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发表于 2020-8-12 02:35:18
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本帖最后由 湖湖 于 2020-8-12 05:12 编辑 ) Q5 J4 n) z8 x" M$ Q0 g: ]
- l; V; N4 M0 v( z这些我早干过了。 功能越多 其实用起来越麻烦。 越不实用。 - t8 [" r& d4 B' ?/ r" b0 ~ b! K
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很多刚开始DIY的都恨不得把所有功能都做在一台机器上。 可真做完了 发现是个特麻烦操作的机器。2 Z2 t, i7 R& ^; d1 H
# p5 V: [' A2 B8 h, h要设置很多 切换开关 还要设计很多可拆卸模块 编程上还要 学各种软件。甚至还要满网络找 转换软件。& D l7 I! r, C7 }% ^' G
2 s2 p# w6 o3 T用一句话说 就是造完了 才知道自己是吃饱撑的。 吃的太饱 吃的太撑。。。。。。3 L. }4 A7 S) N) H
5 k) O+ R) Y3 n" c; ^3 f4 Z另外一般这样DIY 99% 最后都烂尾了。 我这样坚持下来的不多。 但是最后也拆了 改成几台专用机。
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我现在5台机器 有4台是 当初那个5轴多功能机器上拆下来的 零件 重新做的。8 Y% U( m" K+ M- Q; I6 Y
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3 4轴雕刻一台 线切割 1台 数控车床1台 激光雕刻一台。 第5台是 我重新造的1台 5轴专用。只做五轴。+ z" ~0 D4 l1 u* M7 e
3 n9 g; g" b, N' n8 t这样分开功能 反而用起来舒服多了。8 y1 c' h' _: I2 W7 ~- B8 N0 @
/ u6 i' Z, [7 }; z7 ]3D打印 当初做了2次 都成功了 但是最后都拆了。 没意义。那种挤牙膏式的打印 既没精度 也没强度 很无聊的玩意。
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其实所有以二三轴坐标系为基础的 加工都可以用1个系统去制造。 但是 不是功能越多越好。 " n* q8 P! u0 S' h' j& G# W5 |5 n
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不过作为产品到是可以推销。: n: f0 j5 k. F6 u6 V7 s" \/ V
1 E" W) u) z' W2 }最后 DIY最难的就是追求精度。这个自己掉坑里才能体会到,别相信那些所谓的精度帖子。多数是 空载测量。更多是吹牛逼。1吨以下的家用机能到5丝 你都要拜菩萨了。 何况才几十 1~200公斤的 机器。精度 跟所有环节都有关系。 不光是钱多的事。你就算解决硬件也解决不了软件 。真的陷进去才明白。精度不是DIY 是靠对原理 软硬件了解很深 以及专业操作以后 才可以窥视到的。那个太费脑细胞了。 学完你可以考工程师证了。: z% ~, T+ C; r; d( b
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