~' a% a, ?1 O5 I用什么画的图加工的

9 Q" t* j# `1 `3 F* GARTCAM画的,出二维切割刀路,超简单。2 f5 r1 R" {" v4 x) W) ^" Z; h8 N
1211111.PNG ; m# i: Q3 V: W
 楼主| 发表于 2017-6-29 17:51:30 | 显示全部楼层
天光早 发表于 2017-6-29 16:21, r! u0 f& A0 R/ [; C# [; l
360w的电源就能够带动系统加上主轴,那证明主轴的功率小了点,主轴没有风冷和水冷不热吗?

; G6 j% s! e9 p  U3 i  H5 f主轴500W,平时即使是加工铝板根据实际进给以及下刀能力,电机的电流也基本不会超5A,一般在2.5-4A左右,三轴步进驱动预留6A左右足够有余。电源总共15A。大家即便是用常见的800W、1500W水冷做木牌,开到全速动行实际功率也就是在1/3左右,假如负载真的重到需要电机全功率来运行的话,相信电机也已经承受不了了!
+ A  ^* U7 \5 Y# r5 d, E0 ?# W  M8 V% b. j4 b: O5 b+ Z+ A# {6 [0 A+ @2 e
要是按照常规思路,这个电源最少需要24V30A,可我现在就是用15A都足足有余,所有的都是有经过测试计算过的。没有必要动不动就超功率供给。* M+ S9 m# K1 ^# |* M8 B
电机热,烫手的那种,正打算哪天有空外加一个小风扇对着主轴吹风,安装位置以及方法早都计划好了的。
6 N1 p* j( i0 j5 G2 n) x0 z$ Q/ B
 楼主| 发表于 2017-6-29 17:54:10 | 显示全部楼层
天光早 发表于 2017-6-29 16:21
7 @0 R8 n9 z& Z# w360w的电源就能够带动系统加上主轴,那证明主轴的功率小了点,主轴没有风冷和水冷不热吗?
% }# D9 @2 c. L7 x4 I( N* T
这个位置装个风扇: \& {. F3 V; I) K$ s# h
175409d6cdts4h5t5m6mae.jpg # ~0 P" H0 f! w9 O
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