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楼主: yhzzp

(吹牛帖)准备研发车铣雕3D打印六轴一体高强度、高精度、高速桌面微型多功能加工中心

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发表于 2017-3-6 14:36:40 | 显示全部楼层
yhzzp 发表于 2017-3-6 14:31
4 W- h2 @- x! P谢谢朋友上的图片。有这样的图片很好,能开发思维,提供参考。但就这老外设计的这种结构来看,个人感觉不 ...
/ t7 E, g1 N- a1 K7 U
有完整的封闭式外壳,废屑收集处理装置,不是DIY能做到的,图不上了。0 {: F. ^/ G3 I- ?6 d) w
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发表于 2017-4-30 19:35:10 | 显示全部楼层
这个可以有
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发表于 2017-6-18 22:43:24 | 显示全部楼层
今天把楼主的所有帖子都看了一次,隐约感觉到楼主有种怀才不遇,或者制遇弄人的感觉,对楼主机器膜拜是一回事,但对楼主现在的现状更感浓厚兴趣,譬如,楼主多大了,应该已经成家,孩子多大了,现在从事什么工作,自己不会做台机器就是玩的,感觉在下很大的一盘棋呢. W) `6 a% [2 z7 o
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发表于 2017-6-19 23:32:06 | 显示全部楼层
       楼主这个牛吹得好,我很喜欢也很欣赏。人类很多发明和突破都是来源于想象.我不久前也曾经在本论坛吹过一个类似的牛,不过我的目标是5轴或6轴大行程高强度的车铣复合加工中心,我也在构想这个蓝图和相关的学习研究。虽然我现在还是一个别人口中的小白,还没有diy过机床,这方面的经验很少,很多这方面的知识还不懂,不过可以学习。我知道楼主在这方面比较我强不知道多少倍。连我这样的新手都有信心可以做成功,只要坚持,楼主肯定可以搞成功的,我想楼主应该也有把握的。最大的问题是资金预算问题,或者说怎样花最少的资金去实现这个目标,加工问题应该可以解决的。楼主加油,支持你。
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发表于 2017-6-25 21:20:11 | 显示全部楼层
新手小白,不懂技术的使用者 还在努力的学习圆雕powermill,有一台半三的机器。看到此贴表示支持 ,努力吧 。要是能把3D打印和雕刻结合了,再试运行成熟些不很贵 我就可以考虑买一台了 嘎嘎。所以双手支持楼主的努力。
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发表于 2017-6-25 21:28:06 | 显示全部楼层
8500转的步进,我想知道是什么样的?
( P4 K# I* J- y& Z0 z
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发表于 2017-7-13 20:01:04 | 显示全部楼层
楼主厉害啊!我跟了你三个论坛了!!
# S) l0 b9 @& x$ R" b
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发表于 2018-10-23 19:18:01 | 显示全部楼层
主轴震动的话能不能用阻尼的方式进行抵消一部分 这样会不会就提高精度问题
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发表于 2020-8-12 02:21:43 来自手机 | 显示全部楼层
我和楼主有着同样的想法,机架外壳200公斤以上,全套私服,减速机自制,自动换刀主轴,坐等楼主上图
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发表于 2020-8-12 02:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 湖湖 于 2020-8-12 05:12 编辑 ) Q5 J4 n) z8 x" M$ Q0 g: ]

- l; V; N4 M0 v( z这些我早干过了。 功能越多 其实用起来越麻烦。 越不实用。 - t8 [" r& d4 B' ?/ r" b0 ~  b! K
2 K6 l5 l& B) f3 G+ z' d
很多刚开始DIY的都恨不得把所有功能都做在一台机器上。 可真做完了 发现是个特麻烦操作的机器。2 Z2 t, i7 R& ^; d1 H

# p5 V: [' A2 B8 h, h要设置很多 切换开关 还要设计很多可拆卸模块 编程上还要 学各种软件。甚至还要满网络找 转换软件。& D  l7 I! r, C7 }% ^' G

2 s2 p# w6 o3 T用一句话说  就是造完了 才知道自己是吃饱撑的。 吃的太饱 吃的太撑。。。。。。3 L. }4 A7 S) N) H

5 k) O+ R) Y3 n" c; ^3 f4 Z另外一般这样DIY 99% 最后都烂尾了。 我这样坚持下来的不多。 但是最后也拆了 改成几台专用机。
# B2 ^# |& ?$ m" m- z1 P) o* f: d, ~- s& k  P
我现在5台机器 有4台是 当初那个5轴多功能机器上拆下来的 零件 重新做的。8 Y% U( m" K+ M- Q; I6 Y
' i0 d9 l" ^; i2 e" D
3 4轴雕刻一台 线切割 1台  数控车床1台 激光雕刻一台。  第5台是 我重新造的1台 5轴专用。只做五轴。+ z" ~0 D4 l1 u* M7 e

3 n9 g; g" b, N' n8 t这样分开功能 反而用起来舒服多了。8 y1 c' h' _: I2 W7 ~- B8 N0 @

/ u6 i' Z, [7 }; z7 ]3D打印 当初做了2次  都成功了 但是最后都拆了。 没意义。那种挤牙膏式的打印 既没精度 也没强度 很无聊的玩意。
3 N7 U; }* m( |: _# f2 H# J( J' Q  M+ }/ k
其实所有以二三轴坐标系为基础的 加工都可以用1个系统去制造。 但是 不是功能越多越好。 " n* q8 P! u0 S' h' j& G# W5 |5 n
! E, E* D! {/ a5 }
: O+ c$ \+ r! P# L
不过作为产品到是可以推销。: n: f0 j5 k. F6 u6 V7 s" \/ V

1 E" W) u) z' W2 }最后 DIY最难的就是追求精度。这个自己掉坑里才能体会到,别相信那些所谓的精度帖子。多数是 空载测量。更多是吹牛逼。1吨以下的家用机能到5丝 你都要拜菩萨了。 何况才几十 1~200公斤的 机器。精度 跟所有环节都有关系。 不光是钱多的事。你就算解决硬件也解决不了软件 。真的陷进去才明白。精度不是DIY 是靠对原理 软硬件了解很深 以及专业操作以后 才可以窥视到的。那个太费脑细胞了。 学完你可以考工程师证了。: z% ~, T+ C; r; d( b
) A+ y* z; z0 v0 W, }

) z6 Q/ p! M7 H# U
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发表于 2020-8-12 08:07:51 来自手机 | 显示全部楼层
楼主你说的这个,国外早已有人diy了,视频看着还不错,你能仿出来就行,不用再研究了
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发表于 2020-8-12 08:19:51 | 显示全部楼层
% Q$ I9 D( M* c; ^# z  @  o- `+ g
3d打印蜂窝钛合金搞起.强度重量都有保障了
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发表于 2020-8-12 09:13:00 来自手机 | 显示全部楼层
想的美
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发表于 2020-8-12 11:27:53 | 显示全部楼层
有没有可能是雕刻机和磨床同时兼容就很好了,因为雕刻机最后,还是要磨一下才有更高精度的
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发表于 2020-8-12 12:10:29 来自手机 | 显示全部楼层
以前也有过人,发过类似的帖子,被大家一起冷嘲热讽,结果人家一上图,才知道是大佬
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