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ddr800xp · 发表于 2017-5-15 22:08:15

下切0.5，我不用切削液，用刷子在工件表面刷点机油。

769966888 · 发表于 2017-5-15 22:16:38

转速有些快吧，降低转速。紫铜和铝太软，过快容易粘刀，如果可以建议你选择木工用的雕刻刀。不要用铣钢的钻型铣刀。

769966888 · 发表于 2017-5-15 22:22:40

转速先由10000起调。上木工刀，或者钨钢锉刀，不要用铣刀。普通铣刀，铜和铝特别容易粘刀。

数码家园 · 发表于 2017-5-16 06:48:33

看看大师们华山论剑

鲁东小宝 · 发表于 2017-5-16 09:48:28

ddr800xp 发表于 2017-5-15 22:08
$ ^9 M0 e7 Y0 O% _3 X) m* I( B下切0.5，我不用切削液，用刷子在工件表面刷点机油。

以前在切割时，沿着切割路径，加润滑油，切出铜屑粘在一起。这样可以吗？

鲁东小宝 · 发表于 2017-5-16 10:09:00

769966888 发表于 2017-5-15 22:16
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木工什么样的雕刻刀，可以切铜？

dfdwrz · 发表于 2017-5-16 10:37:00

为什么一定要铣，楼主可以换一条路，上面说的激光切割，水刀，快走丝，效果都很好，关键是损耗小红铜价格贵。如果工件量大可以冲压

鲁东小宝 · 发表于 2017-5-16 11:44:34

dfdwrz 发表于 2017-5-16 10:37
6 E, m, i2 g2 r. ?为什么一定要铣，楼主可以换一条路，上面说的激光切割，水刀，快走丝，效果都很好，关键是损耗小红铜价格贵 ...

感谢回复。目前的资金问题，无法支持买激光切割，因为铜板厚度1-2毫米，激光机能此厚度的，价格最少要十几万吧。水刀咨询过，精度1毫米吧，那对我们的生产来说，误差太大了。快走丝是个什么东西

lzqwq · 发表于 2017-5-16 13:04:59

这样简单的形状。楼上说的对冲压是最经济和快速的

lzqwq · 发表于 2017-5-16 13:36:16

按照我以往铣铜的经验，这样的切割边缘十有八九是刀钝了，另外刀的刃数越多应该是越光滑，刃数越少只是利于排屑散热，主轴转速越高切削应该越光滑，但是也越容易发热，所以要和行进速度配合好，主轴转速高同时提高行进速度，可以减少发热，但是对刀具的强度又是个考验，这些都要根据你所用的材料进行摸索。
建议你别用钨钢刀，这么细的刀用钨钢刀很容易断，不合算，用硬度高点的白钢刀就行，白钢刀很锋利韧性好，把主轴转速放到5000-8000左右，行进速度从200起，慢慢试着往上加，分层切割每层0.3-0.5左右，螺旋下刀。
还有一种策略是，主轴转速3000-5000左右，行进速度100左右，斜向进刀一刀到底，这样的方式我以前也用过，这种方式最好用2刃的的刀，加大冷却水量，保证刀具过后的通道里不积屑。
两种方式都要加冷却液，在淘宝上买粉剂要防锈型的，兑水用，别买铜专用型的，我用过不好用，还会把铜腐蚀的尽是花纹（也可能我买的不好）
只是一点建议供你参考。