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发表于 2017-1-22 03:26:35
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楼主做的实验不错,我来补充一点自己的小经验。在下经常用雕刻机来加工铝材,也经过了一段时间的摸索。而加工速度不仅仅要看机器的强度,主轴的功率,刀具的大小,主轴的转速,还有铝材的材质也很重要。有一点非常需要说明,就是无论你的机器看起来能以多么快的速度加工,首先需要考虑的是主轴的寿命。比如说下刀1毫米切削铝材,那么对主轴来说吃力很大,坛子里主轴断轴的事情也不是没有发生过,如果用木工主轴尤其是双轴承的主轴来切削,还是尽量把切削量降下来,否则主轴可能当时没事,时间长了就要报销。加工的铝材大概可以分为几类,一种是纯铝,一般是板材和圆管材多一些;一种是铸造铝材,形状不一大小各异,铸造铝材大多含硅;还有就是像7075 2A12这种气死软钢的硬质合金。纯铝加工起来一定要防止粘刀,可以喷水降低刀具热量,如果能有水管附件冲水会更好,大流量能更好的冲走切下来的碎屑。如果是开孔尤其直径小深度深的,少许的喷水可能不能解决问题,反而使切下来的碎屑挤压在一起排不出来,这时候恐怕要退出来清理碎屑再加工更稳妥一些。也可以用油脂类的,我尝试过wd40 螺丝松动剂,每隔一段时间给刀具喷一点不仅可以防止黏刀,还会让切削表面变的异常光洁,脂类也可以,脂类不要搞太多,搞太多反而黏碎屑。像铸造合金类的和普通合金类的,也会黏刀,但不会像纯铝那么黏,铸造的要防止夹砂一类的事情。至于硬质合金和锌铝合金这种,硬且脆,反而更容易加工一些,锌铝合金我经常一刀1mm干下去,不黏刀就会省不少事情。至于刀具,6MM的恐怕比3mm的切削起来更轻松那么一点,不知道为什么。另外,刀具的刃数有个小规律,多刃切削速度快,刃数越多越快,刃数越少越慢,刃数少加工出来比较光滑,但相对于铝 不锈钢 亚克力这一类的材料,刃数越少越不容易粘刀,所以我一直用单刃。
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